建筑施工中钻孔灌注桩技术应用探析

丁国强

摘要：在现代工程施工中，新型施工技术以及建筑材料的广泛应用，推动了我国的建筑行业的快速发展。目前，钻孔灌注桩施工技术已经在当前的建筑施工领域中得到了十分广泛地应用，钻孔灌注桩施工技术有着无震无噪音、无挤土效应、承载力强、适应性高以及造价低等特点。然而因为钻孔灌注桩技术通常是在地下以及水下进行，所以往往会遇到很多问题，所以，针对钻孔灌注桩的技术开发与研究意义重大。

关键词：房屋建筑；钻孔灌注桩；技术

中图分类号： TU7 文献标识码： A

一、房屋建筑施工概述

房屋建筑工程，是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作和完成的工程实体。 程，是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程。为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作和完成的工程实体。

房屋建筑工程施工技术是综合性的应用技术，应结合各地的自然条件、生态环境状况、经济社会发展水平和科技能力，充分考虑环境保护和防灾需要，正确地选择技术发展方向，确定不同时期的技术进步目标，因地制宜、突出重点、以线串点、以点带面，加快应用新技术、新工艺、新材料、新设备，发展社会化生产、专业化协作和商品化供应，实现建筑工业化和施工技术现代化，达到提高工程质量、缩短工期、降低能源和原材料消耗、提高劳动生产率和综合效益并满足可持续发展的目的。

二、钻孔灌注桩施工工艺

（一）施工准备

1、预审施工组织设计。工程开工前，施工单位应提前向监理部报送施工组织设计（专项施工方案），其中包含施工方法、主要技术指标及控制措施。经监理工程师审核后完善施工组织设计方案。

2、认真把好测量定位关。测量定位是整项工作的关键，关系到孔位的准确性，钻孔的垂直度及基准面的标高。施工单位在具体操作过程中，须严格按“三检制”的要求层层落实，及时与监理方沟通，并认真复核、验收，严格控制偏差在设计或规范允许范围内。

3、护筒和钻机安装应稳固、准确。护筒应具有固定桩位、钻孔导向、保护孔口和隔离孔内外表层水的作用。在制作过程中要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用等功能。

4、钻机是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支架，要安装稳定、安全。应能承受钻具和其他辅助设备的重量，并具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不易产生晃动，不发生位移、倾斜和沉陷。安装就位时，详细测量后底座用枕木垫实塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查，以保证转盘面水平、钻机机架垂直，进而确保桩身的垂直度和孔径大小。

（二）钻孔灌注桩技术的施工流程

1、桩位测定

在施工之前，必须对现场进行充分的清理与准备工作，必须确保现场的平整，这是非常重要的准备工作。清理完成之后，应当以施工图纸和桩位的平面布置图作为具体施工依据，对水准点以及桩基轴线的定位点进行精确的测定，同时要做好相应的标记，以确定每一根灌注桩的准确位置。在施工时，还需要注意预防桩基位置的偏移，并安排好相应的工作人员按时针对灌注桩的桩位进行检验复查，以确保灌注桩处于规定的位置上。

2、泥浆的制备工作

泥浆的制备工作是施工过程中的关键环节，泥浆主要是于排土护壁、切土润滑以及冷却钻头。而护壁主要是依据当土质的具体特征来制备相应的泥浆，如果要在土质以及粉质土质中进行成孔工作，则可以加入适量清水，但是必须注意排渣泥浆密度的范围控制在1.1 g/cm3 至1.3 g/cm3 以内，同时用原土来造浆。

如果是夹砂层较厚的土质中进行成孔工作的话，应当将浆密度的范围控制在1.1 g/cm3 至1.3 g/cm3 以内。而在其它的层中进行成孔时，需要注意泥浆配置时应当采用塑性较高的润土和粘土制备。泥浆的密度关系着钻孔灌注桩的施工质量因此，在施工时需要安排专业工作人员经常进行泥浆密度的定工作，同时需要定期对泥浆的含砂率、胶体率以及粘度进测定，以确保泥浆的含砂率控制在8％以内、胶体率控制在90以内、粘度范围控制在18 s 至22 s。同时应的按照泥浆的具质量情况，加入适量增粘剂、分散剂以及增重剂等，以进一提高泥浆的质量水平。最后，要按照相关环保规定处理好施中产生的废弃泥渣以及泥浆等。

