浅谈钢结构工业厂房施工质量管理

武捷

摘要：目前，钢结构广泛地在工程建设中应用，钢结构兴建的项目越来越多，钢结构具有性能好、施工速度快等优点，所以在工业厂房中得到非常普遍的使用。但随着其广泛应用，技术人员也遇到了许多施工问题，可见钢结构安装的施工技术还有待进一步完善，本文主要针对钢结构在工业厂房施工中构件施工问题，对质量管理措施进行认真分析与探讨，以期对提高工程质量起到一定的作用。

关键词：钢结构工业厂房；制作工艺；质量管理措施

钢结构工业厂房是施工建设的基本内容，改善了我国的建筑施工状况，在提高工业发展进程方面占有重要地位。钢结构在工业厂房施工中具有建筑周期较短，建设操作简单等特点，施工优势顯而易见。伴随着我国经济的不断发展，工业开发规模不断扩大，钢结构工业厂房施工质量管理已成为技术工人共同关注的焦点。

一、钢结构工业厂房特点分析

（一）施工周期短、操作较为简单

在传统厂房施工的过程中，结构主体的建设主要是通过钢筋混凝土来完成的，其主要缺点就是施工周期较长，施工操作工序繁杂，这严重阻碍了厂房建设的效果。钢结构工业厂房的施工却恰恰克服了这些缺点，钢结构工业厂房构件在施工的过程中得到优化，使构件的批量化生产效果最大程度地展现出来，这不仅有效地提高了施工速度，还为构件的安装提供了便利条件。

（二）性能与自重得到优化

为了提高厂房性能，钢结构工业厂房首先在用料上进行认真研究，优化自身结构设计。在钢结构工业厂房施工过程中，施工人员首选轻质、承载力较强的材料，这就使钢结构工业厂房自重明显降低30%左右。使用这种材料的主要目的是提高我国厂房的安全性和可靠性，解决了一些实际建筑中遇到的难题，例如地基承载力较低、土质密实性较差等问题。同时此种材料还具有明显的优势，那就是体积较小，可以以各种形状呈现出来，大大节省了厂房使用的空间，这对提高厂房建设经济效益起到了本质上的作用。

（三）厂房具有环保性

环保是当前最热门的话题，为了积极响应国家号召，环保被列为建筑施工的主要控制内容之一。钢结构工业厂房施工所用采用的材料都是绿色环保型材料，能够循环利用，这不仅节省了成本，还有效地保护了环境。绿色环保理念已成为钢结构工业厂房建筑的重要施工理念，在整个厂房建设的全过程大力倡导科学发展观。

二、钢结构构件的制作工艺

（一）放样

钢结构制作工艺中的第一道程序就是放样，为了保证整个工程的质量，此步骤在操作时必须尺寸精确，这可以有效避免其他各加工工序的累积误差。在放样这一环节中应该注意几个方面：熟悉图纸是放样的前提条件，一定要认真核对图纸各部尺寸，如有无不符之处，立即修改，还要保证与土建和其他安装工程没有矛盾.这样在实际操作中，就可以按照l：1的比例画部件的构件图，按照真实尺寸标明件数、图号、材料牌号、零件名称、位置、规格等详细内容，避免发生混乱，与此同时，还要妥善保管样板，不能折覆和锈蚀，这样有利于迸行校核，保证产品质量。

（二）CNO切割

CNO切割是钢结构工业厂房的第二个环节，在操作之前，一定要参考下料网要求，认真制作角度样板，并进行详细的检查，确认无误后方可使用。切割时应考虑的因素包括割切、焊接的收缩余量及组装误差。编程后，切割机要保持空机运行的状态，对其运行轨迹要认真做记录，了解是否与下料尺寸相符，还有一点要特别注意，可以调节火焰的大小、氧气压力的大小、切割速度的快慢来决定切割的厚度，确保切口光顺平滑。

（三）组立

在组立的环节中，要特别注意的问题：当我们观察到翼腹板有对接焊缝时，错开200咖以上时组立时的正确做法。组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≤2n。为了满足埋弧焊的需要，翼腹板间隙要保证≤0.8rm。对于焊缝高度也有严格的要求，不超过设计缝厚度的2/3，此外，焊条型号要与构件材质相一致。

