浅谈预制梁施工容易出现的问题及处理方法

摘 要：总结了预制梁施工过程中容易出现的问题，分析了出现问题的原因，并给出了解决方法。这不仅对国内同类工程的施工具有参考意义，同时也为建设施工中采用混凝土梁提供了宝贵的施工经验。

关键词：箱梁预制；施工；技术问题；解决方法

中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）02-0047-02

预应力混凝土梁作为桥梁的主要外露承重构件，其内在和外观质量在桥梁施工中尤为重要。根据两个梁场施工实际经验提出制梁控制要点，以指导桥梁预制施工。针对箱梁台座制作、内模浮模、梁端、横隔梁外露钢筋、边角漏浆等问题环节和部位，进行了详细的分析，总结得出经验，以避免其他工程犯同样的错误。

1 预制梁工程概况

某工程共计25 m小箱梁64片，30 m小箱梁148片，40 mT梁70片，合计282片，由2个梁场预制。其中1#梁场共计132片梁（25 m小箱梁64片，30 m小箱梁28片，40 mT梁40片），共设置4个25 m小箱梁台座，4个30 m小箱梁台座，4个40 mT梁40片台座；2#梁场共计150片梁（30 m小箱梁120片，40 mT梁30片），共设置12个30 m小箱梁制梁台座，待30 m小箱梁施工完毕后改制4个40 mT梁台座。

2 预制梁易出现的问题及处理方法

2.1 箱梁台座制作问题及处理方法

台座数量需与预制梁数量和工期要求相符合，台座数为模板数的4～6倍。本工程根据现场工期要求、场地限制和允许改制台座时间短的现实情况，采用箱梁台座基础按T梁台座做长，箱梁预制完成后直接在箱梁台座上制作T梁台座。

根据实际的存梁时间和设计图纸预留反拱度，检查台座钢板的顺直度、长度、宽度和预拱度等结构尺寸。

台座两端受力区2 m范围内需做成扩大基础，扩大基础布设双层钢筋，埋深30～50 cm；台座应采用C20以上混凝土浇筑，并高出硬化混凝土面30 cm以上，台座底部预留拉杆孔眼，用于模板加固。台座场地范围内必须硬化，设计良好的排水，防止积水导致沉降。

一旦出现台座开裂和变形，应立即废弃使用。台座的整体沉降量不应大于10 mm，相对沉降量不大于2 mm。

2.2 内模浮模产生的原因及处理方法

在混凝土振捣过程中，内模容易出现浮模，导致混凝土梁体尺寸出现变化。箱梁偏高、顶板厚度不够、中间向上拱起都将影响施工质量和桥面系统施工。

2.2.1 分析原因

内模浮模产生的主要原因有：①压杠设计不合理，间距过大，或压杠自身截面设计太小，导致压杠不能承受混凝土上拱力；②模板横撑设计不合理，横撑自身截面设计太小、变形，导致压杠上浮，使得内模也上浮；③压杠支撑钢筋设计不合理，支撑钢筋长度不足，导致压杠被架起，无法紧固，内模变形；④紧固连接构件设计不合理，断面尺寸太小、强度不足，导致连接构件变形或断裂，致使内模变形。

2.2.2 解决方法

解决内模浮模的方法有：①压杠截面设计选用截面较大型钢作为压杠，压杠间距不得过小。本工程梁场利用连续梁托架下来的一部分I20工字钢，购置一部分[20槽钢加工成两套压杠。本工程在端头和中横隔板3 m范围内，按1 m一道布置I20工字钢压杠，其余部分全部采用[20槽钢对扣2.5 m间距布置，采用此间距既控制了内模上浮现象，又节省了材料（如图1）。②加固侧模底部固定压杠的横撑，焊接[10竖肋，增加横撑抗弯刚度。③要求压杠比箱梁顶板厚度大2 cm以上，采用钢板凳作为压杠支撑，高度为24 cm，这样可以保证内模顶面受压而不受量测梳齿板影响。④采用Φ28精轧螺纹钢作为连接件，采用GB27#花兰螺丝与精轧螺纹钢连接件相连，保证了连接件的安全可靠。

