劈裂灌浆技术在水库大坝整治工程中的应用

2014-10-21 20:03李振华
建筑遗产 2014年7期
关键词:制浆

李振华

摘要:劈裂灌浆技术是水库土坝防渗和除险加固的一种常用方法,具有投资小、见效快、设备和技术简单、操作方便等优点,已经被广泛的运用。但在具体操作中应注意施工工艺,保证灌浆的质量,才能达到预期的效果。本文通过对劈裂灌浆技术在湾田河水库的运用,简明扼要地介绍和论述了劈裂灌浆技术的原理、施工工艺、施工方法和质量控制,同时有针对性的介绍了在灌浆过程中遇到的问题及处理方法,具有较强的参考和借鉴意义。

关键词:劈裂灌浆;防渗加固;制浆;灌浆工艺;灌浆效果

一、工程概况

湾田河水库位于四川省通江县草池乡境内,距县城17km,是一座以灌溉为主,兼顾防洪、发电及水源供应等综合效益功能的小(一)型水库。总库容219.6万立方米,最大坝高达26.01米,坝顶长109.00米,坝顶宽3.34米,坝型为均质土坝,大坝上游坡度从上至下为1:2.3、1:2.8、1:3.4;下游坝坡从上至下坡度为1:1.8、1:2.2、和1:2.6;下游坝坡坡脚为块石棱体排水,顶部为干砌条石,马道宽1.5m。水库设计总灌面1.0万亩,有效灌面0.8万亩,现有实际灌面0.42万亩,由于当时各方面条件差,施工难度大,工期短,土坝碾压质量很差,大坝渗漏且存在抗滑稳定隐患。工程自投入运行以来,水库一直带病运行,且大坝长期存在散漏現象,多次出现坝顶开裂、内滑坡,严重威胁大坝的安全,对坝体进行防渗加固势在必行。

二、土坝坝体劈裂灌浆原理

劈裂灌浆就是运用坝体应力分布规律,根据土体水力劈裂的原理,顺坝向布孔,在一定的灌浆压力下以适宜的泥浆液为能量载体,有控制地劈裂坝身,将与浆脉连通的所有裂缝、空洞、空隙等隐患用泥浆充填密实,同时浆压将筑坝土压密,最终在大坝内顺坝向形成密实、垂直、连续、有一定厚度的浆液防渗固结体,堵塞漏洞、裂缝或切断软弱层,以提高坝体的防渗能力。

三、劈裂灌浆设计

按劈裂灌浆的要求进行设计:

(1)孔位布置。由于坝体质量差,下游坝坡大面积漏水,因此应对坝体全面封堵。沿坝轴线方向布置一排孔,分两个次序进行灌注,一序孔距离6.0米,二序孔距离6.0米,终孔孔距3.0m,共27孔(检查试验孔增加3孔),灌浆孔底部高程与基础连接,孔底高程888.26—914.76m,最大孔深28m,最小孔深1.5m,其中河槽部份(坝体中间)的孔深大于26.10m,岸肩部份(坝两端)孔深小于15m,预计钻孔总进尺582.58m,完成防渗面积1273 m2。

(2)钻孔方式。要求进行泥浆护壁钻孔,不能进行清水钻。以免产生增大坝体含水量,降低坝体抗剪强度,减慢浆液固结速度,减少吃浆量等。

(3)浆液选择。选用合适的浆液是保证灌浆质量的重要条件,对浆液的要求是:可灌性好,稳定性高,吸水固结快,形成的浆体防渗性能强,并且考虑充分利用当地材料和造价低等因素,根据对当地粘土泥浆的物理力学性能试验,选用重粉质壤土或重壤土。即:一般塑性指数为(8—10)%,粘粒含量在20%-25%,砂粒的含量小于20%,其余为粉粒,有机物含量小于2%,可溶性盐含量小于8%,泥浆的容量采用1.3—1.6g/m3,普通硅酸盐水泥32.5R掺合量为7%。

(4)灌注方式。灌浆采用孔底注浆全孔灌注的方法,灌浆开始采用稀浆,经过3—5min后加大泥浆稠度。

四、灌浆施工

1、施工准备。由于灌浆需要24小时不间断施工,为保证工程进度与质量,施工前必须做好施工准备。首先,灌浆机、发动机应进行全面检修,保证机械设备正常运行;第二,选择符合要求的土料场,由于灌浆孔吃浆量的不确定性,所选择的料场土料必须充足;第三,选好水源及送水车辆。

2、场地布置。施工现场主要布置在水库坝顶上,根据灌浆泵的输送能力及施工中的具体情况,土料每30 m一堆,每堆大约20 m3。搅拌机、发电机等布置在大坝顶。

3、钻孔。钻孔之前,先根据设计要求布好孔位,采用XJ100—1型回转钻机打孔,造孔应保证垂直,倾斜度不大于2%。

4、护壁管安放。护壁管的作用是使坝顶不致过早劈裂,保证灌浆效果。护壁管为φ100的无缝钢管,长5 m。下管方法:悬吊起护壁管放入孔内,上管口在离地1.0 m时用布缠绕护壁管,徐徐落下;在离地0.3 m时,再用布条二次封堵孔口并填土夯实,防止浆液从孔口冒浆。上述封孔方法在施工中效果较好。

五、技术要求

第一,施工时先对第一序孔轮灌,待第一序孔灌浆结束后,再进行二序孔的灌注。分序分次施灌能使灌入坝体中的泥浆得以尽快析水固结,强度及时提高,同时,能迅速消除由于灌浆引起坝体中局部孔隙水压力升高的威胁,保证大坝施工期的安全,并能促使灌入坝体内的泥浆粘粒向两侧移动,使粘粒在坝体与泥浆交接处进行定向排列,形成一层防渗性能很强的泥浆层,坝身劈裂灌浆应“少灌多次”,分序灌浆,推迟坝面裂缝的出现和控制裂缝的开度在3cm之内,并在灌后能基本闭合;

第二,泥浆比重的控制。制浆采用机械拌制,水与干土重量比为1∶1~1∶1.6,灌浆过程中根据吃浆量的大小变化,调节泥浆比重,吃浆量大时浓些,反之稀些;

第三,时间间隔。初灌与第一次复灌的时间间隔为15 h,复灌1~2、2~3等以后的复灌间隔时间均为30 h。每孔灌浆次数应在5次以上,每次灌浆量控制在每米0.5—1 m3之间,形成的脉状泥墙厚度应在5—20cm之间,如此反复轮灌,即可形成一道粗细颗粒相间,木纹纸状的浆体防渗泥墙;

六、灌浆效果

通过对观测记录分析,孔间劈裂缝的搭接率在80%以上,局部段达到100%,缝宽一般为4~13 mm,最宽的达到30 mm,平均单孔吃浆量为3.15 m3,最大单孔吃浆量为15.8 m3,吃浆量大的灌浆孔说明其周围存在较大的洞穴。灌浆结束后,随机挖深3.0 m、长3.0 m、宽1.5 m的深坑5个,深坑中劈裂缝由灌浆孔底部贯通到了坝顶,裂缝最宽处达到了30 mm,浆脉清楚,浆液固结体密实,水库渗水量0.06m3/s降低到0.02m3/s以下,灌浆效果明显,达到了防渗加固的目的。

七、结 论

劈裂灌浆技术是水库土坝防渗加固的一种常用方法,具有投资小、见效快、设备和技术简单、操作方便、效果好等优点,已经被广泛的运用到水库大坝和堤防的防渗加固。但在具体操作中应注意施工方法和施工工艺,保证灌浆的质量,才能达到预期的效果。

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