轧机辊轴承座的机械加工工艺探讨

王元华（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司机械动力部,山东 莱芜 271104）

轧机辊轴承座的机械加工工艺探讨

王元华
（山东钢铁股份有限公司莱芜分公司机械动力部,山东 莱芜 271104）

科技的发展不断的加快，轧辊轴承座的结构比较复杂，轴承孔对精度的要求比较高，机械加工不能很好的进行，只有通过先粗后精的加工方式，对轧辊轴承座进行加工，来解决轧辊轴承座中问题。本文主要阐述了轧辊轴承座的机械加工工艺所出现的问题以及对这些问题的解决对策进行探讨。

轧辊轴承座；机械加工；工艺

0 　引言

轧辊轴承座作为轧机中的重要的组成部分之一，在轧机运行的过程中，轧辊轴承座主要维持轧机的平稳运转，防止轧机在运行过程中出现的扭动和剧烈震动，轧辊轴承座质量和规格的好坏直接影响着轧机工作运行的效率。

1　轧辊轴承座的加工质量问题及产生原因

1.1加工后变形问题

轧辊轴承座在加工后常常发生变形现象，在对轧辊轴承座进行精加工中主要是轴承内孔和两侧滑板上的问题主要表现为：一、两侧滑板板面的不平行导致与内控的中心线不平行；二、内控尺寸大小发生变化，或大或小；三、轧辊轴承座主孔两端面上的把合孔和两侧的滑板面上的把合孔经常出现按照位置的误差现象，导致相关的元件不能很好的安装到位。

1.2精、粗加工不合理

轧辊轴承座在进行加工的时候，由于精粗加工的不合理性，使得轧辊轴承座在生产环节出现一系列的变化，导致出厂规格和实际要求的规格出现偏差，从而影响正常的工作。

1.3加工后留量较大

在实际的机床操作过程中，由于机床精度和操作者在精加工的时候粗心大意及在加工后人工的时效等因素，在孔径方面进行留大。在精加工后，发现留存量越来越大，导致在内力的作用下，生产出来的轧辊轴承座不符合使用的规格。

1.4产品的生产周期过短

在企业生产过程中，生产周期过短，轧辊轴承座的加工周期不能得到有效的保证，使得精加工阶段时间过短，精加工和粗加工之间的间隔时间太短，使得轧辊轴承座在精加工后产品的质量规格和质量会发生一定的变化。

2　提高轧辊轴承座加工质量和效率的对策

2.1粗加工的合理安排

在轧辊轴承座的机械加工中主要是对面的粗加工和不重要的面进行不安装任何零件的非接触的精加工。在对主要的面上去除大量的节余量，在铸造过程使其暴露相应的缺陷，这样才能够在精加工阶段能够很好的处理这些问题。轧辊轴承座的粗加工主要是由立车和镗床这两种机床来完成的。使用立车对内孔、两端的面进行粗加工，镗床把已经粗加工的端面，设置成装夹的基准面来使用，把已加工的内孔为基准，洗轴承座设置成周边的外形。不管是在什么面上，经过粗加工的单面上应该按照之前的规格制度进行微调，对相关的数据进行调研，综合考虑实际情况对轧辊轴承座生产规格进行调试[1]。对于轧辊轴承座一些不重要的面可以直接在粗加工阶段加工完善，避免在精加工时间上的消耗，从而提高工作效率，对制造成本也大大减少。对粗加工流程方面企业也应该制定相关的制度和监管制度，保证企业生产的正常进行。如企业可以组织设计人员对轧辊轴承座机械加工工艺器材进行改造和完善，使得轧辊轴承座生产能够更满足理想的出厂规格。企业加强对操作员工的监管，保证生产流程的正常进行，可以采用点对点负责制，将责任和义务落实到位，对有关的管理人员进行放权，根据企业的实际情况制定相关的生产规章和制度，使得企业员工有章可依，按章办事，保证各个环节高效有序的进行，提升企业的生产水平。组织员工对企业粗加工技术的探讨和有关意见的提出，分析这些意见和办法的可行性对企业轧辊轴承座粗加工环节进行有效的改进和提高。

2.2精加工阶段合理安排

制作轧辊轴承座过程中的精加工阶段是重要的一个阶段，这个环节加工的好坏直接决定了轧辊轴承座在生产后质量和规格的是否符合规范[2]。轧辊轴承座精加工主要的加工要素就是主孔和两侧的滑板面。轴承孔主要装配滚动轴承和动压轴承，这一步骤对精度的要求比较高，要求圆度误差比较小；在两侧的滑板面上主要是和轴承孔的位置进行精度校准，如对称度、平行度要求就比较高。因此，由于轧辊轴承座在生产过程中承受的压力比较大，在对轧辊轴承座底部的推力块装配面上应该加大对其的承载力度，保证能够更好的使得轧辊轴承座能够在生产中有规范的精度。精加工的顺序操作不当的话，常常出现轧辊轴承座变形的情况，因此在对主孔和两侧的滑板面上的先后顺序问题上做出调整。根据轧辊轴承座加工的实际情况，先对内孔进行精加工，可以保证内孔的规格和留存量，再对滑板面进行精加工，以内孔的参数为基准，更好使得轧辊轴承座的规格更加的精确。如企业开展对轧辊轴承座生产正确流程的培训，加大对操作员的培训力度，使得轧辊轴承座在精加工阶段能够更规范的完成。

2.3完善轧辊轴承座的机械生产工作流程

随着科技的不断的发展，轧辊轴承座制造技术的不断更新，企业在生产轧辊轴承座时，应该针对整个生产流程进行科学有效的规划和完善，提升对轧辊轴承座技术的研发力度，保证轧辊轴承座的安全生产[3]。如政府部门鼓励企业对生产技术的研发和创新，组织有关的专业人员对企业技术工作进行指导。企业加强对相关技术人员的培养，按照相关的规定，对企业制度进行完善，提升员工对工作意见和工作创新意见的鼓励机制。企业在轧辊轴承座的机械生产工作流程上可以根据在生产中所出现的问题进行完善和改进。

3　结语

综上所述，轧辊轴承座的机械加工工艺的改进和完善是很有必要的，对轧辊轴承座的粗加工和精加工的合理的监督，根据在生产中所出现的问题进行改良，可以更好的使得轧辊轴承座在加工出厂过程能够更加的符合实际的生产规范和规格。完善轧辊轴承座的机械生产工作流程可以让企业工作效率进一步的提高，从而提升企业的生产效益。

[1]陈云,张德智,石珍强,黄显贵,陈安.轧机轴承座工艺分析[J].机械工程师,2014,12(13):15-16.

[2]季祥云,罗仁全,张文勋,于胜存.纺织机轴承座孔的加工[J].机械工艺师,2013,14(02):14-17.

[3]凡则芬.保证轴承座同轴度精度的加工方法介绍[J].职业,2012,03(14):15-18.