欧瑞变频器在C型钢成型机上的应用探讨

2014-11-07 22:31纪军
科技资讯 2014年4期
关键词:节能变频器系统

纪军

摘 要:本文主要介绍C型钢成型机的结构及生产工艺。并阐述了欧瑞传动CG2000系列专用变频器在C型钢成型机上的应用方式及其优点。

关键词:变频器 C型钢成型机 节能 系统

中图分类号:TP73 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)02(a)-0151-01

C型钢属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺柱和其他构件连接,市场使用广泛。

1 C型钢机简介

C型钢机又叫做C型钢成型机,与压瓦机不一样,它是液压动力,而且功率较大,一般在22 kW左右,类似于剪板折弯机,目前主流的C型钢成型机是以PLC控制为核心,变频器操作电机进行拖动,触摸屏实现人机界面进行参数设置。

C型钢生产系统由放料、成型、剪切模具(飞锯)、冲孔模具、油泵、编码器、限位开关、控制柜等部分构成。

2 欧瑞传动CG2000专用变频器简介

为了解决C型钢机现有电控部分的结构复杂及设备厂家生产成本高,对设备维护人员的技术水平要求过高等弊端,欧瑞公司迎合市场需求推出了CG2000系列专用变频器。其特点如下。

(1)集成多种工艺并实现全自动生产,同时支持手动功能。(2)该产品集成编码器数据采集与处理、Modbus通信、油泵控制等,完美取代传统的外置PLC。(3)所有重要参数均可在文本屏或触摸屏上设定,继承传统,方便用户操作。(4)备用输出继电器功能,可迅速解决现场继电器损坏问题。(5)支持使用文本屏完成剪切、冲孔等动作,节省外部按钮。(6)工作状态记忆功能,在生产过程中变频器断电、停机后,仍可恢复当前的状态并继续自动运行。(7)飞锯控制功能,节省电能,减少噪音。

为了方便操作,保留了仍然在文本屏上设定生产所需参数的操作习惯,变频器与文本屏接线图(如图1、图2所示)。

3 欧瑞传动CG2000系列专用变频器在C型钢成型机上的应用

3.1 边孔距<边模距或中孔距<中模距

当边孔距<边模距或中孔距<中模距时,需要使用自动齐头功能。以边模距=150,中模距=400,板长=500,第一边孔距=50,第一中孔距=100为例。生产工艺如下:

(1)在文本屏或触摸屏上设定参数,包括板长、张数、中孔距、中模距、边孔距、边模距等。(2)按下手动前进按钮,将板子走到中模上。(3)在文本屏上按下自动齐头有效按钮,使能自动齐头。(4)按文本屏上的运行按钮或控制柜上的自动运行按钮,变频器开始自动运行,并完成齐头动作。(5)齐头完成,变频器停机,自动齐头自动无效。(6)按按文本屏上的运行按钮或控制柜上的自动运行按钮,变频器开始自动运行,并在完成用户设定的张数后停机。

3.2 边孔距>边模距且中孔距>中模距

当边孔距>边模距或中孔距>中模距时,不需要需要使用自动齐头功能。以边模距=150,中模距=400,板长=500,第一边孔距=200,第一中孔距=450为例。

生产工艺如下:(1)在文本屏或触摸屏上设定参数,包括板长、张数、中孔距、中模距、边孔距、边模距等。(2)按下手动前进按钮,将板子走到飞锯上。(3)按按文本屏上的运行按钮或控制柜上的自动运行按钮,变频器开始自动运行,并在完成用户设定的张数后停机。

4 结语

CG2000型变频器的成功应用标志着C型钢机结束了由PLC控制的局面,使结构更加简洁,性能更加稳定,制造成本进一步的降低,使配套客户的产品市场竞争力大大提高。

参考文献

[1] 马小亮.高性能变频调速及其典型控制系统[M].北京:机械工业出版社,2010.

[2] 姚娜,陈燕,高嵩.组态软件PLC控制在C型钢成型机中的应用[J].电气应用,2010(24).

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