2.3 钢筋保护层厚度不足产生的原因及解决方法

钢筋保护层厚度不足主要是指钢筋中心与混凝土面的混凝土厚度不足，甚至有些部位腹板和顶板钢筋保护层厚度过小，达不到设计保护层厚度的要求，个别部位甚至出现漏筋现象。

2.3.1 分析原因

钢筋保护层厚度不足产生的主要原因有：①由于钢筋垫块太薄，导致未能有足够的保护层厚度。②由于钢筋垫块重量不够或因为钢筋绑扎不牢固，在浇筑过程中由于混凝土的自重和浇筑力共同作用导致钢筋变形，保护层厚度不足。③钢筋骨架绑扎太随意，没能按照设计意图绑扎。在混凝土浇筑过程中，钢筋变形过大导致保护层厚度不足。④箱梁内模偏移，腹板厚度减小，导致钢筋保护层厚度减小。⑤箱梁内模被混凝土向上推动，由于梁高不变，箱梁顶板的钢筋保护层厚度不足。

2.3.2 解决方法

解决钢筋保护层厚度不足的方法有：①按照净保护层厚度选择厚度满足要求的垫块，并且垫块要有足够的强度；②垫块密度不能太小，要求垫块密度每平方米大于4个，相邻垫块间距不大于60 cm。在安装内模和浇筑混凝土前先检查，合格后进行下一道工序，检查中如果发现损坏、翻到的垫块，要及时更换或调整。

2.4 钢筋外露产生的原因及解决方法

由于箱梁个别部位外露钢筋不准确或是外露长度不符合规范要求，这就导致了钢筋位置冲突，安装不易，或钢筋外露过长，无法焊接。

2.4.1 分析原因

钢筋外露产生的主要原因：①钢筋下料加工不准确；②钢筋绑扎安装不规范；③箱梁堵头模板加工不合理，钢筋预留孔槽位置有偏差；④钢筋设计位置与波纹管位置冲突，调整钢筋位置后导致钢筋外露长度不准确。

2.4.2 预防措施

解决钢筋外露的预防措施有：①严格检查，针对钢筋位置不准、端头不齐等突出问题要逐一解决；②按照设计图纸计算堵头模板钢筋孔槽位置，考虑钢筋位置可能出现的冲突，计算并复核后开始制作堵头模板；③按照钢筋位置调整后的长度进行加工，检查合格后再进行下道工序。

2.4.3 处理方法

考虑到钢筋外露过长会影响箱梁的安装，所以现场采用切割机切掉过长部分，避免钢筋受热（如图2）。

图1 施工中的压杠 图2 横隔梁钢筋与管道冲突处理

2.5 边角漏浆产生的原因及解决方法

在箱梁梁端、翼缘板等边角模板拼接缝和模板与外露钢筋缝隙处，混凝土浇注容易漏浆，影响混凝土质量。

2.5.1 分析原因

边角漏浆产生的主要原因有：①模板接缝不严密导致漏浆；②钢筋与模板间缝隙较大，封堵不严密导致漏浆；③混凝土坍落度过大，导致振捣时水泥浆漏出；④胀模导致漏浆。

2.5.2 预防措施

解决边角漏浆的预防措施有：①针对模板之间的间隙，采用

泡沫填缝剂封堵；②未浇筑混凝土前，在翼缘板内侧放置10 cm宽的三合板，用于预防漏浆。

2.5.3 整改修补方法

若出现由于漏浆导致的蜂窝麻面，情况较轻的可使用1∶2配比水泥浆修补，要求水泥浆不低于梁体混凝土标号；若蜂窝麻面较为严重，则要求使用水泥砂浆或环氧砂浆修补，同样要求标号不低于梁体混凝土标号。