3、钻孔

钻孔时，一般是采用冲击钻头方式抬高钻头，然后依靠钻刃的自由下落惯冲力削切岩层，然后将碎渣排出，形成孔洞。冲击钻机的方式主要有两种，一般是以钢丝绳式以及钻杆式为主。钢丝绳式的钻孔直径比较大，分为800 mm 和1200 mm 等几种类型，钻杆式的工作效率比较低，钻所得孔直径较小，应用范围较窄。此外，在施工时，如果表层的土质是软土，应当准备好相应的护壁料，添加适量的砂砾、片石以及粘土在护筒中。钻头的选择上则要以铸钢制造或者锻制为主。焊接钻刃和钻头时，应当采用T18 号钢进行焊接。冲孔时，钻头的落距应当控制在0.4m 至0.6 m 以内，最初采用低锤密击方式，开孔的深度为护筒底往下的3m 至4m 时，可以适当提高落距1.5m 至2m 左右。

4、清孔

清孔时一般采用最多的是射水清孔方法，射水清孔方法一般是在联接孔口接分段后，再将孔内清孔的导管调入，通过抽水机以及空气压缩机共同运转，从而清理干净孔内的残留物。空气压缩机可以在导管里边形成强大的气流，此时将导管内的压力控制为0.6 MPa 至0.7 MPa，然后将清水注入到孔内，搅动和喷翻孔内的泥渣等杂物，并将这些杂物随着高压气流的上涌而喷出。

5、吊放钢筋笼

清孔完成之后需要立即放置钢筋笼，并且浇筑混凝土。钢筋笼的制作应当均匀布置好主筋环向，确保箍筋的直径和间距、主筋的保护层以及加劲箍间距等数值满足施工设计要求。分段制作钢筋笼时，应当按照相关的验收规范焊接好接头。此外，钢筋笼的主筋净距应当高于三倍的骨料粒径，同时最好是在主筋的外侧加劲箍，并且将钢筋保护层的厚度控制在35 mm 以上。为了避免钢筋笼的变形，还应当每隔2 m 在钢筋笼上边设置好加强箍。

三、钻孔灌注桩的质量控制

1、质量控制应注重预防为主。即在施工前做好充分准备工作，制定相应的防范措施，并责任到人。

2、严把队伍进场关。“一流队伍投标、二流队伍进场、三流队伍干活儿”的现象在建筑市场上仍然存在。只有从严把关，使一流人才、先进的工艺，过硬的设备进场，才能为优良工程打下坚实的物质基础。

3、严把检测关。桥梁钻孔灌注桩无破损检测是确保施工质量的一个重要技术检测手段，要对承担本工程桩基无破损检测任务的单位和个人进行资格审查，逐根桩检测；对处理后的缺陷桩还要进行二次检测。

4、重视安全问题。安全问题永远是建筑企业施工过程中的重中之重，要时刻重视施工安全问题，提高施工人员的文化素质，增强施工人员的安全意识，在施工中要严格遵守各项安全规定；施工企业要定期的开展安全教育活动，组织施工人员，聘请专业的技术人员进行安全教育讲座，让施工人员更深入的了解施工过程中安全的重要性。对于不重视安全问题的施工企业，相关执法部门要严惩不贷，激励他们在思想上重视安全问题。

5、重视施工过程。施工进行到每一个阶段或每一个环节时，要严格按照施工设计方案和施工步骤进行，确保施工过程中出现施工漏洞，导致工程质量出现问题，造成不必要的经济损失。要全面了解工程的具体情况，避免盲目施工，制定一个符合实际情况的工期进度计划，做好成本控制，保证各施工阶段的资金消耗在预算之内，从而保证工程施工正常有序的进行，进一步提高工程的整体质量。

结束语

钻孔灌注桩的优点有很多，但因为施工环节多，工艺复杂，成桩质量会受到多种因素的影响，甚至会造成桩身承载力的降低，导致病桩、断桩等重大质量事故。为了保证成桩质量和桩基工程的安全，一定要对钻孔灌注桩的施工全过程进行严格的质量控制和检测，一旦发现问题要第一时间予以解决。

参考文献：

[1]李晓霞,李赵志. 浅谈房屋建筑钻孔灌注桩施工技术[J]. 科技传播,2011,12:167+169.[2]王健. 钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用[J]. 中华建设,2012,09:320-321.