改良动态铁碳微电解装置在电镀废水处理中的应用

古勇坤 彭青 赖双苑 李秀芳

（梅州环保设备有限公司 广东梅州 514700）

电镀预处理[1]阶段产生的废水含油、酸、碱和表面活性剂等物质，可生化性较差。铁碳微电解工艺主要用于该废水处理系统前端，为后续的生化处理单元提供良好的条件。传统微电解工艺大多将铁碳填料分布在反应池体中，运行一段时间后，在铁碳填料的表面上覆盖着一层反应产物，使铁碳填料容易堵塞、板结[2]。为解决了运行过程中铁碳填料层的堵塞、板结等问题，本文提出了一种动态铁碳微电解工艺，并成功运用于工程实例。一的空隙率，减少阻力损失，并有效防止床体板结、短路和死区；（3）可以清洁和更新微电极接触面与反应面，有利于提高和保持电化学反应效果；（4）具有加速电化学反应的机制与功能，显著提高床体的处理效率；（5）铁碳填料可以随时得到补充，补铁的劳动强度大大减轻。

2.3.2 改良后运行效果及分析

经过一段时间对改良动态铁碳微电解装置运行分析，装置运行稳定，对微电解池的进出水口进行取样测试，测试结果见表1。改良动态铁碳微电解装置出水可生化性与传统铁碳微电解装置效果对比见图1。

1 项目概况

1.1 项目规模

某电镀废水处理厂处理水量为：Q=150m3/d，微电解池外形尺寸为：2.5×2.0×4.5m，有效水深：4.2m，有效容积：21m3，水力停留时间为2.8小时。进水BOD5为50~100mg/L，COD为300~500mg/L,BOD5/COD值在0.15~0.2之间，出水BOD5为45~95mg/L，COD为250~430mg/L,BOD5/COD值在0.18~0.25之间。

1.2 传统铁碳微电解系统运行情况

（1）传统铁碳微电解系统堵塞板结率高，系统连续运行两个月后即完全堵塞板结，需更换填料1次。（2）废水处理的可生化性进水在0.15~0.20之间，平均值为0.17；出水在0.18~0.24之间，平均值为0.20；可生化性提高率在5%~39%之间，平均提高率为21%；且出水可生化性受铁碳微电解系统堵塞板结的升高而降低。项目根据该电镀废水处理厂传统铁碳微电解系统长期运行容易出现的堵塞板结造成废水处理效益降低的问题，对该系统进行改造，研究出一种改良动态传统铁碳微电解系统用于该电镀废水处理厂废水处理。

2 改良动态铁碳微电解系统介绍

2.1 系统原理

在铁碳微电解反应池体内放置动态微电解反应器，使待处理废水与铁碳填料充分接触；通过单排套筒滚子链条将减速机的转动力传递到微电解转鼓反应器上，使微电解转鼓反应器一起转动。在微电解转鼓反应器的六块边板上设计有操作门，随着运行时间的增加铁碳填料会消耗掉一部分；操作人员只需将边板上的操作门打开，将铁碳填料补充到相应的分室中。

图2 动态铁碳微电解系统剖面示意图

2.2 主要部件名称

1反应池体 2六块边板 3转鼓挂臂4转动大链轮 5单排套筒滚子链条6小链轮 7减速机8操作门

2.3 技术要点

2.3.1 优点

（1）既具有流化床的优点，又保持固定床工作时推流性特点；（2）其脉冲膨松技术可以使床体处于松动均一状态，保持床体均

表1 改良动态铁碳微电解装置运行效果

图1 改良装置与传统装置可生化性效果对比图

从表1、图1可知：（1）采用改良动态铁碳微电解装置长时间运行后，填料层未出现堵塞板结现象，也无需再更换补充填料即可有效处理废水。（2）改良系统废水处理的可生化性进水在0.15~0.17之间，平均值为0.16，与传统系统进水可生化性基本一致； 出水在0.24~0.30之间，平均值为0.28；可生化性提高率在50%~100%之间，平均提高率为71%，明显高于传统系统。

3 结语

改良动态铁碳微电解装置成功应用于某电镀废水处理设施，在提高电镀废水可生化性的基础上，解决了运行过程中铁碳填料层易堵塞、板结、钝化的问题，减少了补充更换填料的强度，且投资小、易维护，适用于各种铁碳微电解系统，具有很高的推广应用价值。

[1]魏先勋.环境工程设计手册[M].湖南：湖南科学技术出版社,2002.335-339.

[2]邹家庆.工业废水处理技术[M].北京：化学工业出版社,2003.266.

[3]张文博,刘发强,牛进龙,等.铁碳内电解法处理化工废水的研究[J].石化技术与应用,2007,25（1）：44-47.

[4]赖波，秦红科,等.铁碳微电解预处理ABS凝聚干燥工段废水[J].环境科学,2011,32（4）：1055-1059.