2.6 张拉伸长值偏差过大产生的原因及处理方法

施工现场容易出现张拉实测伸长值大于理论值6%，针对这种情况进行了以下分析。

2.6.1 分析原因

张拉伸长值偏差过大产生的主要原因有：①理论伸长值计算不正确。可能由于计算时弹性模量取值错误，或钢绞线的实际弹性模量与理论取用的弹性模量有较大偏差，不同批次钢绞线弹性模量也会有一定的偏差，使用不同批次的钢绞线取用同一弹性模量导致计算不正确。②波纹管定位不准确。现场操作过程中波纹管与设计相比出现较大偏差，导致理论计算值与现场实测值出现偏差。③波纹管局部出现较大变形，导致钢绞线线性不平顺，预应力张拉时应力损失过大，伸长量不足。④由于波纹管漏浆或钢筋模板安装、混凝土浇注时波纹管局部被夹扁，使钢绞线局部被锚固，导致张拉伸长值不足。⑤千斤顶未校准。使用过程中千斤顶进行维修后未校准，导致读数不准确，进而伸长值出现偏差。

2.6.2 预防措施

解决张拉伸长值偏差过大的预防措施有：①计算理论伸长值时需分批次计算，根据每批次的不同弹性模量计算伸长值，指导同一批次的钢绞线张拉。②波纹管安装应严格按照设计坐标定位，并进行检查，模板加工力求精确，保证波纹管线性平顺。③波纹管与钢筋位置冲突时要先保证波纹管坐标准确，以调整钢筋位置。④波纹管需完整。在焊接时防止灼伤波纹管，若出现灼伤需及时更换，防止混凝土灌注时浆液进入波纹管；钢筋密集部位采用点焊钢筋支撑，防止钢筋夹扁波纹管；混凝土振捣时不得接触波纹管，防止波纹管破坏漏浆。⑤千斤顶维修后要及时校验，校验后须重新计算油表读数。

3 结束语

通过总结箱梁制作过程中容易出现的问题，分析其产生的原因，给出了解决问题的方法，以期为类似工程提供参考和借鉴。

参考文献

[1]谭世霖.大跨度预制梁施工关键技术[J].水运工程，2007（4）：80-83.

[2]柳海涛，夏伟龙，刘喆.冬季预制梁施工技术[J].桥梁工程，2012（5）：158-160.

[3]刘海营.公路桥梁工程预制梁施工的管理[J].中国新技术新产品，2012（17）：109.

[4]闫玲玲.公路桥梁工程预制梁施工管理[J].交通世界，2013（9）：274-275.

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作者简介：舒悦（1985—），女，2009年毕业于石家庄铁道学院土木工程专业，工程师，现工作于中铁三局集团有限公司。

〔编辑：曹月〕

On the Precast Prone to Beam Construction Problems and Solutions

Shu Yue

Abstract： The prone to prefabricated beam in the construction process， analyzes the causes of the problems， solutions are given. It not only has the reference significance for the construction of similar domestic projects， but also provides valuable construction experience for construction is adopted in the construction of concrete beam.

Key words： precast box girder； construction； problems； solutions

2.4.3 处理方法

考虑到钢筋外露过长会影响箱梁的安装，所以现场采用切割机切掉过长部分，避免钢筋受热（如图2）。

图1 施工中的压杠 图2 横隔梁钢筋与管道冲突处理

2.5 边角漏浆产生的原因及解决方法

在箱梁梁端、翼缘板等边角模板拼接缝和模板与外露钢筋缝隙处，混凝土浇注容易漏浆，影响混凝土质量。

2.5.1 分析原因

边角漏浆产生的主要原因有：①模板接缝不严密导致漏浆；②钢筋与模板间缝隙较大，封堵不严密导致漏浆；③混凝土坍落度过大，导致振捣时水泥浆漏出；④胀模导致漏浆。

2.5.2 预防措施

解决边角漏浆的预防措施有：①针对模板之间的间隙，采用

泡沫填缝剂封堵；②未浇筑混凝土前，在翼缘板内侧放置10 cm宽的三合板，用于预防漏浆。

2.5.3 整改修补方法

若出现由于漏浆导致的蜂窝麻面，情况较轻的可使用1∶2配比水泥浆修补，要求水泥浆不低于梁体混凝土标号；若蜂窝麻面较为严重，则要求使用水泥砂浆或环氧砂浆修补，同样要求标号不低于梁体混凝土标号。

