矿井回风立井临时改绞的技术应用

王崇斌

摘 要：鄂尔多斯市伊化矿业资源有限责任公司母杜柴登煤矿二、三期工程量为45000 m，为加快矿井建设施工进度，满足二、三期工程施工立井提升需要，在主井井筒永久装备未投运前，为提高矿井提升系统能力，决定对回风立井进行临时改绞，在风井临时改绞期间与其配套的各系统予以同步形成，突破提升能力严重制约建设进度这一瓶颈，以保证矿井按期投产。达到缩短建设工期，节约大量的资金，提高了经济效益的目的。经试运行1月，对整个系统进行检验，一次性取得成功。

关键词：风井 临时改绞 技术应用

中图分类号：TD262.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）10（c）-0045-01

1 工程概况及特点

回风立井井口位于工业场地内，马头门底板标高+638.143 m，井底标高 +611.443 m，井筒深度679.37 m，净直径6500mm，净断面积33.2 m2，井壁采用双层钢筋混凝土结构。在主井井筒永久装备未投运前，为提高矿井各系统能力，在风井临时改绞期间与其配套的提升、供电、压风、通风、排水、信号等项目予以同步形成。

2 科学合理制定方案

以“布置合理、经济适用、工程量少、施工便捷”的要求，施工临时措施巷用于回风及运输。

3 改绞总体方案

回风立井落底后，施工完井下措施工程，再进行井筒内永久管路、梯子间安装，采用2JK-3.6/15.5型绞车配一对9 t箕斗提升。

3.1 井筒布置方案及参数。

（1）箕斗2只：10 m3，装载量为9 t。（2）信号电缆2根：MVV22500 4×6电缆。（3）永久梯子间、管路1路。（4）钢丝绳罐道。

3.2 管路、线路悬吊及固定方式。

（1）悬吊方式：所有永久管路与梯子间永久固定，电缆采用单绳悬吊。（2）固定方式：电缆采用钢丝绳吊挂在封口盘上，罐道钢丝绳挂在天轮平台上，罐道钢丝绳采用液压拉紧装置。

4 改绞后的主要系统

4.1 提升设备和井架

临时改绞期间，安装2JK-3.6/15.5型提升机1台和利用现有V型井架作为箕斗提升设备。

4.2 通风系统

主、副、风三井贯通后，进行通风系统改造，临时封闭回风立井，利用矿永久主扇形成主、副立井进风，回风立井回风的全风压通风。由于回风立井兼做提升使用，提升方式为箕斗提升，密封井口（井口封闭区分为井架密封室、检修通道、等候室三部分组成），保证外部漏风不大于矿井总风量的15%，方案主要以二期建设过渡阶段通风为主点，既保证回风立井箕斗的正常提升，又能够满足回风使用。风井井口安装瓦斯探头一个，平衡风门根据施工现场确定，并安装闭锁及声光语音系统。

5 主要项目施工方法

5.1 井底稳绳生根平台的安装

稳绳生根平台位于井筒的最低部，为方便安装，其高度以稳绳生根梁而定，一般稳绳梁下缘距窝底的高度1500～1600 mm。

5.2 罐道绳安装

（1）在天轮平台上的合适位置，固定好悬吊天轮或悬挂好额定荷载不小于10 t的滑轮。（2）将准备下放的钢丝绳绳滚子架在两个三角架上，钢丝绳滚子中间穿厚皮钢管或圆钢，转动的部位应抹上黄油。（3）用内齿轮绞车将钢丝绳渡过悬吊天轮或滑轮上，将钢丝绳绳头卡在稳车的滚筒上，钢丝绳与稳车用不少于5付板卡连接，必须紧固可靠。（4）将钢丝绳缠绕在稳车的滚筒上。待钢丝绳基本缠完时，用人力将钢丝绳滚子上的余绳脱掉。（5）在钢丝绳的尾部卡上重量不小于50 kg细长的坠铊。（6）启动稳车，至坠铊悬于封口上方。

