65th中温中压循环流化床锅炉冷渣器改造

摘要：吉林成大弘晟能源有限公司桦甸热电厂位于桦甸市北部地区，是桦甸市市政供热体系中重要的组成部分，同时也是以热定电，热电联产的节能环保项目。为了满足该地区用热需求和企业自身发展的需要，桦甸热电厂进行了改造工程，文章对此进行了介绍。

关键词：热电厂；多箱式；社会效益

中图分类号：TK229 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）10-0040-02

根据桦甸市总体规划以及推动城市经济发展的需要，近年来桦甸热电厂供热范围内相继建成多处住宅小区。该范围内的供热需求不断加大，截至到2012年，桦甸热电厂供热面积已达到近120万平方米，已接近热电厂的供热能力极限。为了在现阶段保证电厂供热能力以及环保部门对热电厂的要求，新建除灰渣系统，使热电厂的灰渣排放达到环保要求并且回收利用了灰渣的余热。桦甸热电厂现有三台65t/h中温中压循环流化床锅炉和一台6MW抽汽背压式汽轮发电机组、一台12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，并于1995年投产发电。

锅炉原配为多箱式风水冷切冷渣器，但试运中存在着问题。由于循环流化床锅炉燃烧温度在850℃～950℃之间，排渣温度高，到冷渣器内灰渣中存留的可燃物在箱与箱流化冷切中产生了二次燃烧，流化不好时，造成灰渣达到软化温度，局部造成结焦，使设备无法正常运行。经过长时间调试达不到运行条件，后改为直排方式。但直排方式存在着相当大的弊病：一是直排锅炉达不到连续排渣，使床料中未燃尽的物料比例大增，化学不完全燃烧的热损失增加；二是物料在850℃～950℃的高温情况下直排出的热量得不到回收，物理排渣热损失增加；三是由于是间歇式排渣，物料达到一定高度时开始排渣，要求可能排到标准以下，在这个过程中，风量配比反复调整，以保证过剩空气系数，使燃烧保持最佳状态。在这个过程中，增加了司炉的操作，给安全稳定生产增加隐患；四是由于高温渣直排，灰渣中的细小微颗粒随高温气流上升，空气中冷却后又下降，七米平台及锅炉本体的锅炉零米的积灰，给文明生产带来相当大的工作量，而且给锅炉其它附属设备带来危害。

为了满足稳定增长的用热需求，截至到2012年底，桦甸热电厂实际入网供热面积已达120万平方米，已接近桦甸热电厂的供热能力极限。而随着北部基础设施的改善，越来越多的房地产开发项目选择在该区域内建设。未来几年，桦甸热电厂供热范围内在建和预计建设的居民小区不断涌现。然而，该区域供热能力的增长速度却远落后于供热需求的发展。为了保证近几年用热负荷的增长需求，除了提高燃煤的发热量之外，充分回收锅炉系统的余热已经成为企业内部的潜力提升空间，由此可见，为满足不断增长的用热需求，现阶段必须保证现有锅炉设备达到合理、经济、环保的运行状态。

增加良好的经济和社会效益，近年来，相对稳定的热用户以及不断完善的用热计费制度促进了桦甸热电厂良性、稳定的发展。但企业自身供热能力的不足已经成为企业进一步发展的瓶颈，严重地制约了企业发展的步伐。扩建改造是促进该企业快速发展的有力措施，会为该企业进一步提高经济效益，深化企业改革提供强有力的推动作用。

随着此次项目改造，对降低该区域的大气污染水平以及避免燃烧产物运输过程中的二次污染起推动作用。通过项目改造可以使烟尘和S02达标排放，环境效益显著。同时，稳定、优质的供热保障将改善地区的投资环境，推动该区域的建设和发展，对该区域的招商引资和经济发展将会发挥积极的作用。

综上所述，无论使为了满足该地区用热需求还是企业自身发展的需要，桦甸热电厂的改造工程势在必行。

尘改造结束后，2010年公司决定对锅炉冷渣器进行改造，经过对锅炉现场原位置勘定，针对本锅炉特点，上了三台处理能力为30T/H的箱式冷渣器。

2012年10月，冷渣器投入运行。经过2011-2012年冬季取暖六个月的运行取得了相当高的经济效益，从运行数据中可以得出运行2台冷渣器，冷渣泵每小时374T*2（748T）每小时流量通过，冷渣器提高水温3℃，每天运行24小时，共计运行166天，共计回收热量2980032000千卡，每平方米50瓦计算，可以供37400平方米用户取暖。取暖费每平方米27元，总计936900元。多发电3465153千瓦，每度电上网0.4476元，每年运行供热166天，约电费1551002元。所以2011-2012年冬季电费，取暖费共计节约2487902元。

2013年根据冷渣器成功经验，决定对除灰系统进行改造。除渣系统考虑到循环流化床锅炉排渣中CaO含量较高，且电厂具有灰渣全部综合利用的条件，因此，炉底渣的处理采用干式机械除渣方式。每台锅炉炉膛下部有两个排渣口，排渣口下部装有一台冷渣器，经冷渣器冷却后的底渣通过落渣管进入密封皮带输渣机，输送到锅炉房外的渣库中。本期工程利用原有渣库，贮渣库为混凝土结构，可满足3台炉贮存48h的需要。渣库下设干灰卸料器一台。出力为100t/h，装车处的自由高度为5m，干渣可通过密封罐车运往综合利用的用户，或加湿后通过自卸汽车运往灰场。

除灰系统为满足环境保护要求，在二段至三段、三段至渣仓中转处设置2台布袋除尘器，除尘器吸入灰渣中转中的扬尘，然后排至灰渣皮带运走，降低了灰渣输送过程中的扬尘。采用干除灰方式，密闭贮存及输送，对环境影响小，且有利于灰渣的综合利用。灰、渣均100%综合利用，灰渣比为1：9（灰量为10t/h），通过对灰渣的治理将大大减少空气中的灰量，降低灰中有害成分对环境的影响。公司分别对三台锅炉的旋风分离器的溢流灰，实际情况三台冷灰器经过3号炉近一个月的试运行效果显著，550℃溢流灰经冷灰器冷却降到60℃左右排放。按每小时回收热量可供278768平方米取暖。

冷渣器投运一年来回收热量，减少物理排渣热损失，由于延长定期排放时间，使锅炉燃料化学不完全燃烧的热损失大大减少。冷灰器的投入完全结束了外排方式，回收了热量，而且锅炉的循环回料温度提高，减少了对尾部烟道，省煤器，空气预热器的磨损延长了设备使用寿命。

冷渣器和冷灰器的双双投入运行，不但产生相当的经济价值，对锅炉的环境卫生有了很大改观。减少工人的劳动强度，时其它附属设备的运行环境有相当大的提高，延长了运行周期和使用寿命。

终上所述，，本期改造工程的实施，对改善桦甸市北部地区安居环境和投资环境，推动该地区经济持续发展是非常必要的，符合国家的产业发展政策和有关的设计技术规定，在技术上是可行的，在经济上是合理的，达到了较好的经济效益和社会效益。

作者简介：郭才旺（1973—），男，吉林人，吉林成大弘晟能源有限公司工程师，研究方向：电厂发展。