2.6 张拉伸长值偏差过大产生的原因及处理方法

施工现场容易出现张拉实测伸长值大于理论值6%，针对这种情况进行了以下分析。

2.6.1 分析原因

张拉伸长值偏差过大产生的主要原因有：①理论伸长值计算不正确。可能由于计算时弹性模量取值错误，或钢绞线的实际弹性模量与理论取用的弹性模量有较大偏差，不同批次钢绞线弹性模量也会有一定的偏差，使用不同批次的钢绞线取用同一弹性模量导致计算不正确。②波纹管定位不准确。现场操作过程中波纹管与设计相比出现较大偏差，导致理论计算值与现场实测值出现偏差。③波纹管局部出现较大变形，导致钢绞线线性不平顺，预应力张拉时应力损失过大，伸长量不足。④由于波纹管漏浆或钢筋模板安装、混凝土浇注时波纹管局部被夹扁，使钢绞线局部被锚固，导致张拉伸长值不足。⑤千斤顶未校准。使用过程中千斤顶进行维修后未校准，导致读数不准确，进而伸长值出现偏差。

2.6.2 预防措施

解决张拉伸长值偏差过大的预防措施有：①计算理论伸长值时需分批次计算，根据每批次的不同弹性模量计算伸长值，指导同一批次的钢绞线张拉。②波纹管安装应严格按照设计坐标定位，并进行检查，模板加工力求精确，保证波纹管线性平顺。③波纹管与钢筋位置冲突时要先保证波纹管坐标准确，以调整钢筋位置。④波纹管需完整。在焊接时防止灼伤波纹管，若出现灼伤需及时更换，防止混凝土灌注时浆液进入波纹管；钢筋密集部位采用点焊钢筋支撑，防止钢筋夹扁波纹管；混凝土振捣时不得接触波纹管，防止波纹管破坏漏浆。⑤千斤顶维修后要及时校验，校验后须重新计算油表读数。

3 结束语

通过总结箱梁制作过程中容易出现的问题，分析其产生的原因，给出了解决问题的方法，以期为类似工程提供参考和借鉴。

参考文献

[1]谭世霖.大跨度预制梁施工关键技术[J].水运工程，2007（4）：80-83.

[2]柳海涛，夏伟龙，刘喆.冬季预制梁施工技术[J].桥梁工程，2012（5）：158-160.

[3]刘海营.公路桥梁工程预制梁施工的管理[J].中国新技术新产品，2012（17）：109.

[4]闫玲玲.公路桥梁工程预制梁施工管理[J].交通世界，2013（9）：274-275.

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作者简介：舒悦（1985—），女，2009年毕业于石家庄铁道学院土木工程专业，工程师，现工作于中铁三局集团有限公司。

〔编辑：曹月〕

On the Precast Prone to Beam Construction Problems and Solutions

Shu Yue

Abstract： The prone to prefabricated beam in the construction process， analyzes the causes of the problems， solutions are given. It not only has the reference significance for the construction of similar domestic projects， but also provides valuable construction experience for construction is adopted in the construction of concrete beam.

