高速数字印刷生产线的印后设备搭建

王华+郑爱玲

在最近的国内外印刷展会中，高速数字印刷几乎出尽风头，甚至在有些印刷展上，数字印刷已然跻身主流。国内外众多数字印刷厂商专注于数字印刷设备性能的提高，使得其印刷质量与速度等均有了长足的进步。在国内，有想法、有实力的印刷企业已经结束对数字印刷的观望，转而步入尝试阶段。

实际上，我们一提到数字印刷，首先会想到“一本起印，张张不同”，这就是早期的数字印刷给我们留下的主要印象。确实，在数字印刷发展初期，其主要应用于“超小批量”，从几本到几十本，多则数百本，印后处理也主要依赖于手工或半手工类的小设备。

现在，我们的信息必须进行更新了。因为数字印刷已然朝着高速化、工业化的方向发展，这也就是说，在“一本起印，张张不同”的同时，还伴随着高速化。在印后环节，手工或者小设备已经无法与之相匹配。后道工序也必须具有工业化的水准。我们要做的是，按照工业化的要求来看待数字印刷，按照工业化的要求来搭建数字印后生产线，使数字印刷生产线得以延伸。如果说数字印刷是“从纸张到印刷了的纸张”，那么延伸到数字印后之后便是“从纸张到成品书”，这就是从“一张起印，张张不同”到“一本起订，本本不同”的变化。

现在，很多数字印刷厂商都能够提供工业化数字印后解决方案。那么，印刷企业应如何进行数字印后生产线的搭建呢？

更新印后理念

虽然都是印后处理，但是，因为传统印刷与数字印刷的差异性，导致传统印后与数字印后的“规则”迥然不同。传统印刷基于“批量生产”，而数字印刷则基于“顺序生产”。传统印刷的批量生产，就意味着在印后的每个环节（如折、配、订）都是一批一批地进行。以胶订为例，折页折出一批同样的书帖后，再对另一批同样的书帖进行折叠，之后由配页机将不同批的书帖进行匹配，形成一本一本的书帖，最后由胶订机处理整批相同的书册。而数字印刷的单本顺序生产，就意味着数字印刷后，经过印后各环节顺序堆积并装订成一册一册（相同或不同）的书本，其堆积的过程便是配页的过程，堆积完一册就装订一册。可见，个性化的数字印刷注定了其印后环节定然区别于传统印后。

因此，我们在搭建数字印后生产线的时候，首先要更新理念，了解数字印后的特点。

如此来说，传统印后设备在数字印后生产中完全用不上吗？那也不尽然。在数字印后生产线中，如果不要求“可变印后”，在很多环节都是可以使用传统印后设备的，如折页机、堆积机、胶订机、锁线精装设备等。如有些企业引进数字印刷设备的目的是为了解决短版活件，尤其是一些短版图书产品，数字印刷机省略了制版环节，拿到电子文件后直接印刷，有效缩短了制作周期。如果企业的主要业务是这类产品，则印后环节完全可以采用传统折页机、传统堆积机、传统胶订机或锁线精装设备。从现在印刷企业的数字印后设备应用情况来看，胶订设备和锁线精装设备等采用传统机型的居多。因为一般印刷企业都会配置此类设备，在预算不足的情况下，一般都是可以通用的。

确认配置需求

1.进纸方式

同胶印机一样，高速数字印刷机按照给纸方式可分为单张纸数字印刷机和卷筒纸数字印刷机。这是配置数字印后生产线要考虑的首要条件。给纸方式不同，则印后设备的配置也不相同。目前市场上有分别针对此两类设备的数字印后设备。从现在的市场情况来看，工业化的高速数字印刷设备以卷筒纸给纸方式居多，因此，高速数字印后解决方案也以卷筒纸方案居多。

2.配置方式

印刷生产有很多环节，有些环节（尤其是印后工艺的各不同环节）可以连线生产，也可以离线生产，对于这样的问题，总是仁者见仁智者见智。对于传统印刷来说，印后的连线与离线一般是指印后各个工序（如折页、配页、胶订等）之间的“连”与“分”，而与数字印刷的连线和离线则主要是指印后环节与数字印刷机之间的“连”与“分”。

确定配置方式，是数字印后生产线搭建的十分重要的问题。对于传统印刷来说，离线与连线的差别在于是否同时顺序在线生产；而对于数字印刷来说，离线与连线则意味着印后配置不同。如卷筒纸数字离线印后解决方案，印刷后的产品需要复卷，之后到印后生产线首先要进行开卷处理；而卷筒纸数字连线印后解决方案则是，印刷后的纸带直接进入缓冲装置（有的厂商方案中有时也将缓冲装置省略），之后再进入其他印后环节。

