金亿4YZP-2A玉米收获机使用情况调查

2014-09-23 23:11白玲
农机使用与维修 2014年5期
关键词:收获机果穗行距

白玲

2013年秋季,农机质量监督管理站经过市场调查,选择金亿春雨4YZP-2A型玉米收获机开展了试验示范工作,技术人员亲自驾驶收获机作业,查测试验数据,而且又组织人员深入我市部分乡镇农机户家中、收获作业现场,广泛征求机手、营机户对该型号26台玉米收获机的使用情况进行了调查,调查结果如下:

1.总体结构

机架、发动机及行走机构、卧式割台、液压机构、升运器、粉碎型还田机、剥皮机构、果穗箱等。

2.主要技术参数

产品型号:4YZP-2A型;

发动机功率:60 kW;

收获行数:2行;

适合行距:55~75 cm;

工作幅宽:1570 mm;

工作效率:4~7亩/h;

最下摘穗高度:≥400 mm;

整机重量:3600 kg;

摘穗方式:拉茎辊与摘穗板组合;

收获期果穗含水率:≤28%;

果穗箱容积:1.1 m3;

外形尺寸:5800 mm×1600 mm×2960 mm。

3.使用效果

经使用表明,该机可一次性完成摘穗、剥皮、果穗装箱、籽粒回收、秸秆切碎、粉碎还田等多项作业。在作业中可收获两行玉米,作业效率4~7亩/h,26台每台平均作业700亩。

该机结构和技术参数具有一定的技术优势。(1)豪华型方向机,使之驾驶更舒适;(2)全新的整体设计,地头横走、斜走自如,不推倒玉米,喂入更顺畅,作业更方便;(3)采用大功率80马力名优发动机,动力强劲,功率储备足;(4)摘穗台下方配置全幅式切碎器,中间配置切碎式还田机,茎秆采用前切碎、后还田的处理方式,整机功率明显下降,还田效果良好;(5)车架主体两纵梁采用不断开槽钢型式,刚性远远强于断开焊接制成的机架,全车主要工作部件加强,整机重量大于有些厂家800多kg,重心稳,便于操作;(6)6+1行走变速箱采用软轴换挡,挡位更清晰,换挡更灵活;(7)升运器和果穗剥皮属中置结构,果穗分布均匀,剥皮机压制器力度可根据玉米成熟情况随时调整,剥净率更高,适应性更强;(8)收获效率高,每小时纯工作生产率4~7亩,速度快,收益高;(9)剥皮机配籽粒回收装置,降低了籽粒损失;(10)经过优化设计的双行卧式割台,不堵塞、不掉棒,收获效率高;(11)采用液压高位侧翻粮箱,适应多种型式的运输车运输;(12)按种植农艺,前轮距可选装9.5-24、11.2-20轮胎,改变轮距适应不同的种植农艺;(13)整机部件采用国内先进的阴极电脉涂装流水线涂漆,漆面附着力更强;(14)加装果穗均布装置,使粮仓最大限度的充满果穗,果穗均布性更好。

4.问题及改进建议

(1)该机的重心设计过高,稳定性不好,尤其在有坡度的地方作业时,拐弯和调头时更是重心不稳,驾驶操作难度加大,容易发生翻车事故,生产效率大大下降。建议优化结构,降低整车重心,提高工作稳定性。

(2)该机的割台设计上,收获行距的调整范围过小,调节范围为±30 mm,收获玉米的行距为52~58 cm,而阜新地区的玉米种植行距在48~55 cm之间,使用范围受到限制。建议加大拉茎道径向距离,收获行距的范围调节范围为±50 mm,收获行距的范围将达到50~60 cm,在阜新地区的适应性会更好。

(3)发动机、升运器果穗剥皮装置、传动部件等安装位置要充分考虑零部件的调整、维修、更换时方便和快捷,要做到优化布局合理。如该机的发动机进行低压油路排气时及油泵更换时不方便,更换传动皮带时费时费力,耽搁有效的作业时间。建议进一步优化结构,做到调整、拆卸、维修方便快捷。

(4)油箱的加油口设计位置不好,有3台机械在作业时加油管被作物秸秆刮坏。建议加油管在原位置左上移;再有发动机的显示灯的标识,应用中文标识,由于机手的文化水平有限,一些英文标识他们根本看不懂,建议用中文标识。

(5)升运器链条设计承载能力不足。造成作业中链条折断、升运器刮板连接件损坏。建议加大链条的型号和选用韧性和强度较大的连接件。

(6)剥皮机整体结构安装角度过小,剥皮后的玉米在剥皮辊上滞留时间长,成熟度较大的玉米掉粒严重。另外,排杂装置风机风量小,回收箱中杂物较多。建议剥皮机的结构安装角度小范围可调,另外加大风机的功率,设计可调的吹风口,根据需要调整风量大小。

(7)提高机具的可靠性与售后服务。机具在使用过程中部分部件容易损坏,调查中发现,如发动机油泵等出现故障,售后服务零配件不及时,导致机具无法正常作业。建议提高关键部件的质量,选配优良的发动机厂家,进一步改进工作部件结构,提高整机质量,搞好售后服务点零配件的配备及服务质量。(06)

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