Key words： precast box girder； construction； problems； solutions

2.4.3 处理方法

考虑到钢筋外露过长会影响箱梁的安装，所以现场采用切割机切掉过长部分，避免钢筋受热（如图2）。

图1 施工中的压杠 图2 横隔梁钢筋与管道冲突处理

2.5 边角漏浆产生的原因及解决方法

在箱梁梁端、翼缘板等边角模板拼接缝和模板与外露钢筋缝隙处，混凝土浇注容易漏浆，影响混凝土质量。

2.5.1 分析原因

边角漏浆产生的主要原因有：①模板接缝不严密导致漏浆；②钢筋与模板间缝隙较大，封堵不严密导致漏浆；③混凝土坍落度过大，导致振捣时水泥浆漏出；④胀模导致漏浆。

2.5.2 预防措施

解决边角漏浆的预防措施有：①针对模板之间的间隙，采用

泡沫填缝剂封堵；②未浇筑混凝土前，在翼缘板内侧放置10 cm宽的三合板，用于预防漏浆。

2.5.3 整改修补方法

若出现由于漏浆导致的蜂窝麻面，情况较轻的可使用1∶2配比水泥浆修补，要求水泥浆不低于梁体混凝土标号；若蜂窝麻面较为严重，则要求使用水泥砂浆或环氧砂浆修补，同样要求标号不低于梁体混凝土标号。

2.6 张拉伸长值偏差过大产生的原因及处理方法

施工现场容易出现张拉实测伸长值大于理论值6%，针对这种情况进行了以下分析。

2.6.1 分析原因

张拉伸长值偏差过大产生的主要原因有：①理论伸长值计算不正确。可能由于计算时弹性模量取值错误，或钢绞线的实际弹性模量与理论取用的弹性模量有较大偏差，不同批次钢绞线弹性模量也会有一定的偏差，使用不同批次的钢绞线取用同一弹性模量导致计算不正确。②波纹管定位不准确。现场操作过程中波纹管与设计相比出现较大偏差，导致理论计算值与现场实测值出现偏差。③波纹管局部出现较大变形，导致钢绞线线性不平顺，预应力张拉时应力损失过大，伸长量不足。④由于波纹管漏浆或钢筋模板安装、混凝土浇注时波纹管局部被夹扁，使钢绞线局部被锚固，导致张拉伸长值不足。⑤千斤顶未校准。使用过程中千斤顶进行维修后未校准，导致读数不准确，进而伸长值出现偏差。

2.6.2 预防措施

解决张拉伸长值偏差过大的预防措施有：①计算理论伸长值时需分批次计算，根据每批次的不同弹性模量计算伸长值，指导同一批次的钢绞线张拉。②波纹管安装应严格按照设计坐标定位，并进行检查，模板加工力求精确，保证波纹管线性平顺。③波纹管与钢筋位置冲突时要先保证波纹管坐标准确，以调整钢筋位置。④波纹管需完整。在焊接时防止灼伤波纹管，若出现灼伤需及时更换，防止混凝土灌注时浆液进入波纹管；钢筋密集部位采用点焊钢筋支撑，防止钢筋夹扁波纹管；混凝土振捣时不得接触波纹管，防止波纹管破坏漏浆。⑤千斤顶维修后要及时校验，校验后须重新计算油表读数。

3 结束语

通过总结箱梁制作过程中容易出现的问题，分析其产生的原因，给出了解决问题的方法，以期为类似工程提供参考和借鉴。

参考文献

[1]谭世霖.大跨度预制梁施工关键技术[J].水运工程，2007（4）：80-83.

[2]柳海涛，夏伟龙，刘喆.冬季预制梁施工技术[J].桥梁工程，2012（5）：158-160.

[3]刘海营.公路桥梁工程预制梁施工的管理[J].中国新技术新产品，2012（17）：109.

[4]闫玲玲.公路桥梁工程预制梁施工管理[J].交通世界，2013（9）：274-275.

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作者简介：舒悦（1985—），女，2009年毕业于石家庄铁道学院土木工程专业，工程师，现工作于中铁三局集团有限公司。

〔编辑：曹月〕

On the Precast Prone to Beam Construction Problems and Solutions

Shu Yue

Abstract： The prone to prefabricated beam in the construction process， analyzes the causes of the problems， solutions are given. It not only has the reference significance for the construction of similar domestic projects， but also provides valuable construction experience for construction is adopted in the construction of concrete beam.

Key words： precast box girder； construction； problems； solutions