这两种方案各有优缺点。离线方案灵活，适应性广，可同时生产不同数字印刷机的产品，其生产速度不受印刷设备制约，但离线方案工序较多，尤其是对于卷筒纸数字印刷来说，离线方案需要将卷筒纸数字印刷机印完的纸卷复卷，之后再在印后生产线上进行开卷处理。连线方案则结构紧凑，操作方便，整个流程一气呵成，其整合了中间环节，节约了生产流程的时间，可一次性完成产品的组合生产，更适合长版活的生产。不过我们也必须注意到，连线方案需要调节的环节多，准备时间多，灵活性较差，对加工作业的限制较多，一旦某一环节出现问题，则需要全线停机。而且因其是连线控制，各个环节的速度也会相互制约。另外，纸带的浪费也不得不提，连线方案一旦停机，就意味着大量的纸带浪费。

无论如何，还是那句老话，“萝卜白菜，各有所爱”，印刷企业一定要从自身业务需求的角度考虑，来选择离线或连线配置方式。

3.产能

目前在市场上，虽然提供数字印后解决方案的厂商并不是特别多，但是高、中、低档也是齐全的，配齐整条生产线，少则百万元，多则千万元。印刷企业应该根据数字印刷机的生产速度以及企业的产能需求进行配置。如果对速度、产能要求不高，可配置中低速设备，反之则需配置高速设备。

4.在线“可变”程度

数字印刷一直以来都强调“可变”，数字印后也同样在“可变”上做文章。但在实际生产中，每个企业对“可变”的程度要求是不一样的。如有些企业的目标是想达到完全可变，即要求设备能够在线处理各种不同幅面、不同页数的图书，而有些企业则仅要求在一批图书处理完成之后能够在线更换另一种图书。根据要求的不同，可以选择不同厂商的不同设备。如数字印后设备厂商MBO公司宣称的全可变折页，可以在线调节折页栅栏，更换折页方式，从而折出不同的书帖。但是我们也必须注意到，在线可变必然会牺牲生产速度。而很多厂商所谓的可变，其实也只是有限的几种书帖折法的可变，而并非我们一厢情愿认为的“随意变化”。

当然，“可变”程度的高低，也是与价格成正比的。这也是我们在配置数字印后设备时必须要考虑“可变”程度需求的重要原因了。

5.装订方式

骑马订、胶订、锁线精装为常见的三种图书装订形式。在搭建数字印后生产线时，也必须要确认装订需求，装订需求不同，则搭建方案也不同。如采取骑马订方式，则需要数字印刷后的单张或者卷筒纸裁切后的单张再连线或离线输送到骑马装订机上；如采取胶订方式，可相对比较方便地选择解决方案，因为大部分解决方案都是为胶订而设计的；如果采取锁线精装方式，则要注意，搭建的印后生产线输出的书芯是否可进行锁线，因为有一些数字印后解决方案采取将纸张裁切成一页一页纸并胶粘成书帖的方式，采取这种方式形成的书帖，就很难再进行锁线处理了。有些印刷企业贪“全”，希望每种方式都能实现，那这就是大工程了，相当于搭建了两条数字印后生产线。因此，印刷企业做好定位，选择合适的装订方式，还是十分必须的。

6.装订环节接驳方式

这里主要是谈胶订和精装是否需要与前面的工艺实现连线的问题。目前市场上的设备完全可以实现连线生产，胶订机如精密达的数码机器人，精装机如柯尔布斯提供的数码精装机，均可以实现在线可变胶订与精装。具体需要离线还是连线，同样如前文所述，看企业管理者的爱好和判断。但实际上，如果我们要求的“可变”程度并不是那么大，这部分钱完全可以节省下来，尤其是精装。那就是，采取离线的方式，应用传统设备进行胶订和精装。

