浅议如何有效控制起重机制造过程中的焊接质量

潘硕　陆建松

摘 要：近年来，起重机在卸载、运移以及取料过程中发挥着重要的作用。起重机作为一种重要机械设备，其制造过程中的焊接质量对于起重机的使用性能、使用寿命和装配质量有着直接的影响。在起重机制造过程中容易受到多种因素的影响，因此必须积极采取有效措施，加强起重机制造过程的焊接质量控制，充分发挥起重机在各个领域的重要作用。本文分析了起重机制造过程中的焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺和焊接环境控制。

关键词：有效控制；起重机；制造过程；焊接质量

起重机是一种大型钢结构设备，在制造过程中其焊接量非常大，起重机的焊缝重量占整个起重机质量的2%～3%，焊缝质量不仅影响着起重机的制造过程，而且对于整个起重机的制造质量有着很大影响。因此必须将起重机制造过程中的焊接质量控制严格落实在各个方面，不断提高起重机焊接质量。

1.起重机制造过程中的焊接人员控制

焊接人员的综合素质是影响起重机制造过程焊接质量的重要因素。在起重机制造过程中，起重机的任何焊接方式都需要由焊接人员进行操作，不同的焊接人员有着不同的操作技能和操作经验，因此最终的焊接质量也不同。例如，在对起重机进行手工电弧焊接时，焊接人员必须保持严谨的工作态度，掌握熟练的焊接技能，从而保障起重机焊接质量。对起重机进行半自动焊接或者埋弧自动焊接时，焊接人员要熟练掌握焊接的工艺参数，熟悉各种焊接设备的性能和操作方法。为了保障起重机制造过程中的焊接质量，相关企业需要在起重机焊接工作之前，考核评估焊接人员的视力、体力、工龄、年龄、操作经验、工作态度、质量意识以及技术能力等[1]，防止由于焊接人员自身的工作态度或者焊接技能等问题影响起重机的焊接质量。另外，我国对从事起重机制造的焊接人员的资质也有着明确的规定，根据起重机制造过程中不同焊接项目的要求，组织焊接参加职业技能培训，只有通过培训考核合格者才能持证上岗，并且要定期考核焊接人员的焊接技能，每年定期审核焊工证，确保起重机制造过程中的焊接质量。

2.起重机制造过程中的焊接设备控制

焊接设备是起重机制造过程中进行焊接操作的重要工具，其可靠性和稳定性在很大程度上决定着焊接质量。随着现代化科学技术的快速发展，焊接设备水平大幅提高，设备的功能也越来越完善，各种自动化、机械化设备在起重机焊接领域的广泛应用，在要求焊接人员不断提高操作技能的同时，对起重机焊接设备的可靠性和稳定性提出了更高的要求。在起重机制造过程中，在使用焊接设备之前，焊接人员要仔细检查焊接设备是否出现破损或者老化，调试焊接设备的运行状态；在焊接设备使用过程中，全面监控焊接设备的运行情况，一旦发现问题，立即停止焊接。在日常工作中，焊接人员要做好焊接设备的保养和养护，定期进行检查，加强焊接设备的质量管理，保障起重机制造过程中焊接的顺利进行。

3.起重机制造过程中的焊接材料控制

在起重机制造过程中需要使用大量的焊接材料，而焊接材料的质量直接影响着起重机的焊接质量。起重机制造过程中需要使用的焊接材料包括焊剂、焊丝、焊条、母材以及辅助材料等，这种材料主要用来形成起重机的焊缝，因此只有寿险保障这些焊接材料的质量，才能提高起重机的焊接质量。在起重机质量管理体系中，投入生产环节之前原材料检验是保障焊接材料质量的关键，焊接材料在进入起重机制造焊接现场之前，必须经过严格的质量检验，检查生产厂家的相关质量证明材料，并且对焊接材料抽样进行机械性能试验和理化试验复检。另外，由于很多焊接材料都具有特殊的性能，因此要制定严格的焊接材料仓储保管质量，避免在焊接材料的存放过程中出现污损。并且在起重机制造过程中，要加强焊接材料的管理，做好焊接材料的出库、入库记录，提高焊接材料利用率，减少浪费，规范使用焊接材料，避免在起重机焊接过程中对焊接材料形成二次污损[2]。

4.起重机制造过程中的焊接工艺控制

焊接工艺控制是起重机制造过程中焊接质量控制的关键环节，焊接工艺对起重机焊接质量的影响主要体现在以下两个方面：一方面，焊接工艺方案的完整性和合理性；另一方面，焊接工艺的落实情况。在起重机制造过程中焊接之前，明確相关焊接技术的要求，包括焊接参数、焊接顺序、焊接设备、焊机方法、焊接材料等。当前，很多起重机制造生产厂家多是通过焊接工艺指导书和焊接工艺评定进行焊接工艺控制。首先，评定焊接工艺，根据起重机焊接方法、接头形式、焊接材料要求等进行焊接试验，验证起重机焊缝的力学性能，确定焊接工艺的最佳参数；然后，根据起重机焊接的图纸要求和结构特点，合理安排焊接顺序，编制科学合理的焊接工艺指导书。在起重机制造过程中，要明确起重机焊接过程的关键控制点，如起重机的焊机温度、焊接设备的参数设置、焊接坡口的大小尺寸、焊接材料矫正或者预处理等。

5.起重机制造过程中的焊接环境控制

在起重机制造过程中都是在特定的环境条件下进行焊接作业，起重机的焊缝质量容易受到外界风力、湿度、空气温度等环境因素的影响。如果焊接现场控制温度低于二十摄氏度，起重机焊缝金属的熔融速度过快，会导致金属内部组织结构发生变化。当焊接环境温度处于零度以下时，在起重机焊接之前要适当对焊件进行预热处理。如果焊接环境的空气湿度高于90%，氢气会随着空气中的水分进入起重机焊缝，易引起起重机的氢脆[3]。如果焊接环境的风力过大，在起重机制造过程中，一些焊接保护气体很容易随风吹散。因此在露天、雨季或者冬季进行焊接处理时，要充分考虑到焊接环境对起重机焊接质量造成的影响，有针对性采取相应工艺或者防范措施，确保起重机焊接质量。

6.结束语

起重机制造过程中的焊接质量控制是一个复杂的系统工作，涉及焊接人员、焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接环境等各个方面，因此只有从管理、工艺、技术上加强对起重机焊接质量的控制，确保焊接工艺的和理性和完成性，强化焊接人员的焊接技能，才能从根本上提高起重机的焊机质量。

参考文献：

[1]王子玉.港口门座起重机制造过程中的检验要点及应用探析[J].中国新技术新产品，2013，17：95-96.

[2]鲁欣豫.大型起重机钢结构焊接制造工艺[D].天津大学，2009.

[3]李士林.建筑塔式起重机制造过程焊接质量控制现状与改进[J].机电信息，2006，26：28-30.

第一作者简介：潘硕（1983-），男，上海人，学历：本科，研究方向：工程管理及机械制造。

第二作者简介：陆建松（1981-），男，上海人，学历：本科，研究方向：工程管理及机械设计制造。