浅析D5000系统传动过程中存在的问题及应对方法

2014-03-06 07:11
机电信息 2014年12期
关键词:厂站传动断路器

张 辉 钱 怡

(1.国网河南省电力公司技能培训中心,河南 南阳473009;2.河南南阳供电公司,河南 南阳473000)

0 引言

随着电网调控一体化工作的全面展开,本地区监控班各项工作任务十分繁重,而作为所有工作的把关环节,D5000系统的传动更是工作量巨大。所以在实践中,如果能够缩短D5000系统的传动工作时间,将大大提高工作效率,降低断路器的动作次数,提高断路器的使用寿命,同时也会增加供电局对外供电时间。

1 D5000系统简介

国家电网为适应特高压电网运行的客观需要,落实国家电网公司“四化”的工作要求,全面提升调度机构驾驭大电网的能力,国调中心在公司系统内开发应用了广域全景分布式一体化电网调度技术支持系统D5000。D5000平台采用先进的软件开发技术,具有标准、开放、可靠、安全和适应性强等特点,直接承载着实时监控与预警(新EMS)、调度计划(OPS)、安全校核(SCS)和调度管理(OMS)四大应用平台。平台通过自主开发具有完全自主知识产权的电力中间件、调度计划应用和调度管理类应用系统,实现了电网运行实时监控、在线稳定性分析、调度业务管理等功能。子系统包括:能量管理系统、动态稳定预警系统、广域相量测量系统、电力计划管理系统、调度员培训模拟系统、水调自动化系统、继电保护及故障信息管理系统、调度生产管理信息系统、电力调度数据网络系统、雷电监测系统、电网稳定自动控制装置、微机继电保护装置、电网仿真计算系统、变电站自动化系统、发电厂计算机监控系统等。D5000系统的应用提高了电网的调度运行水平,对加快调度机构的标准化建设和提高调度业务的精益化管理水平具有重要而深远的意义。

通过D5000系统对设备进行传动的流程如图1所示。

图1 D5000系统传动流程

2 D5000系统传动过程中存在的问题

2.1 系统本身问题

(1)系统中一些功能信息不能使用和显示。比如线路的光子牌功能未能正确使用;某些厂站有遥控限制或闭锁时,在系统中应显示禁止遥控或遥控闭锁,而目前没有此项功能;部分工作站中小车开关没有遥控及前置信息等选项;断路器和隔离开关的位置信息不能导入;电压和开关的一些参数无越限报警功能(包括设定限值权限开放)。

(2)在对设备进行操作时,操作窗口无返校提示,操作完无信息反馈。

(3)开关变位后,画面反应慢。(当D5000系统使用104规约与许继的综自系统通信时,会出现只上送SOE信号,无正常遥信信号上送的情况,自动或手动时才会上送。)

(4)在厂站命名与厂站编号上,只能查看本地市所属厂站命名与厂站编号,一旦新增厂站与其他地市重复,难以修改。

(5)遥调功能不能明确表示执行命令是“0”还是“1”,只能输入120~240等代码。

(6)系统的输入法不智能,且易崩溃,只能采取重启计算机这样的措施来处理;一次接线图,在不同的分辨率模式下会出现扭曲。

(7)对一次设备及厂站作出增加和修改不方便,必须预先通知省自动化处的D5000系统管理员,方可对一次设备及厂站作出增加和修改。

2.2 站端设备配合问题

(1)110kV变电站110kV出线、母联间隔断路器及主变各侧主进断路器在测控屏上把远方/就地把手打到就地位置时,调度D5000系统仍能遥控预置成功。

(2)现场有些站端通道不通,从而影响传动;还存在现场点位限制问题,有信号合并现象。

(3)现场后台机经常出现死机,无法上传和核对信号。

以上关于D5000系统的问题可联系厂家对系统进行修改完善;关于现场设备配合的问题,可对现场设备进行改造调试。

3 造成D5000系统传动时间过长的原因及应对措施

3.1 前期调试工作存在问题的影响及应对措施

现场运维人员或新建站的工程建设人员在传动前,认为工程建设和设备安装没有问题,从而未对调试设备进行现场的正确调试试验,而直接进行传动,造成传动多次不成功,从而再重复做传动试验,延长了传动时间。

解决措施是现场的检修、保护人员应在现场调试传动正确后,再通过D5000系统对监控中心进行传动。

3.2 工作流程的影响及应对措施

由于工作流程的问题,在调控中心监控人员对现场进行传动时,现场运维人员或新建站的工程建设人员没有提前提供符合现场实际设备、实际运行情况的传动信息表,因此在传动时,调控中心监控人员只能临时审查信息表。审查完后,再通知调控中心自动化人员临时制作传动信息内容,之后方可进行传动。该流程问题延长了传动时间。

解决办法是:提前给监控人员提供传动信息表,以便于监控人员传动前审查,并在传动前通知自动化人员制作好传动信息,在传动前充分做好准备工作。

3.3 设备本身质量问题的影响

在传动过程中,经常会出现因设备本身存在质量问题而影响传动的情况,在进行现场操作、中心遥控操作及保护传动带开关试验时,有时会因为开关出现问题,造成传动停止,从而延长传动时间。

3.4 各方面人员不能协调工作的影响

传动过程中,出现因传动不正确,监控人员只能将发现的问题作为传动遗留问题记录下来,但是由于各方面人员不能协调工作,从而造成这些问题处理不及时,因为处理遗留问题而多次传动,既增加了现场人员及监控人员的工作量,又延长了传动时间。

4 缩短传动时间的意义

(1)断路器的使用寿命很大程度上取决于动作次数。站端远动信号接入监控D5000系统传动时间缩短,大量的重复性工作被避免,传动工作中断路器动作次数大大减少,则延长了断路器的使用寿命,进而节省了大笔资金。

(2)优秀的保护装置传动方案既能缩短传动试验用时,同时又能保证传动工作的正确性。所以传动方案也能降低由于二次原因导致的异常及事故发生率,减少对外停电时间,降低电量损失。

(3)缩短站端远动信号接入D5000系统的传动时间,相应地可以将一些新设备的投运时间提前,提高了供电可靠性和经济效益,有利于公司树立良好的企业形象和企业诚信度,更好地服务社会、奉献社会。

5 结语

D5000系统是调控一体化的需要,目前在各供电公司被广泛应用。通过对在传动中发现的问题进行分析,将有助于D5000系统的完善,可缩短D5000系统的传动工作时间,提高工作效率,降低断路器的动作次数,大大提高断路器的使用寿命,同时也会增加对外供电时间,提高整个供电系统的效益。

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