钢结构工程项目施工与管理的问题

闻锡宽

摘要：在对钢结构工程进行施工时，要对施工质量进行全程控制，在施工过程中要不断调整和完善管理组织，确保施工进度正常、施工质量优良。本文主要谈谈钢结构工程项目施工与管理的相关内容。

关键词：钢结构工程；施工；管理

中图分类号：TU391文献标识码： A

前言

要保证钢结构工程施工的质量，需要从许多方面下功夫，制作、安装施工、验收。因此，钢结构制作企业、施工安装企业、工程施工部门的技术和管理人员，在钢结构施工、安全方面应该发挥合力作用，才能达到满意的管理效果。

一、钢结构工程项目施工要点

（一）钢结构制作

板制H 型钢的尺寸要严格控制, 最好相应从整根H 型钢截取, 防止牛腿高差错位, 严格工艺。H型钢组装时, 应有组装胎架。如系组立机组装, 也应随时检查调整。钢板应整张大板拼接, 采用埋弧焊焊接改善焊缝质量, 既省时又省料。切割应提高操作技能和参数正确性,防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查, 使油漆后粘合良好, 粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度, 不能忽厚忽薄, 防止阴面构件小于标准的油漆厚度, 油漆过厚超过125μm, 会增加费用, 造成无谓浪费。构件拼接时, 排版要按规范要求, 控制好拼接长度, 防止过短拼接, 尽量避免构件端面板的拼缝间隙。拼制H 型钢, 应注意矫正质量, 控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记, 构件超过20 吨应标注起重点标记。构件在运输与场地堆放时, 应有搁置件垫平堆放,防止构件变形、碰伤和污染。

钢结构安装

钢结构必须按照施工合同、工程质量条例以及安全条款进行安装。优良的钢结构工程质量不仅需要材料合格、制作精度高，而且依靠合理的安装施工流程。依据工程质量措施计划是钢结构组装、吊装、调整、固定、涂漆、检验评定等施工阶段的全过程管理工作的依据。 安装之前，施工单位应对相关文件和数据记录进行检查。如果出现变形或尺寸超差，应该进行及时的处理。一般要先进行轨道安装，制作轨道横梁基础，再在指定位置打孔，预先埋设螺栓，灌入砂浆，然后把轨道推到安装在横梁上，装上轨件。此外，管理人员应该预先准备详细的测量和矫正工艺方案。其次，钢结构吊装之后，应该对于钢柱的标高控制，可以按照相对标高制作再安装，钢柱长度不可以超过3mm，对于焊缝引起的收缩变形和竖向压力下的压缩变形不进行考虑。在建筑物的总高度保持在各节柱制作上的误差合理范围内就是合理的建筑物。安装临时支撑确保在施工过程中安全稳定。再根据图纸尺寸对钢结构进行拼装，拼装好后用螺栓拧紧，防止发生形变。

第一榀屋面梁吊装到位后首先用 1～2 根檩条和梁连接固定，然后吊装第二榀时用1～2根檩条与第一榀连接，并同时用吊车将其余檩条吊放于两梁上，其他依此类推。在完成上述之后，工人开始逐根将屋面的檩条铺开，次檩条安装在主檩条之后，并且全部拧紧。在安装屋面檩条的同时即可安装墙面檩条。檩条安装时檩条与角钢及梁焊接部位一定要焊接牢固，墙面檩条要注意各檩条的标高、位置。预留门窗口尺寸要比实际尺寸大5～7mm，檩条的横平竖直要用水准仪和磁力线坠测量。

钢结构施工与管理问题

（一）施工工人水平低，操作不规范 目前建筑施工队伍主要是由农民工组成的一线劳务队伍，其缺乏培训，质量安全意识淡薄，技术能力、整体素质水平不高，对施工中被用于规范的“操作规程”不予重视，施工操作方法仅凭师傅口头传教，全无“操作规程”作指南或约束，施工操作不规范，这些因素均有可能造成建筑工程施工质量安全隐患。

（二）建筑材料不符合规格 在建筑工程施工中，由于建筑材料质量不合格，轻者导致工程项目返工，重者导致工程质量事故的现象时有发生。建筑材料常出现的问题有：检查抽取的建筑材料达不到标准要求；对工程项目使用的主要建筑材料质量把关不严，对进入施工现场的材料未检查其出厂合格证等，导致部分不合格的产品使用到建筑实体中；一些过期建筑材料使用于建筑施工中等均会严重影响工程质量安全。

