1250单机架可逆轧机板温改善的实践

陈新桥 王华勇

摘 要： 针对我公司1250六辊HC 轧机板温控制存在的问题，通过分析探讨， 提出了改善板温控制系统功能和增加乳化液预喷淋系统的改进方案，并对实施情况进行总结，为相关问题解决提供参考。

關键词： 冷轧带钢；HC 轧机；板温控制；乳化液预喷淋系统

引言

冷轧润滑对冷轧产品表面质量、板型控制、工具使用寿命和轧制力能消耗具有重要作用，是冷轧核心技术之一，冷轧过程中产生的剧烈变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，故必须采用必要的人工冷却。实验研究和理论分析表明，冷轧带钢的变形功约有84%～88%转变为热能，使轧件与轧辊温度升高，因此必须加强冷轧过程中的冷却才能保证轧制过程的顺利进行。

这套乳化液预喷淋系统包括分别布置在轧机入口和出口距离轧辊中心线1.6395米处预冷却喷射梁4套。入口上、下喷射梁各布置一排莱克勒喷嘴，数量各11只，上喷嘴与带钢夹角为67.5°顺向带钢方向布置，下喷嘴与带钢夹角为45°顺向带钢方向布置，上下喷射梁分别通过DN50的管道与原有系统总管道相连，在DN50管道上安装电控阀门，实现自动控制。保证在带钢进入轧辊咬入角前提前喷淋乳化液，在带钢表面形成一层润滑油膜，起防粘润滑作用，而水起冷却带钢作用，达到冷却板温、减少轧制力的效果。

3.工作原理及计算

4.改造应用效果

通过这套乳化液预喷淋系统的投入运行，从实际运行角度看效果相当不错，在同样轧制工艺下板温下降20℃-30℃，最高板温没有超过110℃，而在轧板过程中乳液残留与没有投入之前相比几乎没有差别，所以产生的效益是显而易见的，不但提高了产品质量、减少废次品，而且降低了轧辊消耗、乳化液消耗和电能消耗。

5.结束语

针对轧机板温过高、板面热划伤的问题，根据理论分析、数据采集和实验对比，找到了影响轧机板温过高、板面热划伤的原因，加以乳化液润滑系统改造，增加乳化液预喷淋系统，彻底解决了这个问题，达到提高产品质量、减少废次品，降低了轧辊消耗、乳化液消耗和电能消耗的预期效果。