5.3 稳绳的悬吊

（1）将钢丝绳的下部绳头穿过稳绳的绳孔。（2）在贴近稳绳梁的底面上，卡好钢丝绳板卡，每根钢丝绳不小于4付。（3）在井口，用一根临时缓吊绳头将主钢丝绳挂在封口盘或套架上。临时缓吊用钢丝绳直径不得少于24 mm。临时缓吊用钢丝绳与主钢丝绳之的连接钢丝绳卡子不得少于6付。（4）将钢丝绳穿过天轮平台液压及锁紧拉紧装置。（5）稳绳张紧压力确定：根据稳绳的悬挂高度，计算总张紧力时必须考虑钢丝绳的自重。（6）稳绳张紧时，应按照煤矿安全规程的规定，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。（7）当张紧力达到要求后，紧好螺杆的上下两个螺母。上部螺母应加背帽。

5.4 封口盘安装

封口盘安装前，将标高点及井筒十字定位线引入到井口，根据给定的标高和十字定位线进行梁的安装找正。以主梁为准进行操平找正，然后依次对主梁、副梁、次梁安装。

5.5 井上套架及导向装置安装

井口套架安装时，应根据井口空间的大小，采取散件现场组装的安装方式或整体起吊方式安装。井口套架内卸载曲轨是有方向的，因此，安装井口套架的横向连接梁时，应注意梁的方向。二、三平台钢梁与套架的连接：由于二平台或三平台的钢梁与套架之间为施工现场焊接连接，必须焊接固定可靠，并将各钢梁通过钢丝绳与立柱或井架上的钢梁锁死。

5.6 箕斗提升井下套架及装载装置安装

箕斗提升井下套架及装载皮带的安装，是回风立井本改绞工程的难点之一。

利用新制作的安装盘下挂辅助盘，从上向下安装套架。托架的安装要求，同与稳绳生根平台，所用树脂锚杆也同与稳绳生根平台。称重皮带机的安装位置在风井北侧马头门，在皮带机的卸料端采用分叉溜槽将煤分别送给两个箕斗，称重皮带机经溜煤槽直接往箕斗内卸煤，称重皮带机由机头、机尾、输送带、中间架、张紧装置、称重传感器，给煤机以及称重控制系统等组成。

5.7 天轮平台安装

天轮平台安装时，使用吊车起吊钢梁和天轮。根据吊车的位置，应由远及近按顺序依次安装，先安装梁，后安装天轮。天轮平台安装应达到如下技术要求：（1）提升天轮的位置与提升十字线位置的偏差，不得超过3 mm。（2）天轮轴的轴心线水平度不得超过0.2/1000。

5.8 电缆的安装

电缆下放采用单根钢丝绳悬吊，将电缆盘架在三角架上，悬吊钢丝绳缠绕在稳车上进行下放。

5.9 地面卸煤槽的安装

在井口套架安装完成后，将卸煤槽在地面上组装好，在卸煤槽支撑立柱之间，增加斜向支撑进行加固。卸煤槽安装后，应在卸煤槽与其下面的刮板输送机之间，安装挡煤板。

5.10 挂箕斗

挂箕斗时，先挂副钩后挂主钩；固定管路和电缆，待一切完善后，进行系统的无负荷试运行。在试运行期间，应对整个提升系统的各个部位进行检查，发现问题应及时处理。

5.11 试运行

箕斗挂完毕后，先进行刮板机、胶带机安装及各种安全设施完善之后，进行两个提升系统的试运行。经无负荷试运行1周和及负荷试运行1月，对整个系统进行检验，一次性取得成功。

6 工程创新点

在不影响矿井总回风要求的情况下，提出利用风井做临时提升系统来保证矿井二、三期工程的施工，从而加快矿井的建设进度，缩短了建设工期，节约了大量的资金，提高了经济效益。

7 经济效益、社会效益和推广使用情况

（1）提前工期14个月可创造价值735万元左右；且每月工资节约200万元，工资总节约2800多万元；每月贷款利息约75万元，节约投资贷款利息31500多万元。（2）对风井改绞作为临时提升系统，此方案已在呼吉尔特矿区进行推广使用。endprint