浅谈煤的全水分检测数据影响因素及对策分析

王芳（新疆省伊犁州产品质量检验所 835000）

前言：

随着经济的发展，社会对于能源的需求日益增大，煤作为我们生活中的一种主要能源，发挥着日益重要的作用，其开采、加工和应用也受到了社会各界的广泛关注。但是，煤中存在的水分会在很大程度上影响其使用效率。因此，做好煤的全水分检测，对于煤炭资源的利用是十分重要的，需要相关人员的充分重视。

一、煤炭全水分检测的重要性

煤中的全水分，主要包括内在水分和外在水分，一般来说，煤的内在水分指存在与煤炭内部小毛细管中的水分，煤的内表面积越大，则内在水分就相对越高；煤的外在水分指附着在煤炭表面，或者吸附在大毛细管内的水分，煤的表面积越大，大毛细管越多，则外在水分越高。无论是内在水分还是外在水分，都会对煤的使用造成一定的影响。首先，在煤炭的燃烧过程中，其中含有的水分会消耗热量，进而影响煤炭的燃烧效率；其次，如果煤中水分较多，会影响煤炭的加工和运输难度，在冬季寒冷地区，还容易出现冻结问题；然后，在对原煤进行冶炼的过程中，如果水分含量较高，会影响炉壁的使用效率，延长对焦时间；最后，在对煤进行存放时，如果其中的硫铁矿含量较高，会与水分发生放热反应，甚至引起煤的自燃。而通过对煤的全水分进行检测，可以使得管理人员充分掌握煤炭中的水分含量，从而在煤炭加工、运输、销售以及使用过程中，采取合理有效的措施，对水分进行控制，确保煤炭的有效利用，其意义是非常巨大的。

二、影响煤炭全水分检测的主要因素

在对煤进行全水分检测时，存在着许多影响检测结果的因素，从而造成了检测值与实际值的偏离。这些因素主要表现在以下几个环节：

1.采样环节

首先，在露天采样过程中，如果没有采取相应的保护措施，避免天气因素对于煤样中水分的影响；其次，采样时间不合理、不及时，如果遇到雨雪天气，很容易造成煤炭中水分的增加，而如果遇到高温天气，则可能造成煤炭中水分的蒸发。同时，受重力作用的影响，煤炭中的水分会沿空隙下渗，因此即使在采样过程中，去除了表层煤，所采煤样的水分也会与装车时存在不一致的情况；然后，没有对子样量进行合理把握。在对煤样进行开采时，由于人为因素或者设备因素的影响，采到的煤样颗粒相对较小，大块煤、矸石、黄铁矿等所占的比例较低，从而导致煤样中水分含量偏高；最后，在煤堆上进行采样，由于煤堆中煤的分布不均匀，煤样缺乏代表性，自然会影响到全水分的检测结果。

2.制样环节

首先，在对多种煤炭进行全水分检测时，由于煤样较多，很容易出现将煤样搞错的情况。其次，没有对制样方式进行合理选择，例如，只缩分时，如果掺合次数过多，很容易造成水分的流失；煤样并没有全部通过筛子，粒度较大；当煤样水分较大时，为了制样方便，对其进行了干燥处理等，这些不合理的制样方法，都会影响检测结果的准确性。然后，在采样完成后，受各种因素的影响，没有及时进行制样，导致煤样中水分的损失。同时，在采样后或者制样后，没有对煤样进行称重，无法对制样过程中水分的流失进行有效计算和校正。

3.化验环节

在对煤的全水分进行检测时，国家提供了4种不同的方法，选择不同的检测方法，必然会导致测定结果存在一定的差异。同时，在对样品进行称重时，如果没有按照相关的要求进行，如只称量了被测煤样而忽视全水分煤样，也会在某种程度上给称量过程中水分流失的计算增加难度，称量不准确或者读数错误，计算错误等，同样会影响检测的结果。另外，在进行全水分检测时，如果没有进行检查性干燥，会导致测定结果出现偏低的情况。

三、确保煤炭全水分检测数据准确性的对策

针对全水分检测中的影响因素，要想确保检测数据的准确性，需要采取相应的措施，对这些因素进行消除。

1.防止外来水分的混入

简单来说，就是避免露天采样和采样不及时的现象，在采样过程中做好相应的防护措施，从而避免外来水分混入样本中。

2.减少水分流失

要减少煤样中的水分流失，需要做到以下几点：

（1）及时采样，尤其是在高温晴朗天气以及大风天气，尽可能避免水分的蒸发；

（2）尽量缩短制样时间，在对煤样进行缩分时，要采用缩分机或二分器；

（3）在制样完成后，要尽快送至实验室进行化验；

（4）做好煤样的称重和水分校正。

3.合理选择检测方法

首先，要尽量从煤流中全断面采样，或者从在运输车上采样；其次，要严格按照相关规定和标准进行制样，确保煤样的可靠性和代表性；然后，在进行化验检测时，要依据相应的标准，结合煤炭的品种、性质等，选择合理有效的方法，以确保检测结果的精准性。

4.减少人为因素的影响

一方面，要加强对于检测人员的培训，提升其专业技能和业务素质，培养其对于工作认真负责的态度，减少粗心大意对于检测结果的影响；另一方面，要加强对检测过程的跟踪管理，确保每一个环节的质量，从而保证最终检测结果的准确性。

结语

总而言之，煤的全水分检测是十分重要的，不仅关系着煤炭企业和用户的利益，更关系着煤炭自身的使用效率。相关人员在检测过程中，要充分重视起来，采取合理有效的措施，消除可能影响检测结果的各种因素，保证检测数据的准确性，从而为煤炭的管理和利用提供相应的参考依据，推动我国煤炭产业的健康发展。

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