浅析钢管混凝土施工技术及质量监控的要点

陈炳金

摘 要：随着现代科学的发展，高性能混凝土已成为混凝土的发展方向之一，高性能的混凝土除具有高强度等级之外，还具有良好的工作性、体积性和耐久性，钢管混凝土具有大量的优点，使其成为建筑工程的主要建筑的主要建筑材料广泛应用于工业和民用建筑工程、水利工程、地下工程、公路、铁路、桥涵及国防建设等工程中，钢管混凝土的性能和质量都有显著的改进，本篇文章我们就具体介绍以下钢管混凝土技术及质量监控的问题。

关键词：钢管混凝土；施工技术；质量监控

钢管混凝土是钢管内浇筑混凝土的一种新型结构，钢管和混凝土结合在一起，两者结合在一起发展，能够充分发挥各自的优点，钢管混凝土具有承载力高、延展性好、抗震性能好、施工操作便捷、完工时间短性价比高等显著特点广泛用于工业厂房、高层建筑、拱桥和大跨度结构等领域，但是钢管和混凝土的配合各有各的特点。施工时他们的不同特点造成不同的施工方式，所以说，给施工带来了一定难度，本篇文章从钢管混凝土的结构特点出发。来探讨一下，提出施工时所注意的问题，对钢管混凝土施工时的技术要求，对混凝土施工时的技术要求，提出注意的试想，以便于在以后的施工中能够更好的施工。

1 钢管混凝土的定义及其结构特点

广义上讲，凡是由胶凝材、粗细材料（或称集料）和水按适当比例配合、拌合制成的混合物，经过一段时间的硬化而成的人造石材，统称为混凝土。目前，工程上使用最多的是以水泥为胶结材料，以石为粗骨料。砂为细骨料加水或掺入适量外加剂、掺合料拌制的普通混凝土及高强度混凝土、高性能混凝土等，就像这个钢管混凝土就是高强度、高性能的混凝土，钢管混凝土结构是由混凝土填入薄壁钢管内而形成的一种新型组合结构，钢管混凝土中有着混凝土，它可以借助自身内部的构造，来增强其稳定性，使建筑的构造更加牢固，同时又可以借助钢管对核心混凝土的套天作用，是核心混凝土处于三项受力状态，减少其压力，使得受力成均匀状态，钢管混凝土能利用其自身结构的特点，是二者有机地结合在一起，是混凝土不单单是正向受压状态，而是侧向受压状态，这样就使得核心混凝土具有更高的抗压状态，使得抗压强度成倍的增加，，同时正是有混凝土的存在，使得混凝土的刚度大大增加，两者何在一起共同发挥者举足轻重的作用。

钢管混凝土具有强度高，重量轻、塑形好、耐疲劳、耐冲击等特点，同时也被广泛应用高层框架结构中。钢管混凝土在施工工艺方面有一下方面的特点：

1.1 施工方便、缩短周期，钢管混凝土结构施工时，钢管可以作为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量，混凝土在浇筑完成之后需要养护，施工时并不受到影响，可以继续进行下面的工作，钢管混凝土内部没有钢筋作为支撑，但是结构是比较牢固，便于混凝土的浇筑和捣实，施工时使用钢管混凝土作为基础材料，钢管本身就是耐测压的模板不需要再用另外的模板，节省了支模、拆模的材料和人工所花费的费用，节省开支，同时也节省了大量的时间，钢管混凝土柱的外皮钢管具有和钢筋一样的性质和功能，同时还有纵向钢筋和横向钢筋的作用，所以钢管内部没有钢筋，省去了大量的钢筋材料和绑扎钢筋一系列工艺，节省了好多的资源，降低了成本。

1.2 有利于钢管的抗火好防火，由于钢管内填有混凝土可以吸收大量的热能，如果发生火灾时，建筑物就会受到威胁，所以在火灾发生时，因为管柱界面温度的分布不均匀，延长了柱子的耐火时间，减慢了钢柱的升温速度，增加了其耐火性，降低了火灾带来的损失。

1.3 不难知道这种结构的混凝土它的耐腐蚀性肯定是比较好，优于一般的刚性材料，钢管混凝土的混凝土浇筑在钢管的外面，它的外漏面积减少，外界气体的腐蚀面积比钢结构稍等多，抗腐蚀和防腐所需费用也是比钢结构节省的多。

2 钢管施工质量控制技术要点

2.1 对钢管厚度的要求。钢管混凝土结构中钢管的厚度是有要求的，根据规定钢管的厚度从焊接需要考虑一般不宜小于4mm，但考虑到高强度混凝土构造和钢管的耐用性，钢管的最小厚度不应小于8mm。考虑到钢管局部的稳定性，我国钢结构设计规范钢管管壁的径厚比不大于90（235/fy）。

2.2 钢管应该怎样焊接，焊接怎样才能最好。钢管的焊接一般情况下都是采用对接焊接，焊接的强度一般是极高的焊接的强度一般不得低于管材强度，钢管的选用是有讲究的，一般优先选用螺旋焊管，这中焊管的抗腐蚀 和耐磨性好，如果工程上有经济上的限制，或者条件达不到的情况下，也是可以采用滚床自行卷制钢管，必须在制造的时候注意方向的一致性，卷管的方向须和钢板压挺的方向垂直，焊接时焊接的技术要到位，保证了钢管的平、直，不能有翘起弯曲的现象或者是表面腐蚀和被冲击痕迹。

根据《钢结构工程施工及验收规范》，钢管的纵向焊接、环向焊接和螺旋焊接质量应符合一级焊接标准现场安装分段接头的受压环焊接缝，应符合二级焊接标准，超声波探伤的比列取100%。钢管混凝土结构要求钢管焊接后的管肢平直，所以管肢对焊接前对于小直径钢管应采用点焊定位，对大直径钢管应采用附加钢筋焊于钢管外壁作临时固定联焊，为确保连接处焊缝质量，现场拼装时钢管内需要设置衬管，保证安装时能够更好的焊接，使得焊接不会出现太大的问题。

3 安装浇灌制造的钢管柱的方式

钢管混凝土结构是一个很牢固的结构，安装时应该注意安装的位置，安装的方向，安装的地点要选准确，在安装的地点是地方出钢管混凝土柱的十字中心线，确定安装的位置很重要，一定要选好地点，保证这个地点不会塌陷，同时在钢管柱上可以安上0度、90度、180度、和270度弹线作为到时准备安装的控制线。

安装时要注意的问题也是很多，第一段的安装好之后，后年的安装都要仿照它的形式来做，同时控制钢管柱的高度，还要注意钢管柱一定要笔直，切不可弯曲，，必要时采用水准仪来对高度和垂直程度进行测试，严格把关每道程序的进行，确认安装的准确度。

4 结语

钢管混凝土两者相结合的确能发挥不小的作用，但同时施工时也带来了一定的难度，但钢管混凝土是钢管内浇筑混凝土的一种新型组合结构，它的成功研制是工程技术上的一个突破，，由于钢管混凝土质量的波动将直接反映到其最终的强度上，而钢管混凝土的抗压强度于其它性能有较好的相关性，因此在钢管混凝土生产质量管理中，常以混凝土的抗压强度作为评定和控制其质量的一个重要指标，如必要时，也需进行其它力学性能及抗冻、抗渗等试验的检定。这都是工程上的细活，丝毫不能马虎，一旦出现问题那就要从新再造，浪费大量时间、人力、财力。同样在施工的时候钢管混凝土的安装同样是个大问题，这也是细活，注意每一步的落实，钢管混凝土在施工安装是并不影响下一个进程的工作，所以在施工时工期不会延长。

参考文献

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