刍议煤矿液压支架的管理与维护措施

张欣

摘要：本文首先概述了煤矿液压支架，然后指出了要严格把好液压支架的选型设计和液压支架采购工作，最后分别分析了液压支架的运输、仓储过程、使用过程、修理以及日常维护的管理工作。

关键词：煤矿；液压支架；管理；维护；措施

中图分类号：TD82文献标识码： A

随着科学技术的持续发展，综合机械化采煤技术在煤矿企业中得到了广泛的应用。煤矿井下采煤不再是以人工劳动为主，而是从根本性上转变为机械化生产，使我国煤矿企业的生产效率和生产技术达到了世界领先水平。这得益于液压支架在煤矿生产中发挥的作用越来越明显，使用范围越来越广。

液压支架是现代化煤矿综采使用的主要支护设备，所以说液压支架的性能好坏直接决定着煤矿的生产安全。为确保煤炭企业安全生产和经济效益的提高，对液压支架的管理与维护提出了更高的要求。所以说煤矿液压支架的管理，应该从源头和基础抓起。

1煤矿液压支架概述

1.1煤矿液压支架的概念及认识

煤矿液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的。现在的煤矿液压支架主要是由支柱、底座、顶梁、掩护梁、前后连杆及挡矸板等组成的，并且是由钢板焊接成箱体的整体结构。它主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。

煤矿液压支架是煤矿领域中综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，最大限度保障煤矿工人的生命安全。

1.2 煤矿液压支架的结构

液压支架是由以下几个部分组成：承载构件、执行元件、控制、操纵元件和辅助装置。

承载构件：顶梁、掩护梁等。顶梁与顶板直接接触，承受顶板上作业面岩石的压力；掩护梁，阻挡冒落的岩石进入工作面，并承受其压力，从而承受顶板水平推力的部件；底座与底板接触，传递并承受顶板压力。

控制、操纵元件：操纵阀、隔离阀等各种油缸的控制阀。操纵阀是用来操纵支架各种动作的阀，是液压支架的指挥元件。

执行元件：各种千斤顶和立柱。立柱是支撑在顶梁和底座之间或者间接承受顶板负载的油缸，是液压支架主要的动力习性元件，它的结构强度和形式决定了支架的支撑力大小和支撑范围。

辅助装置：除了以上三种构件，剩下的都是辅助装置。包括推移装置、复制装置、护帮装置、防倒（滑）装置、喷雾照明等等。

2严格把好液压支架的选型设计和采购工作

2.1选择液压支架

煤矿企业在购置液压支架时，应充分考虑以下几方面的因素：第一，矿井的煤层厚度；第二，顶、底板的岩层构造情况。而后以一定的计算方法确定出支架的处初支撑力，并把初支撑力的大小当作液压支架选型的另一个重要指标。此外，还需要处理其他计算工作，并经过充分的论证和分析，从而最终确定出一种符合本矿实际情况的液压支架。

2.2选择合理的高压胶管

高压胶管的质量情况会影响到液压支架的使用效果，如果煤矿生产过程中采用质量不符合要求的胶管时，胶管往往会在使用过程中出现爆裂问题，这既不利于煤矿的安全生产，又不利于煤矿企业经济效益的提高。

2.3合理选择各类液压阀

各类阀的灵活性、可靠性、可操作性对液压支架的使用很重要，故选型时一定要选用知名品牌大厂生产液压阀件。

2.4为达到节省成本，和改善企业经营状况，必须做好液压支架的选型工作。因此，在进行液压支架购置工作之前，需要对各液压支架生产企业做充分分析工作，详细了解这些企业生产的液压支架一些情况，比如，液压支架的质量情况、成本情况、服务系统等。当购置液压支架时，尽可能使用招标的方式，这样做的好处是可以降低煤矿企业的开支。

3加强对煤矿液压支架在使用过程中的管理

3.1提高操作人员的素质

操作人员在具体的液压支架操作过程中扮演着极为重要的角色，而操作人员的操作素质则会对其操作能力产生直接的影响，在一定程度上，还决定着液压支架的使用效果和服务年限。因此，需要加强液压支架操作人员的工作能力培训工作，以提高操作人员的素质，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。

