一种T760A双面卧式精镗床的镗头调整方法

席绍营，翟胜波，车叔象，马 丽

（1.青岛啤酒（洛阳）有限公司，河南 洛阳 471600；2.一拖（洛阳）叉车有限公司，河南 洛阳 471002）

一种T760A双面卧式精镗床的镗头调整方法

席绍营1，翟胜波2，车叔象2，马 丽2

（1.青岛啤酒（洛阳）有限公司，河南 洛阳 471600；2.一拖（洛阳）叉车有限公司，河南 洛阳 471002）

分析了一种T760A双面卧式精镗床的镗头调整方法，介绍了调整过程中的调整夹具的设计，指出了调整过程中的注意事项。采用该方法后可提高镗头的调整效率，提高对称镗头的同轴度，避免使用过程中的镗头移位问题。

镗头；调整夹具；调整方法

T760A双面卧式精镗床具备高精度、高效率的加工特点，再加上半自动化的操作特性，深受中小型企业青睐。在工作台上配置专用夹具后，便能组成专用机床，供大量或大批生产条件使用。T760A双面卧式精镗床由床身、工作台、驱动油缸、镗头、镗头座、供油装置、电气装置等部分组成。通常采用增加镗头的数量，修正镗头的位置关系，在镗头和镗头座之间增加补偿垫块调整镗头的高度，最终形成专用机床（如图1所示）。然而，由于中小型企业多专注于零部件的生产，不具备精确的机床调整设备，一旦出现镗头移位或新产品生产就需要对镗头进行调整，难以实现，即使调整了也常因为位置精度达不到图纸要求而影响到产品质量，间接增加了企业的负担。

图1 专用机床构成

本文以我公司所生产的某一壳体类零件（如图2所示）的四孔加工为例，介绍一种简单实用的T760A双面卧式精镗床的镗头调整方法。

图2 壳体零件

1 镗头的调整

1.1 零件的工艺性分析

已知所加工壳体零件的孔1和孔2同轴，同轴度为Ф0.05mm，距底面180mm；孔3和孔4同轴，同轴度为Ф0.05mm，距底面150mm。据此，加工该零件的T760A镗床由四个镗头组成（如图3所示）：镗头A和镗头B同轴，镗头C和镗头D同轴，对应镗头的同轴度应小于Ф0.03mm，且镗头A、镗头B与镗头C、镗头D之间有30mm的垂直尺寸差。

图3 镗头分布图

图4 调整夹具

1.2 调整夹具的设计

调整夹具的设计工作主要包括：补偿垫块的设计；调整刀杆的设计；调整夹具的设计以及专用夹具的设计。

（1）补偿垫块的设计。我们设计49mm和19mm的两种补偿垫块，分别用于镗头A和镗头B、镗头C和镗头D的高度补偿。为方便在调整镗头过程中修磨补偿垫块厚度，通过磨削加工补偿垫块时分别加工为51mm和21mm。

（2）调整刀杆的设计。调整刀杆相当于工作过程中的镗刀杆，与主轴前端的小孔采用过盈配合，通过螺栓可安装在镗头的主轴法兰盘上。实现安装后调整刀杆与镗头同轴度小于Ф0.005mm。

（3）调整夹具的设计。根据该壳体零件的技术要求及工作台面与镗头座之间的尺寸设计了调整夹具（如图4所示）。调整夹具上设计了两个Ф100mm的圆孔作为调整镗头的基准孔，即调整后的镗头中心线与所设计的Ф100mm的圆孔中心线相重合。基准孔之间的线性尺寸和壳体零件的两组孔之间的线性尺寸保持一致。调整夹具与工作台之间的定位采用“两键一面”定位，考虑到镗头在镗头座上的布局，将定位键设计到两孔之间，定位键与工作台中间的T型槽过盈配合。

（4）专用夹具的设计。根据所设计的调整夹具，采用定位、基准完全一致的方案设计壳体零件的加工夹具，以此保证所加工零件的尺寸要求。

2 镗头调整的实现

首先，将等高的51mm补偿垫块、镗头A依次装配到镗头座上，再将调整刀杆装配到镗头A的法兰盘上。调整调整刀杆与工作台和工作台T型槽的平行度，调整刀杆自身圆跳动度（如图5所示）。分别将两块百分表的磁力表架吸附于调整夹具上方和工作台上，百分表的表针对准调整刀杆的侧表面和上表面。开动工作台，测量调整刀杆侧面和正上面的跳动度，当用百分表测得值分别燮0.005mm时，用紧固螺栓将镗头A固定在镗头座上，再用高度尺测量调整刀杆中心与工作台面的间距H。

图5 测量图

然后根据所测得的H值修磨补偿垫块的厚度，通常修磨后尺寸为H-a-δ（a为基准孔的中心高；δ为二次补偿余量，通常取0.1～0.2mm）。接着将修磨后的补偿垫块与镗头A之间配钻锥形销孔，装配锥形销，以此固定补偿垫块与镗头A之间的位置关系。

接着，将装配有锥形销的镗头A装配到镗头座上，重复上述的调整方法。当所测得跳动度达到要求值后，再调整刀杆末端吸附磁力表架，并将百分表针对准基准孔表面，在镗头的侧面装组合量块（如图5所示）。转动调整刀杆，观测百分表在上下左右四个位置的显示数据。将测得的上下值作算术差即为镗头的高度补偿量，根据高度补偿量组合标准垫块增加镗头的高度。将测得的左右值作算术差即为镗头的水平补偿量，根据水平补偿量调整量块的组合，移动镗头，如此即可将镗头调整到所需要的位置。最后，将镗头调整到理想位置后在垫块和镗头座上配钻锥形销孔，装配锥形销，将镗头装配到镗头座上。如此重复上述步骤即可完成剩余镗头B、镗头C、镗头D的调整。

3 结束语

本文所叙述的方法充分利用了普通企业常有的量块、百分表、标准垫块等，并借助专用工装夹具，实现了对镗头的精确调整，解决了中小企业在镗头调整方面的难题，使得调整结果可靠。通过在镗头与垫块、垫块与镗头座之间装配锥形销的措施，避免了加工过程中镗头因受力过大而发生的移位现象。

A T760A Double-sided HorizontalBoring Machine Boring Head Ad justmentMethod

XIShao-ying1，ZHAISheng-bo2，CHEShu-xiang2，MA Li2
（1.Tsingtao brewery(Luoyang)Co.，Ltd，Yiyang Henan 471600，China；2.YTO(Luoyang)forkliftCo.，Ltd，Luoyang Henan 471002，China）

This paper analyzes a T760A double-sided horizontal boringmachine boring head adjustmentmethod,this paper introduces the adjustment in the process of fixture design,points out thematters needing attention in the process of adjustment.After using thismethod can improve the efficiency of the adjustment of the boring head,improve the symmetry of the boring head alignment,avoid using in the processofboringhead displacementproblem.

boring head；adjustment；clampmethod

TG531

B

1672-545X（2014）04-0051-02

2014-01-08

席绍营（1986—），男，河南宜阳人，助理工程师，工程学位，机械设计制造、设备管理方向。