浅谈轻钢结构厂房的施工技术要点

2014-10-21 20:03刘家玉
建筑遗产 2014年7期
关键词:钢柱厂房施工

刘家玉

摘要:伴随着我国社会经济的迅速发展以及改革开放的不断深入,轻型钢结构厂房应用的范围越来越广泛,数量也不断地增加。本文即详细阐述了轻钢结构厂房的施工技术要点。

关键词:轻钢结构;厂房;施工;钢构件;钢柱

一、轻钢结构概述

(一)轻型钢结构概念

通常情况下,轻型钢结构指的是由小角钢、圆钢、薄钢板或者是薄壁钢焊接成的结构,它和普通的钢结构是有区别的。普通钢结构通常是由组合柱、钢屋架和大吨位的吊车梁等组成,比较适用于有抗震要求、荷载或者是吊车起重量比较大的结构。伴随着我国产业结构的调整,普通的钢结构不断减少,但轻型的钢结构在逐渐增加。

(二)轻型钢结构的特点

轻型钢结构的特点包括以下内容:

1、经济指标好,节省投资,用钢量少,结构自重轻。其中单层轻钢的仓库用钢量是 16~30kg/m3,低于同条件下钢筋混凝土结构用钢量,还能减少大量的水泥、木材等其他的建筑材料的使用量,同时轻型钢结构能大大降低自身重力,节省建设资金。

2、无需打桩,大大缩短工期。由于轻型钢结构厂房自身轻,通常情况下只用柱下的混凝土结构就可满足承载的要求,因此,大大缩短建设的周期。

3、由于材质均匀,且结构杆件的应力计算很准确,因此安全度可靠。又因为钢材是延性材料,所以抗震性能好。另外大部分的钢结构杆件都在工厂制造加工,检测手段完善,且加工质量有保障。

4、内部空旷,外观美观。轻型钢结构厂房可根据需要选择、随意组合和任意调整颜色。特别是墙面的彩色压型板,造型美观、色彩鲜明,厂房完工后无需装饰。

二、轻钢结构厂房的施工技术要点

(一)轻钢结构厂房施工准备

1、翻样和出图

翻样工作由钢结构专业施工人员完成,安排 2 名专职翻样员负责翻样,翻样后再由专业技术人员校对,最后由技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保翻样图纸的准确性、完整性。

2、材料进场

工程所用的钢板、彩鋼板、高强螺栓、圆钢、焊条、油漆等,必须按规定要求由合格供应商提供,进场后检查产品合格证书,并按规定现场抽样送检。

(二)钢构件的制作

1、工艺流程

材料检验→材料矫直→放样→号料→切割→加工(矫正、成型、制孔)→对接(焊接)→X光检验→校正→组装→焊接→校正→划线→制孔→除锈→试装→装配→质量检验→涂层→编号、发送现场。

2、材料加工及质量控制

(1)制作放样

轻型钢结构厂房施工的第一道工序就是放样。正确的放样尺寸能有效避免累积误差,确保工程质量。其注意环节是:放样前要熟悉图纸,确保准确无误,核对图纸的各部分尺寸是否和其他安装工程有不符合地方。然后根据图纸要求,按照固定的比例画出真实图形。制作样板后,要标注各类符号,防止混淆,还要对样板妥善保存,防止样板的损坏。

(2)拼板时注意的问题

拼板时要充分考虑下料的时候切割焊缝用到的余量,一般切割缝是2~3mm。焊缝收缩量长度要放15~35mm。要按照图纸质量要求完成拼板焊接。焊接前要去除切割时留下的油渍、锈蚀等东西,要严格根据要求开好坡口,确保焊缝的质量。

(3)切割时注意的问题

根据图纸要求,制作角度样板,完成制作后要仔细检查,确保无误后方可使用。切割时要考虑误差问题,一般长度放到15~35mm,允许的切割误差是1mm左右。要符合下料尺寸,确保无误后方可切割。

(4)组立时注意的问题

组立时要保证腹板中心线的垂直度偏差,符合埋弧焊要求。

(5)埋弧焊时注意的问题

焊接时要保证构件和材质相匹配。焊接前要先清洁焊丝和焊缝,还要加引弧板和收弧板。其中引弧及引出焊缝长度要大于55mm,然后焊接后切割掉。在焊接时,要选择合理的焊接速度和焊接程序,保证焊接质量和工程质量。

(6)轻型钢结构厂房施工时的制孔

安装钢结构厂房时,选用钢横七竖八地钻孔,通常是采用钻床进行钻孔,从而可以节省时间、提高工作效率,进而确保构件质量。

(7)矫正

在钢材切割及焊接成型后,可能会出现变形问题,要结合实际的情况进行平直的矫正。加热钢结构的温度要低于910℃,另外加热校正后要自然冷却,不得用水冷却。

(8)涂装

为防止以后使用时锈蚀,要在完成构件焊接后进行预处理,喷涂底漆。其中轻型钢结构厂房的主要结构是实腹梁柱形式,因此表面涂装底漆采用抛丸工艺,选择滚道式或悬挂式的送进方式。通常喷漆采用手工操作,不得用机械代替。

(三)钢结构的安装

1、安装流程

钢柱吊装→水平支撑吊装→钢屋架吊装→钢檩条吊装→斜支撑安装→拉条安装→校正→补漆→天沟安装→中间验收→屋面板安装。

2、柱子吊装

(1)将柱子按照图纸位置运送到安装位置附近,在地脚螺栓上拧上调节螺母,用水准仪将调节螺母上表面抄平。根柱子的重量<1700kg,安装高度<16m,16t 汽车吊可满足安装要求。采用单点吊装的方法,吊点选在靠近柱头1/3处,吊车位置选在中间柱子轴线处,每次可吊装二根柱子。

(2)钢柱安装时利用调节螺母调整标高,缆风绳调节柱的垂直度,垂直度标高调整好后将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧,保证柱脚板被上下螺母夹紧。从有柱间支撑的开始向另一侧依次安装。

(3)柱脚板下的二次灌浆为C30细石混凝土,屋面梁、拉条安装校正后即可灌浆。校正一榀灌浆榀,最开始吊装的时候,两榀吊装完成校正后才灌浆。

3、钢柱的校正

(1)柱的中心线与杯口中心线先对齐后,再校正柱的垂直度。

(2)柱子的垂直校正,测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上,先对准柱底垂直翼缘板或中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示柱子不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时,还须对钢柱进行复核校正。

(3)用缆风绳校正柱的垂直度时,松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行,两侧铁楔也应同时松些才能校正,校正后再收紧缆风绳。

(4)阳光、温差引起的误差应及时调整消除,在地脚螺栓固定前应复测一次。

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