3.2加强对液压支架的运输、仓储过程的管理工作

（1）由于液压支架重量大，一旦遭受撞击、后果不堪设想。所以在地面进行搬运时，严禁摔、碰、砸。同时应做好防锈、防尘、防潮工作；

（2）在冬季，液压支架支架的运输、修理、存放，一定要做好防冻工作，否则会冻坏支架，给企业带来不小的经济损失，为此液压支架在冬季进行仓储、修理、存放时，必须把立柱或千斤顶及高压胶管各腔中水彻底放净

3.3制定合理的检修计划

液压支架在实际的运行中难免会存在一些问题和隐患，因此，需要制定科学合理的检修计划，并严格根据计划纲要实施。此外，还要摒弃一些不科学的管理观念。

3.4加强液压支架用的乳化液的管理

第一，必须选择质量较好的乳化液，避免使用质量不达标的乳化液；第二，必须严格根据一定的制度来配置乳化油，使油、水比例符合一定的要求；第三，乳化液浓度达到3-5%，浓缩物的浓度达到2-3 %，现场要有乳化液浓度检测手段；第四，乳化液要实现自动注液方式；第五，井下存放乳化液地点要保持清洁，乳化液要挂牌管理；第六，乳化液要单独存放，不得与液压油、机油等其它油脂混放。

4加强对煤矿液压支架在修理过程中的管理

（1）修理前一定要制定好液压支架修理工艺，对所用材料和配件要明确注明，严格按修理工艺实施；

（2）支架在解体前必须进行冲洗；解体应用专用工具进行。解体后的液压元件，如阀、活塞杆、缸等应存放在木质或专用衬垫上。

（3）所有立柱、千斤顶都要按相关液压元件检、试验规范进行100%检验、试验，完全合格后方可进入下一道工序。所选用的密封件必须是用具有耐磨、耐油、抗老化及长寿命材料做成。

（4）阀类的检修工作应在清洁的专用工作室内进行，拆、检后的零件应加遮盖。

（5）制定液压支架检修制度

1)检修标准

各类千斤顶活塞伸至最大行程，立柱伸出全行程2/3的工况下，活塞腔分别用1 Mpa、1.1倍额定泵站工作压力供液，保持5min，不得有压降渗漏现象。各类千斤顶、立柱缩至最小高度，活塞杆腔分别用1 Mpa、1.1倍额定泵站工作压力进行密封试验，保持5min，不得有压降渗漏现象。

各类缸体不得弯曲变形，不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其它连接部位必须完整，管接头不得有变形现象，缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm2；其它配合尺寸应能保证互换组装要求；

2）动作实验：

①用泵站供液，操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程动作三次，各部位动作应准确、灵活、平稳、无阻滞蹩卡和噪音，活塞杆应能自由平稳地伸缩，无阻滞、爬行现象；

②用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操纵的液压缸应基本上同步，不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件；

③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%。

3）密封实验：

①在泵站工作压力下，各操纵阀均置于零位，不得有泄漏；

②支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处，停止供液保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。

③各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%

5加强对煤矿液压支架日常维护的管理工作

5.1提高企业高层的认识

现如今，很多煤矿企业的高层管理者并未真正重视液压支架在现在煤矿生产工作中的作用，甚至不能充分认识液压支架的管理工作，以至于没有形成液压支架的操作和管理制度。因此，煤矿企业高层应加强理论学习，积极实践，以科学地认识到液压支架的在当煤矿生产中的地位，并给与足够的重视程度和改进管理状况。

5.2建立健全科学合理的液压支架日常维护工作制度

加快液压支架日常维护合作制度的建立和实施，并制定相应的操作规程，以使得液压支架操作人员把其操作注意事项烂熟于心，并严格遵守该流程。

5.3建立健全液压支架日常维护工作的监督体系

建立健全液压支架日常维护工作的监督体系可以使得操作人员时刻保持一定的工作压力，严格按照操作规程去做好液压支架的维护工作。此外，还可制定相应的奖惩制度。

6结语

随着煤矿开采技术的不断发展，液压支架己经用于煤矿的生产工作中，并还会得到进一步推广。但是这给液压支架的维护和管理工作提出了一定的要求，因此，煤矿企业应该在具体的工作实践中积极发现液压支架的管理和维护中存在的问题，并在建立健全相关管理和监督体系，从而可以提高煤矿企业的经济效益。

参考文献

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