关于塑料注塑成型及其模具的运用探析

陆万祥

【摘 要】工业的发展在我国国民经济的发展中一直以来都占据着重要地位，工业的生产和发展对于我国的经济发展至关重要。注塑在工业产品的生产中发挥着重要作用，它是一种工业产品生产造型的方法。塑料注塑成型一般是一些受热融化材料在高压射入模腔并且在经过冷却固化之后得到成形制品的一种方法。笔者主要概述塑料注塑成型以及其模具的运用和发展情况，旨在促进塑料注塑成型方法在工业发展领域贡献更多的力量。

【关键词】塑料 注塑成型 模具 生产方法

塑料注塑成型以及其模具在工业产品的生产和制造的过程中发挥着重要的作用。注射成型机主要指的是将热塑性塑料或者是固性材料来利用塑料成型模具进行制作，并且能够习惯成各种形状的塑料制品的重要成型设备。另外，注射成型主要使用注塑机以及模具来发挥作用，产品在一般情况下都是使用橡胶注塑以及塑料注塑来完成，注塑还能够分类为蜀素成型模压法以及压铸法，具体的方法选择需要根据产品自身的情况而定。

1 塑料注塑成型概述

热塑性的塑料注塑成型的方法主要是把塑料材料进行熔融，再将其注入进膜腔。进行熔融的塑料在进入模具之后，就会马上遇冷依照模腔的形状成型。最后形成的外表形状一般都是最后的成品的样子，并且能够在安装之后或者是即将作为最终的成品使用之前都不再需要进行其他的加工程序。对于一些细节部分，例如一些突出的螺纹等，可以在进行注射模塑的环节操作中改善并完成。除此之外，如果需要进行一些较为精密的注塑操作，那么在选择模具的过程中就需要注意该磨具是否符合质量要求，还需要其在实际的尺寸以及精度等各方面都非常标准且符合实际需求。关于模具的精度以及尺寸的问题，即便该模具本身在尺寸和精度上符合要求，但是在其模塑的塑料制成品会因为收缩率的问题产生一些差异。因此，相关的工作人员在评估和选择模具的过程中需要非常严格，这直接影响制成品的效果。

注射模塑机一般都具备两个基本的部件，分别为合模装置和注射装置。合模装置主要的功能是使得模具在承受注射压力的同时进行闭合，把制品取出注射装置并且在塑料注射进模具之前将其进行成功熔融，之后再控制压力等因素将熔体注入进模具中。注射装置在目前的情况看一般为两种类型，分别为螺杆式预塑化器或者是双级装置和往复式螺杆，较为常用的一种是往复式螺杆注射装置，主要优点是不需要进行栓塞，能够将塑料熔融并且注射。

2 塑料注塑成型及其模具的运用

2.1注塑成型种类极其模具

橡胶注射成型属于一种能够将胶料直接通过机筒直接注射入模型硫化的一种生产方式[1-2]。橡胶注射具备明显的优势，主要表现为其虽然属于间歇性操作，但是其成型的周期较短，生产效率相比其他的方法要高，且其还取消了胚料准备的环节，所需要的劳动强度较小，产品的质量较为优异。塑料注塑属于塑料制品的其中一种方法，主要步骤是将熔融的塑料来利用压力注射进塑料制品模具中，在冷却成型之后能够得到各种塑料件。目前，有一些专门使用与注塑的机械注塑机，但是较为常用的塑料为聚苯乙烯。通常情况下，所得到的形状都是最后的成品。注塑模主要包含着动模和定模两个部分。动模指活动的，并且安装在注塑机的移动的模板上面。但是定模是安装在注塑机的固定模板上的，所以它本身是不动的。当注塑机在工作的时候，一般动模会接近于定模，它们之间闭合并且构成型腔和浇注系统。在开模的时候，动模和定模会相互分离，顶出机构并且开始展开动作，使得塑件顶出模腔，促使注塑制品能够顺利脱模，最后完成了一个工作循环。

2.2 塑料注塑成型技术

注塑成型的控制是一种工程技术，其中所需要涉及的类型和内容主要是把塑料转变成为有用的并且能够保持原本具有性能的制成品。其中，较为主要的工艺条件主要是影响塑化流动以及冷却的温度和压力等各种相互的作用时间。在温度控制方面，注射模塑的过程主要是需要控制的温度能够有料筒温度以及喷嘴温度等。料筒温度和喷嘴温度主要能够影响塑料的塑化和流动。任何一种塑料本身都具备不同的流动温度，同样的一种塑料，因为来源等的不同，可能起流动的温度以及分解的温度都会相互之间存在一定的差异，主要原因是平均分子量以及分子量的分布不均等。另外，塑料本身在不同的注射机内其塑化过程是相互不一样的。

3 塑料注塑成型及其模具的发展

塑料注塑成型的相关模具指的就是在工业生产上面用于注塑以及吹塑等方法来获得所需要的产品的各种模子和工具，因此模具本身就是指用来成型物品的一种重要工具[3]。目前，很多行业都需要大量的模具，例如汽车行业和家电行业等，这都对模具会产生重大的影响，对于模具未来的发展有着重要的作用。注塑成型模具对于塑料加工产业具有非常重要的作用，模具本身的技术水平对于制造业来说是衡量其制造水平的重要依据。模具生产和制造出来产品的产值相对模具本身来说具有非常大的价值，模具生产和制造在精度和一致性等方面要求极高。因此，随着越来越多的领域使用塑料注塑成型技术及其模具，该技术在未来的发展过程中将越来越走向高精尖的阶段，为制造业市场的发展增添活力。

4 结语

塑料注塑成型及其模具在我国大部分产业类型的发展中都发挥着重要作用，能够为我国的整体经济发展贡献主要力量[4]。由于越来越多制造业运用塑料注塑成型方法，那么其中相关的科技水平等方面都应该逐渐提升，这同时也是未来制造业等相关产业的发展前景和方向。本文中，笔者主要论述了塑料注塑成型及其模具的应用等问题，以期能够为相关的研究提供帮助。

参考文献：

[1]张跃，葛启月，辛梓阳，李雪莹，纪龙龙.基于Pro/E与MoldFlow的手机主面板注射模设计[J].模具制造，2014（12）

[2]顾美珠，王创业，陈倜，孟玉喜.64°斜梯状支架注射模设计[J].模具制造，2014（12）

[3]文根保，史文，文莉.变位斜齿轮和变位蜗轮注射模设计[J].模具制造，2014（12）

[4]陈桂烽.浅谈注塑机结构设计的现状及优化[J].科技与创新，2014（24）