输送带接口支撑装置

周光林

（河北钢铁股份有限公司邯郸分公司焦化厂 河北邯郸）

更换皮带输送机的输送带进行交接口时，为保证接口质量，接头两端的输送带必须在同一平面内交接。原来交接口时，一般是卸掉3～4个托辊支架留出空地，然后搬几块枕木放在输送带大架上组合成平面。这种方式过程复杂，不仅要拆卸托辊架，而且还要搬运较沉的枕木，增加了工作量和人工的体力负担。设计了输送带接口支撑装置（图1），较好地解决了问题。

输送带支撑装置由2个基本框架、连接角钢和8条支撑腿组成，2个基本框架和连接角钢连接成一个固定木板的框架，然后在每个基本框架下方安装4条可拆卸的支撑腿。采用较轻的木板放在框架中，然后将框架固定在输送带大架上，形成一个可供交接口的平面。基本框架是由50 mm×50 mm的4根角钢焊接而成。框架支撑腿是用钢管、U形槽和固定螺栓组成，钢管和U形槽焊接组成基本支撑腿。固定螺栓安装在U形槽上，通过调节螺栓的松紧将框架固定在输送带大架上，防止框架的移动，保证了平面的稳定性。

图1 输送带支撑装置

基本框架由4根角钢焊接而成，框架的角度为60°，是为保证和输送带接口角度一致。基本框架横向焊接2个钢管，下面装支撑腿的部位焊接圆钢，其中钢管和圆钢的尺寸选取100 mm左右。连接角钢上焊接圆钢，圆钢插入基本框架上的钢管中形成可拆卸连接，将2个基本框架连接在一起。支撑腿部分的钢管和U形槽焊接在一起，固定螺栓安装在U形槽上，通过调节螺栓的松紧来防止框架的移动。

装置结构简单，制造和安装都很方便。连接部位均设计为可拆卸的连接接头，便于安装和拆卸。具体制作尺寸可以根据实际输送带大架尺寸来制作。

输送带支撑装置，在邯郸钢铁公司焦化厂运焦车间进行试验，顺利完成了输送带的接口任务，输送带接口所需要的平面度和稳定性得到保证，既节省检修时间，又节省人力。目前，装置已在焦化厂广泛应用。