富士施乐：探索生产力最大化的奥秘

赵建森

从1984年至今，富士施乐已在中国耕耘了30年，我们一直在考虑印刷企业面临的挑战是什么，需要解决的问题是什么。我们发现，生产力最大化始终是大家的追求。

作业提交：网络化

要让客户及时有效地把作业传递给你，什么方法最有效？当然是通过网络！

目前，在作业提交方面，富士施乐有2款完整的网络提交方案，可以帮助印刷企业的客户及时、有效、准确地提交作业。譬如某客户提交的作业要求是：50页、彩色双面印刷、A4幅面、骑马订、100份、某月某日交货。这些要求通通都能通过富士施乐的网络提交方案实现准确沟通。

富士施乐的网络提交方案不只是网上前台这么简单，其更是电子商务平台。客户通过网络上传作业及要求后，就能马上获取自动报价，不同级别的客户甚至可以取得不同的折扣。客户同意报价后，订单就生成了，订单的支付也可通过网络进行。此后，客户还可以通过系统对订单进行跟踪和管理。

印前处理：自动化、智能化

自动化和智能化是富士施乐在印前处理中的关注点。在印前处理方面，富士施乐提供了2款解决方案：流程管理器和流程核心平台。二者的功能就是把印前工作（如裁切、加页码、页面旋转、图像优化、色彩管理等）都集成为一个个功能模块，通过拼接这些功能模块，来完成不同作业的印前处理。这样下来，一个靠人工需要1～2小时的印前处理任务，通过富士施乐的解决方案，只需几分钟就可完成。

印刷设备：可靠、可用

从设计到研发，富士施乐始终将提高机器的可靠性和可用性奉为圭臬。机器自动校正、自动修复、自动排除故障……富士施乐在机器的各个方面都采用最新技术，并努力将机器的故障率降到最低，保证机器的运行时间最长、最可靠。以富士施乐的旗舰产品“iGen系列”为例，从2002年推出的iGen3，到drupa2008上推出的iGen4，再到最新推出的iGen150，无一不是如此。

印刷企业需要高效、高速、连续不断地进行生产，这就对机器提出了较高的要求，这也是富士施乐在研发过程中对自己的要求。富士施乐全球权威性实验室对此专门进行过评估，评估结果是，富士施乐的iGen4的有效可用时间远远高于竞争对手，其平均每天的可用时间高达20.4小时。

售后服务：被动式、主动式、预见式相结合

尽管富士施乐的产品故障率非常低，但其一旦出了故障，我们仍能让解决故障的时间最短。设备出了故障，客户只需拨打服务电话，说明故障即可，富士施乐的工程师会很快到现场服务。

富士施乐的EPBB系统，为富士施乐的主动式服务创造了可能。印刷企业的富士施乐设备连接上互联网后，就会在设备出现故障时，自动通过EPBB系统将故障报告给富士施乐。此时，富士施乐会主动为印刷企业提供服务。

EPBB系统同样可以帮助富士施乐为客户提供预见性服务。EPBB系统能把设备的相关信息上传到服务器，并生成分析报告。富士施乐的专家会分析每一份报告，把可能发生故障的报告传给前线的工程师。工程师在设备发生故障之前，就能帮印刷企业进行相应的维护，防止故障发生。目前，富士施乐已经在大多数设备上开始使用这样的服务，未来，所有生产型设备都将实现预见性服务。

富士施乐在进行研发、设计、销售等环节时，永远是以企业的利益和关注点为导向的。富士施乐愿意和大家一起探索生产力最大化的奥秘，共同迈向更远的未来。endprint