建筑工程给排水施工技术要点分析

施卫锋

【摘要】提高建筑工程给排水施工技术水平是提高建筑工程给排水质量的关键环节，给排水施工是建筑工程施工的分项工程，其设计的是否合理、施工是否满足规范要求等都会影响到最后的使用效果。因此，施工人员应该不断改进施工工艺，提高施工水平，有效解决施工中的各类问题，这样才能提高给排水施工的质量。本文 从给排水管道施工前的准备、给水排水管道安装施工技术及要点以及水压试验等方面进行了详述，对于提升给排水施工的质量有一定的借鉴作用。

中【关键词】建筑工程 给排水 施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

1、加强给排水管道施工前的准备研究

1.1认真审核设计图纸

在给排水施工前，施工技术人员应该熟悉设计图纸，并根据设计图纸检查施工现场，在阅读图纸的同时查看设计图纸内容是否符合规范要求，减少设计图纸中的错误，这样可以有效避免后期施工带来的不便和麻烦；在图纸审阅过程中还需要查看各类管道、管道与电缆、桥梁等交叉部位的处理；对于设计图纸中的预留洞口进行仔细检查，对重点位置应做好标记，对于设计遗漏的预埋件应该进行纠正，直到达到施工要求为止。

1.2施工技术准备

施工前，给排水工程师应该对施工技术人员，施工人员对班组长做好技术交底，并且根据工程特点制定针对性的分项工程施工方案，理解图纸中的内容和规范要求。熟悉安装管道及设备的性能、型号，并且根据业主提出的条件进行优化。

1.3施工进度计划及劳动力安排

施工前应该根据工艺合理安排进度计划，为了确保工期和质量，应该做到以下几点：①增强施工管理的计划性和组织性，对施工中可能遇到的问题进行分析，合理的安排进度计划，并且在进度计划中有足够的时间应对实际施工与工程进度计划的缺口；②建立健全生产管理责任制，采用分段管理形式，将施工的责任和安全管理落实到个人；③在确保质量的前提下，合理组织劳动力进场，提高劳动生产效率，奖罚分明。

1.4给排水设备、材料准备

建筑工程中给排水施工工艺复杂，施工中需要用到各类管材，为了在保证施工安全的前提下，提高施工质量，施工单位应该做好各类材料的采购工作，首先施工技术人员应该根据设计图纸，详细的列出施工中管材的规格、型号、直径等信息，方便采购人员进行采购。在设备、管材进场前，首先应该对设备、管材的外观进行检查，管材外观不得出现破损、孔洞等质量问题，对于采购的设备应该出具质量保证书、合格证及检测报告等文件，一切材料都需要经过检查后方可验收进场。

2.给水排水管道安装施工技术及要点

2.1给水管道的安装

（1）管道安装前应该对预埋件的位置、埋设的支架进行检查，检查各类预埋件、孔洞的位置是否准确，是否符合国家规范要求，并且安装管道过程中应该考虑到放空及运行工艺的要求。

（2）做好管道承接口的检查工作，保证各类法兰、焊缝符合规范要求，并且各类管道连接处不得紧贴楼板、墙面等。

（3）管道安装完成后，应该填写各类施工技术文件，并由监理工程师签字；对于埋设在楼板内的给水管，应该做好压力测试，并做好隐蔽工程验收记录。

（4）管道在穿越剪力墙、梁等受力结构时，应该设置钢套管预埋件，如果管道需要穿越楼板时，可以在砖墙内设置塑料套管。

（5）采用粘结剂连接管道时，不得用强力对口，也不能使用加热的方法消除管道的空隙，以免降低管道的使用寿命。

（6）给水管道优先选用PP-R管材，这类管材相对于金属管道具有自重轻、耐腐蚀、管道承压能力强、管道内部光滑，使用方便，寿命长等优点。

（7）对于PP-R给水管材，可以采用热融或者螺纹连接方式进行连接。在工程施工中一般选用热融方式进行连接，在连接前需要清理承口处的灰尘和油污，然后加热套管，加热到设计温度后，方可将管道直接插入到套管内，应该注意插入管道时不得旋转；同时需要将管件推到加热头上进行加热，当达到预定温度后，立即将管件和管道同时取下，然后无旋转的插入到设计深度，管道插入的过程中应该用力均匀，保证接头形成均匀的凸形。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。

2.2排水管道的安装

（1）排水管道在安装时需要按照设计要求设置伸缩节，如果设计图纸中没有进行说明，可以控制伸缩节间距≤4m。

（2）排水管道安装完成后，应该进行通球试验，通球球径应该大于排水管道直径的2/3，通球率必须达到100%。

（3）水平排水管道敷设时需要控制排水坡度，不得出现坡度过小或者倒坡现象。

（4）排水管在立管上每隔一段距离应该设置一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层也需要设置检查口，检查口应该朝向便于检修的方向，在暗敷的立管上应该安装检查门，方便管道检修。

（5）室内排水管道通气管不得与风道相连接。

2.3室内管道的布置

建筑工程室内管道众多，管道排列问题突出，在给排水管道安装应该遵循以下规则：气体管道排列在上，液体管道在下；热力管道排列在上，冷水管道在下；保温管道排列在上，常温管道在下；金属管道排列在上，非金属管道在下。各类管道并列安装时，需要控制好管道之间的间距，管道安装的间距应该以方便管道的安装和检修为准。

2.4管道、支吊托架的安装

为了保证管道安装位置准确，不得出现滑移现象，应该在管道之间布置支架，保证支架与管道之间接触紧密；布置的吊杆应该垂直安装有热伸长管道的吊架，吊杆应该向热膨胀的反方向偏移，然后固定建筑结构上的管道，安装的支架、吊架不得影响到建筑结构的安全。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管卡。由于卡箍连接是柔性连接，连接所用的不锈钢卡箍是不承重的，所以在每条管道水平方向上，三通等配件，每条管道两头需加设支架，防止管道或配件偏位下坠，影响管道坡度和排水。

3、水压试验

管道安装完后，应先核对设计图纸及与其它工种的管线敷设关系有无违反施工规范，再进行试压。避免盲目试压，减少因为试压不合格而出现的返工现象；室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa(包括金属管、PVC-U管、铝塑复合管、PE-X管)；塑料管给水系统应在试验压力下保持lh，压力降不得超过0.05MPa。然后在工作压力的1.5倍状态下保持2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。PP-R管用加压泵将压力增至试验压力，每隔10min重新加压至0.6MPa。重复两次，最后一次的泵压10min及40min后的压力差不得大于0.06MPa（共1h），然后稳压2h，压力下降不应超过0.02MPa。

四、结束语

建筑工作中给排水施工是一项系统工程，施工中应该对劳动力、材料、时间、空间进行合理组织，控制每一个施工环节，减少问题的出现，并且不断通过实践总结经验、注重突破，努力提高自身技术素质。只有这样，才能快速的完成整个工程的施工，保证施工质量，才能有效控制施工过程中的通病，提高建筑施工给排水工程质量。

【参考文献】

1、陈永冬 陈江 建筑工程给排水施工要点的讨论 科技与生活 2010

2、曹勇 浅谈建筑工程给排水管道的施工技术 城市建设 2010

3、杨建友 探讨建筑工程给水排水施工技术 科技资讯 2010