我国煤化工的技术现状与发展对策研究

赵君强

摘 要：近些年来，我国工业发展迅速，对煤矿等能源的需求量日益提升。在此种形势下，煤矿产业的规模不断发展壮大，对煤化工技术也提出了更高的要求。本文从发展煤化工产业的重要性出发，就我国煤化工技术的现状展开分析，并提出了一系列促进煤化工产业发展的有效对策，为煤化工技术的应用及发展奠定了良好的基础。

关键词：煤化工技术；现状；发展对策

0 引言

作为我国的主要能源之一，煤炭与工业生产、人们日常生活等方面存在非常紧密的联系。随着市场经济体制改革的深入以及生活生平的提升，国家对清洁、环保型能源的需求量也呈现出不断上升的趋势，这极大程度上推动了煤化工产业的发展。其中，煤化工指的是将煤作为原料，在经过相应的化工加工操作后，将其转化为固体、液体、气体燃料以及化学制品的一种技术。洁净煤技术作为煤化工的重要基础，主要包括焦化、液化及气化这三个方面。在社会经济飞速发展应市场需求不断扩大的背景下，煤化工技术也受到人们愈发广泛的重视。

1 我国发展煤化工产业的重要性

我国尽管地域辽阔、能源丰富，但由于人口众多，因而使得人均能源占有量与世界标准相比，处于较低的水平。近些年来，我国国民经济发展迅猛，能源的消费结构也不断升级，导致能源，特别是高质量洁净能源的消耗量日益升高。此时，传统粗放式的经济增长模式以及以煤原料为主的能源使用结构已难以充分满足社会的发展需求[1]。

经探查得知，煤炭占可利用化石资源的90%以上，由此可知，加大煤化工技术的应用力度，将煤原料转化为洁净的石油等能源，在合理利用资源、促进国民经济发展方面，可起到重要的作用，且发展前景十分广阔。具体展开分析，利用直接或间接液化的技术，将煤矿资源转化成为石油替代品，即为发展清洁、高效能源的重要过程；而煤制烯烃以及化肥等则有效替代了天然气与石油。上述这些转化方式即为煤化工技术的具体手段。

2 我国煤化工技术的现状

2.1 煤炭焦化技术的现状分析

在科技发展迅猛的背景下，煤炭焦化技术不断朝着环保、低成本的方向发展。作为焦炭产出大国，我国每年生产的焦炭量达到了世界重量的一半以上，煤炭焦化技术也日渐成熟。其中，煤炭焦化的主要目的便是生产出具备高附加值的一系列化工产品，此项技术的发展也直接决定了部分附属产业的生存与发展，具有非常重要的现实意义。在煤炭焦化技术不断进步与优化的背景下，煤炭调湿、捣固炼焦、选择性粉碎等多种新型的炼焦工艺与技术也得到了显著发展。煤化工产业作为一项技术密集的新型产业，只有凭借先进、适宜的现代化工程技术，才能获得更为长久的发展。但在这一方面，我国还比较缺乏相应的技术与人才，这也在一定程度上限制了新型煤化工企业的生存与发展[2]。

2.2 煤炭液化技术的现状分析

煤炭液化技术主要包括直接液化与间接液化两种技术，前者指的是在特定的压力、温度等情况下，利用相应的催化剂促进加氢裂化的完成，进而将煤炭资源转变为液体燃料的一种技术；后者则指的是在一定的条件下，首先将煤炭转换成为合成气体，随后再利用催化剂，将气体充分合成为液体的燃料。在我国，煤炭间接液化技术开始于上世纪五十年代，一些煤化工企业为有效整合资金与技术，纷纷采取与国外煤炭企业合作形式，在促进间接液化技术进一步自主研发的同时，也充分实现了这一技术的商业运营及管理。对煤炭直接液化技术展开分析，其最早于上世纪七十年代在我国得到研发与应用。尽管起步的时间比较晚，但此项技术发展迅速，已将煤液化油成功转变成为了高质、高效的柴油、汽油以及煤油等液体燃料。除此之外，与煤炭直接液化技术存在一定关联的产业与领域也取得了显著的进步与发展，并自主研发的形式，设计出了煤炭直接液化专用催化剂等新型的产品及科技。

