钢结构工程地脚螺栓施工与质量保证措施

雍尚华

摘要：大多数钢结构项目的设计都是基础为钢筋混凝土基础，上部结构为钢结构，柱子为钢柱，一般都要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓来连接上部钢柱。这种施工方法有施工便利、连接性能优越的特点。也对施工的精度要求及其严格。地脚螺栓的埋设精确度将直接影响到钢柱和上部钢结构的施工准确度。

关键词：地脚螺栓；埋设精确度；钢结构工程

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）10-0080-02

随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也愈发受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，地脚螺栓的埋设精确度将直接影响到钢柱和上部钢结构的施工准确度。地脚螺栓埋设中任何一个小小的误差，都可能造成极其严重的后果，所以应该加强对地脚螺丝预埋施工质量控制。

大多数钢结构项目的设计都是基础为钢筋混凝土基础，上部结构为钢结构，柱子为钢柱，一般都要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓来连接上部钢柱。这种施工方法有施工便利、连接性能优越的特点，但同时由于φ24-φ45的地脚螺丝居多，也对施工的精度要求及其严格。

1 施工准备

1.1 材料准备

（1）根据施工图纸及施工进度计划和施工现场条件，提前7天提出螺栓计划单，组织螺栓分批进场。

（2）根据螺栓施工专项方案，提出螺栓固定辅助材料计划，随螺栓一起进场。

1.2 技术准备

（1）提前组织相关人员认真学习涉及的现行施工规范、规程和标准，做到在施工的过程中有据可依。

（2）施工前认真阅读施工图纸，在图纸会审前将施工中可能碰到设计缺陷和施工难点提出以便解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。

（3）提前收集准备相应技术资料。

（4）实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员进行方案交底；工程部对班组长进行交底；班组长对班组进行技术交底

2 地脚螺栓预埋施工方法

每个钢柱下均有地脚螺栓与承台基础相连，为了钢结构安装的顺利进行，必须保证地脚螺栓的准确。

首先将地脚螺栓相对位置用螺栓固定框固定，螺栓固定框采用6mm、10mm厚钢板制作，详见附图。在承台基础模板支设完成后，将相对位置固定好的地脚螺栓组放入基础中，将螺栓固定框与基础脚手架固定，用经纬仪校正螺栓位置，用Ф14钢筋与地脚螺栓焊成井字框支撑在模板上，螺栓底用Ф16钢筋支撑，焊在承台基础底片钢筋上，确保地脚螺栓不偏移、不下沉。

在混凝土浇筑过程中，应在基础四周均匀对称下料，避免因下料不均匀混凝土流动造成螺栓位置偏移。随时检查螺栓位置和标高，发现螺栓位置偏移及标高变化应及时调整。

2.1 地脚螺栓施工工艺流程

地脚螺栓和钢板的加工：地脚螺栓用长99cmφ25钢筋到专业加工厂加工，套丝扣的长度为17cm，地脚螺栓底部在钢筋煨弯机上冷煨90°，平直段长度为12cm，竖直段长度为87cm。

控制地脚螺栓的位置及标高的钢板，用1cm厚钢板加工成8块33×25cm的尺寸后到专业加工打眼，眼直径为φ26mm，眼中心长向间距为170mm，短向间距为120mm，四个眼的位置必须准确无误。在打好眼的钢板上用尖刀划出眼之间的中心线，再根据中心线划出南北方向的轴线来，中间柱子，南北柱子，两山墙的柱子，抗风柱每种为两块钢板，将钢板上的南北轴线用红蓝铅笔描红。

2.2 地脚螺栓的预制加工

首先将四根地脚螺栓各套上一个螺母，螺母上皮调至距螺柱顶部130mm处，套上钢板再在每个地脚螺栓上套上螺母，拧紧螺母与钢板后，检查螺栓与钢板是否

垂直。

地脚螺栓与钢板垂直后用Ф10的钢筋围绕距地脚螺栓底部10cm处焊一个钢筋箍，再在距钢板下皮10cm处焊一个钢筋箍。焊好后再用2根Ф12的钢筋在两个钢筋箍间与四个地脚螺栓焊接斜撑。

斜撑焊完后，距钢板底面3cm处的地脚螺栓处作为下皮焊2根长80cm的Φ12钢筋。焊接一定要牢固准确。

2.3 地脚螺栓的固定

地脚螺栓预加工组装好后将地脚螺栓放到柱模中进行加固。

用两台经纬仪分别在所埋螺栓柱基的南北两控制桩上，固定准确无误后，移动地脚螺栓使钢板上的南北轴线与经纬仪所观察的南北轴线相符。

用一台水平仪和一个水平尺来确定控制地脚螺栓标高及垂直、平整度使其与设计相符。

地脚螺栓的轴线位置和标高确定后，用电焊将地脚螺栓的两根Φ12钢筋与钢板点接可靠牢固。固定好后可去下钢板进行下个柱基的地脚螺栓的固定，将丝扣部分抹上黄油用纸包好。

柱基浇筑时，每浇筑完一个柱基后，再次将地脚螺栓钢板套上。用经纬仪、水平仪、和水平尺校正轴线位置及标高，如出现误差要重新校正加固。

3 混凝土浇筑

砼浇筑前，由监理等相关单位对预埋螺栓的轴线位置、标高、固定程度进行验收，经验收合格后方可施工。为防止混凝土浇灌过程中对螺栓丝扣部分的污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜或封口胶带包扎好。

浇筑过程中，严禁泵管振动棒等直接接触螺栓、螺栓模板及加固钢筋，派专人对柱顶预埋螺栓看护，浇筑过程中及时复查标高、轴线尺寸。

成品保护措施：（1）材料堆放场地平整，螺栓的装卸要轻拿轻放，严禁丝头破坏；（2）砼浇筑前用胶带把丝头及螺栓裹住，以免注浆。

4 质量要求

4.1 材料要求

地脚螺栓的规格、品种、力学性能等指标均应符合现行相关标准和设计要求。

4.2 允许偏差

5 质量保证措施

项目、技术、质检各部门设专人监督从加工制作到安装完成的整个施工过程，并做验收记录。

组织操作工人进行作业前的交底、培训工作，对操作技能差，工作态度不端正、工作不认真的操作工人停止使用，做到持证上岗。

对焊接用钢板、螺栓杆、焊条等严格按图纸要求的规格型号设专人检查其材质证明等，对需作复验的螺栓等原材经监理见证取样后送检，合格后方可用于工程。

对施焊用的电焊机、烘箱等设备保证完好，满足施工需要，加工厂设加工棚，操作环境温度满足规范要求。

6 设备人员及检查制度

6.1 设备工具

光学水准仪及脚架，标尺：1套

光学经纬仪及脚架：1套

50m以上钢尺：1把

3m～5m钢尺：2把

线锤：1只

模线：若干

铁锤：1把

电焊机：1台

水平靠尺（高精度）：1把

6.2 施工人员

有经验的测量员：2人

技术工：3人

电焊工：3人

辅助工：6人

6.3 制定保证螺栓安装质量时间控制表

将上表分发给质检员、技术员、班组，技术员、质检员根据此表规定时间进行现场监督，严格要求工人在浇筑混凝土过程中，振动棒必须从基础柱模板四周插入，严禁单面插入振捣。在振动过程中严禁振动棒接触地脚螺栓。

质检员按照“保证螺栓安装质量时间控制表”督促工人在基础柱混凝土浇筑完成后，混凝土初凝之前对螺栓位置进行校对，发现问题及时解决。endprint