燕尾槽测量方法

河北太行机械工业有限公司 (石家庄 050000)刘 海 梁 佳

燕尾槽加工的关键是燕尾斜面对称度和尺寸的控制，而核心又是方便、快捷、精确的测量方法和手段。燕尾的测量涉及角度的测量、对称度的测量和斜面位置的控制等，通过测量来保证燕尾的对称度和角度要求，达到控制对称度和角度误差的目的，从而保证产品的装配性能。所以保证对称度是燕尾加工的重点。以我公司某产品零件(连接板，见图1)为例进行分析。

燕尾的加工工艺为:下料(φ20mm×85mm)→铣平面→铣侧面→铣两端面→磨一面→粗铣燕尾→精铣外形。

针对燕尾斜面对称度和尺寸的测量有以下3 种测量方法。

图1 燕尾图

1.圆柱法测量燕尾对称度和尺寸

图2

用这种方法测量速度快、效率高，但因圆柱与锉削面是线接触，测量精度与锉削面的平面度精度有很大关系，因此测量精度不高。

2.正弦规法测量燕尾对称度和尺寸

用正弦规测量时，先将正弦规的一端用量块垫高，使之倾斜60°。如用两圆柱的中心距为100mm 的正弦规进行测量，则量块的高度h 应为86.6mm (即h=100sin60°)。将工件放置在正弦规上，这时燕尾的斜面应处于水平位置，通过用百分表测量两斜面，可知斜面的误差和对称度情况。

用这种方法测量燕尾的对称度和尺寸，精度高、误差小，但因正弦规倾斜的角度较大，工件在测量过程中不够稳定，因此测量麻烦、费时。

3.用燕尾综合量规测量燕尾对称度和尺寸

设计了一种用来测量燕尾对称度和尺寸的燕尾综合量规(见图3)。测量时，通过控制T 端、Z 端尺寸，就能保证燕尾的对称度和尺寸。此测量方法精度高且方便快捷，缺点是量规磨损较快。

图3

以上3 种测量方法在加工过程中非常实用，且行之有效，可根据实际加工中所具备的测量条件和加工精度要求进行选择。我公司在连接板加工过程中，粗加工时采用圆柱法测量，精加工时采用燕尾综合量规测量，取得良好效果。