工艺配置

1.针对单张纸数字印刷机

（1）骑马订配置

这种情况下一般可以直接配置数字骑马装订机。其工艺过程为：给纸—折页—搭页—骑订—裁切。目前德国浩勒、英国IBIS等品牌均能提供此类设备。

（2）胶订/精装配置

工艺过程为：给纸—折页—堆积—胶订（锁线精装）。如果业务为小批量产品，此部分完全可以采用传统设备。

2.针对卷筒纸数字印刷机

卷筒纸数字印刷机是高速数字印刷机的主力。在此我们也将详细介绍其印后配置情况。

数字印刷机印好的纸卷将会进入印后环节，若是连线生产，则其工艺流程大致为：从印刷机输出的纸带—裁切—折页（或折页—裁切）—堆积—装订（骑马订、胶订或锁线精装）。

此外，还有一种连线配置方式，即：从印刷机输出的纸带—裁切—堆积，之后发往传统装订设备处理。这种适合于批量生产的产品，同传统印刷类似。

若是离线生产，则其工艺流程大致为：印刷后的纸卷—开卷—裁切—折页（或折页—裁切）—堆积—装订。

（1）裁切与折页

裁切与折页是数字印刷之后的第一步和第二步印后处理工艺，实际上这是卷筒纸数字印后处理的两个关键环节，之所以将其放在一起来讲，主要是由于当前不同的厂商推出的解决方案顺序不同。

①先裁切后折页。MBO公司的SVC系列裁切装置可以根据客户对纸张尺寸和出血的不同要求，进行可变裁切。

无论是传统印后还是数字印后，折页都是一个非常重要的环节。若前工序完成了可变裁切，那么接下来的折页该如何应对？MBO公司根据数字印刷的特点推出了可选折页技术和全可变折页技术。可选折页技术是指在折页环节工作过程中可自动选择折页栅栏的关闭，这样就可以对不同幅面的纸张有选择性地进行折叠。如裁切后的长纸可折叠成12p书帖，紧随其后的短纸则只需折叠成8p书帖，这时，折页设备会自动进行检测，关闭相应的栅栏，在线自动完成转换。而全可变折页则是在可选折页基础之上的再次飞跃，实现书芯的在线自动调节，可在线生产不同折页方式、不同幅面大小、不同页码数量、不同副本量的书芯。

②先折页后裁切。采取这种方式的典型代表是Hunkler产品。如该公司的双犁式（犁式折页类似于三角板折页）折页单元PF7，便是直接将纸带进行折叠，如图1所示，在三角板的引导下，先从纸带的一侧进行折叠，之后再次折叠另一侧，其折页方式如图2所示。纸张经过折叠之后，再进行裁切，形成简单的对折或三折书帖。与可变折页栅栏的方法相比，这种折页方式应用较少。但因为折页方式简单，保证了生产速度。

③直接裁切成单页。有些数字印后解决方案直接省去了折页环节，可将纸张直接裁切成所要求幅面的单页，对单页进行堆积后装订。这就要求其裁切系统可同时进行纵切及横切，并可以调节裁切幅面尺寸。

此外，还有一些公司的数字印后解决方案采取先将纸带进行犁式折页后再进行裁切，之后再次进行栅栏折页的方法。

（2）堆积

对于数字印后生产线来说，堆积的作用就相当于配页。经过折页（或裁切成小幅面单张）的书帖按照所需的页数堆积成册。在此，堆积设备需要读取书帖信息，确定需要堆积的数量，对不同帖数的书册进行个性化堆积。有些胶订解决方案（如Hunkler）在折页过程中会对书帖的预定部位进行喷胶，这样书帖堆积之后便粘在一起，形成一体化的书芯，更加有利于后续的胶订。

（3）装订

数字印刷同样面临着骑马订、胶订、锁线精装等选择。一般来说，如果数字印刷的产品为较大批量的产品，或者是变化不大的不同产品，也可选择传统设备进行装订。但如果从可变（页码、幅面等）的角度出发，则需要设备能够处理个性化的书册。

①胶订。胶订是图书产品的主流装订方式，因此，对于数字印刷来说，印后胶订也是必须之选。在drupa2012上，马天尼公司已展示了其可在线自动调节订书厚度与裁切幅面的数字装订设备。其三面切改变了传统的一起下切的方式，采用先切前口，再依次切两边的方式，根据所需幅面大小，一刀一刀地裁切，自动在线调节。精密达公司的数码机器人，可自动精确测量书芯厚度，自动调整，从而实现可变胶订。

②骑马订。如需进行骑马订，则需调整前端的折页环节。一般来说，数字印刷的骑马订需要一张纸一张纸地进行叠加（而不再是经过几折的书帖），堆积成册后打钉。设备可读取书帖上的信息，确定书册页数及幅面。

③锁线精装。从数字印后生产线的角度来讲，一般来说，胶订及骑马订都是整合在整条生产线之中，而锁线精装则一般单机进行，这主要是由于精装图书并非当前数字印刷的主流产品。同样，锁线精装也需要解决个性化装订的问题，需要通过信号条来在线判断书册信息并自动调节。

总之，对于高速数字印刷印后生产线的搭建，一定要在了解自身需求的基础上，了解不同厂商能够实现的工艺水平，搭建一条适合企业自身情况的生产线，才是最好的状态。