对给排水工程施工技术质量控制的研究

唐卫峰／本钢板材股份有限公司设备部预算处

对给排水工程施工技术质量控制的研究

唐卫峰／本钢板材股份有限公司设备部预算处

在本钢重点工程乃至所有工业与民用工程建设过程中，给排水管道施工技术质量控制往往被忽视。本文分析了给排水工程存在的问题；提出认真做好给排水工程的施工组织；研究和论述了给排水管道工程施工技术质量控制。

给排水管道；技术控制；钢筋混凝土；管材；安装

近几年来，本钢着力加大基建技改工程建设力度，着力淘汰落后产能。以国家《钢铁产业发展政策》和《钢铁工业十二五发展规划》为指导，加快应用新技术、新工艺、新装备，对各产业现有生产设施、装备和生产工艺进行技术改造，做强精品钢材基地。在本钢重点工程建设中，给排水工程是建筑工程最为关键的部分，也是影响建筑产品使用功能的重环节。笔者依据掌握的给排水专业的理论知识和实践经验，撰写本文，拟对给排水管道施工技术控制这一课题，进行探讨和研究。

一、给排水工程施工质量得不到重视

据笔者所知：一是近些年来国家对工程质量的要求越来越高，但这些工程质量主要体现在外在方面，而对于给排水等管道工程的施工质量没有引起高度重视。这就使得不论是工业建筑还是民用建筑工程项目，给排水的内在质量问题越来越突出，严重的影响到工程整体质量。二是给排水专业人员素质问题。施工项目给排水属于管道工程，它同加建筑结构施工相比存在着显著的相似性和差异性，不仅具备着建筑结构施工的复杂性、多样性功能，而且还有着自身独特的规律性，这也就要求给排水工程施工人员在施工中必须要严格、谨慎的处理各个施工环节，将施工程序严格按照有关顺序进行，避免施工中出现随意性和盲目性。一般在管道安装的时候，对于管道的大小、顺序以及置放位置都严格按照设计图纸进行，避免肆意的进行设置。如在管道连接的时候，一旦管道阀门之间的处理不合格，必然会产生渗水、漏水以及连接错位等问题的发生。三是施工技术问题。对民建工程而言，随着人们生活水平的大幅度提高，人们在生活物质资料需求不断提高的同时对居住环境要求越来越严格。给排水管道与人类生活息息相关的，其施工质量的高低直接关系到居民的居住状况，也影响着居民生活质量。目前，一般城市的试压都较高，这些高压水流在进入管道流动的时候经常会产生一定的噪音。尤其是给水系统中，由于固定的形式，设计和施工人员通常都是按照用户需要结合外部给水情况凭借自身施工经验进行管道布置的。

二、认真做好给排水工程的施工组织

在给排水工程施工前，首先，认真做好施工图会审，全面掌握施工图，理解设计意图，弄清建筑物结构形式，使用功能及工程任务，做好有关给排水工程的施工准备。施工图审查应达到：弄清给排水工程的关键部位，有预见性地发现和消除其潜在的，隐含的给排水管道的设计问题。消除施工图中给排水设计差错，澄清设计疑点，提出处理意见和技术方法，把设计失误解决在施工之前。要消除各专业互不通气，相互推诿问题。其次，做好给排水工程施工人员的配备。给排水工程的施工人员的配备：要选择既是给排水专业毕业，又具有丰富的给排水施工技术实践经验的工程技术人员，作为给排水工程的技术负责人。参加给排水工程建设的全体技术、管理和各工种工人，都要有明确的分工和协作，各尽其责，各尽所能。再次，施工机械设备与机具的选择。“工欲善其事，必先利其器。”最后，管道是各种建筑物不可少的组成部分，冷热管、蒸汽、煤气以及各种流体能源都是通过管道输送，供人们使用。在本钢重点工程建设中，给排水管道的安装的质量也显得突出重要。常常因为管道破裂事故的发生，造成本钢生产受到巨大影响。要保证给排水管道的安装工程质量，就要认真做好给排水工程管材的选择。在给排水工程中，常用的管材主要有钢管、铸铁管和各种非金属管等，钢管的优点是强度高，能承受较大的内压力，内表面较光滑，易锯割、弯曲，施工方便。缺点是抗腐蚀性差。铸铁管的优点较钢管耐腐。缺点是质脆、承压能力低，而且不能承受较大的负载。铸铁管有排水铸铁管和排水铸铁管之分。非金属管包括：硬聚氯乙烯塑料管、混凝土和钢筋混凝土排水管，石棉水泥管，自应力和预应力钢筋混凝土管等。硬聚氯乙烯管的优点是化学稳定性好，耐腐蚀，管内外表面光滑，比重轻，价格低廉，绝缘性好。缺点是耐久性差、不耐高温。混凝土和钢筋混凝土排水管，分混凝土管，轻型钢筋混凝土管和重型钢筋混凝土管三种，主要适用于排除污水和废水。石棉水泥管有一定的强度，但抗冲击力差。自应力和预应力钢筋混凝土管，强度高，有良好抗渗性、耐久性，铺设安装方便。掌握给排水管的分类和功能及用途，是为了根据工程对象和设计要求，选择既能保证和提高工程质量，又能降低工程成本，便于施工的管材。

三、给排水管道施工技术质量控制

笔者认为：给排水管道安装施工过程中，一定要精心组织，工程技术人员要跟班作业。要严格执行施工规范，严格“三检”制，切实把给排水管道工程施工质量抓好。一是给水管道的安装。管道安装之前需对土建砌筑的地沟进行复测，支架安装应符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距应符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺要求。管道阀门及其他连接件的设置应便于开启及维修维护，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经监理工程师或建设单位工程师签字确认，埋地铺设的管道，应做好压力试验，并由监理工程师或建设单位工程师验收合格，并在填写管道隐蔽记录、管道试压记录上签字确认，这些施工技术资料均应整理存档。管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞。管道安装工作如有间断或不进行器具安装的敞口管路应及时进行封堵。管道连接时，不得用强力对口，也不得用热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。据笔者所知，近年来，给水主干管多采用内衬塑钢管，支管多采用PP－R管。以上两种管材与传统管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高，卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。PP－R管材多为热熔连接的方式。热熔连接最为安全可靠。连接前应清除管道及管件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管材插入热熔器加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到热熔器加热头上加热，达到加热时间后，立即把管材和管件从热熔器加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，钢熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄，影响管材质量和使用寿命。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管材与管件连接牢固。给水管管道试压。在管道安装完毕后再全面检查对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，发现异常立即中止。二是排水管道的安装。近些年，本钢工程排水管道多采用铸铁管及U－PVC管，铸铁管一般采用卡箍连接，U－PVC一般采用粘接。排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100%。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4M。生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层或有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1M，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。