2.3 煤炭气化技术的现状分析

作为煤化工产业发展的一项重要技术支持，我国的煤炭气化技术已初步实现了环保、高效、大型的发展目标。在全球范围内，约有500多台大型的气化炉投入商业化的生产运营中，其品牌主要包括德士古、鲁奇以及壳牌等，气化炉的类型则主要包括加压气流床干煤粉（GSP）、加压气流床水煤浆以及常压固定床等。对煤炭气化技术水平展开分析，我国与发达多国家之间仍然存在不小的差距，但可喜的是，我国相关政府部门以及众多大型的煤炭国有企业均对这一技术抱以了高度的重视，并且在研发拥有自主知识产权的新型气化设备与技术方面，加大了人力、物力及财力的投入力度，将研发重点放在了大型、环保、高效上。

3 促进煤化工产业发展的有效对策

3.1 将政策优势充分发挥出来，加大多联产系统的发展力度

现阶段，我国政府部门加大了对煤化工产业的重视与支持力度，制定出了多种有关规划与发展的政策，为产业的做大做强奠定了良好的政策支持。在此种条件下，煤化工企业应当转变传统落后的经营及发展模式，加大多联产系统的发展力度，例如，在条件允许的区域内，有效整合煤化工以及钢铁、建材、石油化工、发电等众多系统，进而实现以煤化工为核心的多联产项目建设。在市场经济发展深入的背景下，企业各项技术发展成熟，生产经营规模也不断扩大，多联产系统也逐步受到人们的重视。此种联产形式的建立主要依托日益成熟的技术，通过以煤化工产品为核心，同时发展供热、发电等附加产业，能够进一步促进产品结构的优化。此外，通过采取多联产系统的发展模式，可极大程度上促进能源使用率的提高，在降低污染物排放的基础上，实现煤化工企业产品及市场竞争力的增强[3]。

3.2 融合资金与技术，促进煤化工产业朝技术型方向发展

煤化工企业为实现长足发展，就需要与银行等金融单位取得良好的合作关系，尽可能争取足够的资金支持，进而为重点项目的建设提供可靠保障。同时，政府还应支持煤化工企业采取上市融资及发行债券等方式来实现资金的引进，通过规划起点与标准均处于高水平的建设项目，从而达到吸引具备雄厚实力的大型集团投资的目的。

大型煤化工工厂将是我国未来很长一段时间内所要建设与发展的重点对象，例如三十万吨级别的甲醇及合成氨项目，百万吨级别的煤炭液化项目等等。此外，还应建设起煤化工产业基地、煤矿煤化工基地一大批大型的煤化工产业基地。需要注意的是，新建成的大型产业基地及工厂应当加大先进技术的引进及应用力度，不断固有化新的技术，通过大力发展具备自主知识产权，且符合我国国情的煤化工设备与技术，从而促进产业的进一步发展。

3.3 加强煤化工新型技术的研发，将区域资源充分发挥出来

现阶段，煤化工技术涉及范围众多，不仅对生产管理提出了更高的要求，而且需要巨大的投资金额。针对一些具备良好潜力的煤化工企业，政府部分应当给予其充分的交通、土地、用电、煤源等支持，在加大能源循环利用体系建立力度的基础上，为具有标志性的产业集群以及项目建设提供充分保障。例如，我国煤炭气化附属产业得到了显著发展，甲醇及醋酸等下游产品加工应当充分利用多种现代化技术，并与煤炭种类与质量相结合，开展技术研究工作，以设计出新型的，煤化工炉型及工艺。此外，针对我国山西、河南等具备丰富煤炭资源的地区，还应建立起大型的煤化工企业，加大冶金焦、煤制甲醇等的发展力度。

4 结语

综上所述，在全球经济一体化进程不断深入以及市场经济快速发展的背景下，我国众多煤炭企业面临着众多挑战与机遇。企业在煤化工技术发展过程中，必将成为技术开发的重要平台。因此，需要将国家与企业等部门的作用充分发挥出来，为煤化工技术的发展以及循环经济产业链的形成打下扎实的基础。

参考文献：

[1]李建梅.浅谈我国煤化工的技术现状与发展对策[J].中国石油和化工标准与质量，2013，7（22）：185-186.

[2]姬飞燕，谢浪.浅析我国煤化工的技术现状与发展对策[J].中国化工贸易，2013，26（03）：421-422.

[3]石建萍.煤化工的技术现状与发展对策[J].科技资讯，2013，6（15）：88.endprint