（三）钢结构工程项目施工质量问题

一般的问题，影响施工进度，造成工期延误，成本增加，严重的造成建筑物整体扭曲、甚至倒塌，造成人身伤亡事故及财产受损，引发不良的社会影响。钢结构工程施工质量问题还将随着外界环境变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐显现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有有害气体活动的作用便可产生延迟裂缝，在焊缝中形成气孔、产生内应力，导致显微裂纹、产生氢脆性、形成冷裂纹。

三、钢结构工程项目施工管理问题解决措施

（一）钢结构施工准备管理

1、技术交底。作为工程管理人员首先要了解钢结构施工的流程，在项目开始之前需要组织相关人员按照钢结构施工质量要求与验收规范对每个环节工程图纸和项目相关的技术进行严格的验收。在这个过程中，要使每个管理人员熟悉设计要求和钢结构施工流程，且在有必要的时候，可以邀请监理直接参加施工单位的技术交底。对操作人员进行上岗培训，要让每个操作人员掌握施工当中的工艺和技能，并深刻理解其质量标准。 2、现场准备。提前搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。组织施工队伍，队伍要坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定。

（二）施工进度管理 施工进度管理工作内容主要包括计划、实施、检查、调整四个过程。进度计划表要明确各部门的负责人。在编制施工进度计划时，必须充分考虑技术因素、人为因素、材料因素、资金因素、工程水文地质因素、气象因素、环境因素、社会环境因素以及其他难以预料的因素，克服其影响，尽可能按计划进行。施工进度控制过程中，每个周期末应盘点本周期施工进度，比较其差异。当出现偏差时，应分析原因，考虑影响因素，提出调整措施，保证施工进度计划顺利实施。

（三）施工质量管理

1、施工人员的素质控制。人是质量管理的主体，但同时也是质量控制的对象。为了避免因人为因素产生失误，需对施工人员（管理指挥人员、操作人员）的素质加以控制。如，加强项目管理人员、操作人员的教育培训，考试合格后持证上岗；对身体不适人员，不得从事技术难度较高的工作或高空作业等。 2、施工材料的质量控制。应事先对原材料的供应商的信誉进行了解和评估，严把原材料、零（部）件、标准件、成品件等产品的进场质量。必须检查进场原材的合格证和材质证明，做到层层把关。 3、施工机械设备和检测计量器具的质量控制。现阶段，钢结构工程的质量水平在很大程度上是由施工机械设备决定的，因此，选用性能可靠、精度高的先进自动化施工机械，能有效满足施工质量的要求。检测计量器具（测量仪器、钢尺等）应按计量法规定，定期到国家检验部门进行检验，并在检定有效期内使用。

（四）安全管理

1、加大对施工安全管理的资金投入。设备的老化往往造成了对施工人员生命安全的巨大威胁。因此，要及时更新工地作业的各种保护设施，尤其是高空作业环境。这就需要相关部门加大资金投入，来确保施工人员的安全和施工的顺利进行。 2、培养技术人员的责任感和使命感。在施工安全管理部门内部组织安全管理培训，让技术人员深刻认识到安全管理的重要性，通过案例分析提高技术人员的安全防范意识。 3、规范建筑安全资料整理。在建筑施工之前，应该建立起关于安全资料的相关档案，以确保资料的正确性，并需要分配专门的人员进行整理和管理，避免档案的遗漏。在施工的整个过程中，为了确保资料的可信度、真实性等，应固定资料管理人员，不能进行对调。在安全资料的收集整理中，避免出现资料不连贯、缺失的现象。

结语

综上所述，针对高层钢结构工程的施工和管理中出现的问题，可以指定科学的、可执行的施工方案，减少施工技术中的风险的发生，加强施工管理，比如质量管理、安全管理，使钢结构工程施工迈向高品质的大门。

参考文献：

[1]李育年.建筑钢结构工程项目分包合同管理[J].中国建筑金属结构,2013,18:9.

[2]李晓棠.论钢结构工程施工质量管理[J].科技致富向导,2008,24:122-123.