（四）埋弧焊

埋弧焊是钢结构工业厂房施工的重要环节，焊丝、焊剂与构件的材质相匹配是焊接的关键，因此对焊丝、焊缝进行清洁是焊接前的必备工作，做好油渍、锈迹等工作。在焊接的过程中，应加引弧板和收弧板，焊缝长度应不小50ram，注意焊后应切割。为了确保焊接质量，最大限度地减小焊接变形，一定要选择恰当的焊接电流、焊接速度、电压，保证合理的焊接程序的运行。

（五）制孔

钢结构安装时应注意的是所留A、B级螺栓孔所需的精度是H12，螺栓孔的允许偏差应超过一定的标准，切记不能用钢块进行填塞，选用的焊条要与母材料性质匹配，再重新制孔。钢模钻孔是重要的制孔方法，为了保证构件的质量，提高工作效率，各种钻孔伞部应采用钻床钻孔。

三、钢结构工业厂房施工质量管理措施

（一）确保合理的安装方案

钢结构的施工内容主要包括钢柱、钢粱安装和其他构件安装，安装是关键环节。安装工程具有跨度大、面积大的特点，经过认真分析比较多种方案，最佳方案是用l台50t汽车式起重机整体吊装钢柱，当两支钢粱在地面上拼装时，那么采用2台50t汽车式起重机同时起吊，同时还要用2台曲臂车辅助，进行就位安装。

（二）综合选择设备

选择设备要综合考虑多种因素，例如工程特点、工期、实际操作情况等因素，经过各种实验检验，对各种方案进行反复比较，在施工实践中，吊装设备要与土建交叉想配合，选择2台50t汽车式起重机进行钢结构吊装最为合理，2台50t汽车式起重机是钢结构安装的主要设备。

（三）地脚螺栓埋设

地脚螺栓的精度是钢结构定位的关键因素，起决定作用，地脚螺栓的埋设精度应该是轴线位移：士2.0mm，标高：士5.Omm，如果地脚螺栓的埋设没有严格的精度，将会造成严重的后果。为了保证螺栓的安装精度，在地脚螺栓埋设前，一定要确保平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上，全部闭合，然后搭设地脚螺栓的承台架，根据轴线投射到柱子上的外边线，将所需标高抄测到钢管架子上。

（四）保证钢架安装顺序的正确性

钢架安装程序的正确性是保证整个施工项目质量的前提与基础。根据施工现场的实际情况，选用安装顺序要具有合理性。正确的安装顺序在内容上应该为：钢柱—钢梁一吊车梁一连系梁一水平支撑—檩条一拉杆一隅撑。

（五）较少钢柱吊装的误差

钢柱吊装包括的内容广泛：为了保证钢结构工业厂房施工的质量，就要控制钢柱吊装的误差，就位误差应控制在3咖以内。首先钢柱吊装前，先要调整就位轴线，在调整时采用专用角尺检查，此操作工序需要3人同时操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测，此三人一定要保证行为的一致性，培养合作意识。

（六）安装钢梁不能倾斜扭曲

钢结构厂房的特点是跨度较大，在钢架梁吊装时要采用较为先进的技术，例如采用“双机抬吊法”，为了保证钢梁安装时的垂直，可以按以下方法进行操作：首先，在地面胎架上把钢梁拼接成整体，与此同时，生命线在钢架上也要架好，可以在钢粱上来走动檩条，确保檩条的灵活性，吊装就位后，还要做好固定工作，用缆风绳将钢梁的两侧绑住，保證钢梁的平面外的稳定；然后，接着吊装下一跨间钢梁，安装完成下一跨间钢粱后，檩条可以在此跨间安装。为了避免钢梁的倾斜扭曲，安装人员可以使用曲臂车，以此作为安装平台，做好高强螺栓的紧固工作。

四、结语

在工业厂房建设中，钢结构的应用越来越广泛，也越来越受到建筑施工企业的重视。面对激烈的市场竞争，各个建筑施工企业认真对钢结构施工技术问题进行研究是非常必要的，这就需要技术工人结合实际，总结出存在的难题，对症下药，及时掌握新技术，树立良好的质量意识，做好钢结构工业厂房施工质量管理工作，保证我国建筑的优良品质。

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