浅析220kV金侯一、二线改造项目的质量管理及安全控制

于　游（成都供用电工程公司，四川 成都 610000）

浅析220kV金侯一、二线改造项目的质量管理及安全控制

于游
（成都供用电工程公司，四川 成都 610000）

电力改造一直是涉及民生的大事，220kV金侯一、二线是连接成都220kV金牛站和220kV武侯站的重要电源线路，是成都西部片区的重要枢纽线路，针对线路卡肚子现象，解决线路在迎峰度夏和迎峰度冬期间负荷紧张问题，成都供电公司特针对220kV金侯一、二线线路进行增容改造，为了保证不更换原线路杆塔又能保证线路增容，本次改造项目的导线特采用新型倍容导线——美国全进口的铝基陶瓷纤维芯铝绞导线（ACCR636-T16），在四川地区尚属首次使用，从质量管理措施及安全控制措施几个方面进行管理和控制，旨在能安全有效的完成此次改造工程。

电力改造；管理；控制

工程概况：220kV金侯一线26#—37#塔采用LGJQ-400/35导线，37#—51#杆采用JL/LB20A-400/35导线，地线型号：GJ-50、JL/LB20A-70/40，线路路径总长约为：5.505km，与220kV金候二线27#—52#同杆塔架设。

1 改造内容

①更换220kV金侯一线26#-220kV武侯变电站门型构架（金侯二线27#-220kV武侯变电站门型构架）塔的两侧架空导、地线，导线型号：陶瓷纤维芯铝绞导线ACCR636-T16，地线型号：GJ-50，长度2×2.791km（26#—38#段）；JL/ LB20A-70/40（38#—武侯变电站门型构架），长度2×2.714km。

②220kV金侯一线26#-51#（金侯二线27#-52#）进行调爬，耐张塔更换为双串瓷质绝缘子，直线塔更换为瓷质绝缘子，更换连接金具、导地防等。

③安装双串瓷绝缘子直线杆塔共6基、安装单串瓷绝缘子直线杆塔共9基；安装双串瓷绝缘子耐张塔共11基；220kV金侯一线26#-51#安装跳线共3基，金侯二线27#-52#安装跳线共1基；安装220kV武侯变电站金侯一线及金侯二线接进电压器、电容器、滤波器等设备的T型线夹及引流线等；部分杆塔安装避雷针。

④拆除220kV金侯一线26#-220kV武侯变电站门型构架（金侯二线27#-220kV武侯变电站门型构架）塔的两侧架空导、地线，长度5.505km。

本次改造工程电压等级为220kV，依据施工图设计总说明书的要求，导线对地和交叉跨越距离必须满足规程要求，若不能满足，必须及时上报公司工程部，由工程部会同监理工程师及设计单位协商处理。

陶瓷纤维芯铝绞导线安装：

张力机的摆放位置为塔高距离的3倍。

安装导线应控制张力，确保任何时候导线都不会直接接触地面，导地线线盘应合理设置，使其旋转方向与张力机一致，以避免钢丝打结。

紧导线时必须使用专用的紧线工具，每个紧线器不能超过3次。

张力机和牵引机要用地锚固定，安全系数至少为最大放线张力的3倍。牵引和制动系统应平滑地运作，并具备灵活的制动装置，可随时调整张力和放线速度。

安装前应对滑轮组进行适当的检验和维护，滑轮应该接地。牵引绳应通过旋转连接器和放线板与引线连接。为使牵引顺利，放线速度应保持在1.2km/h～3km/h。

陶瓷纤维芯铝绞导线压接前注意事项：

导线连接应在张力机一侧进行，应确保连接处导、地线接地。

应对压接机械的钢模尺寸严格检验，优先采用导线及金具供应商推荐设备。

应进行压接导线的外观检验，确保导线连接笔直、光滑、没有打结。

所有接头和连接点的位置都应与技术规范一致并作记录。

本次改造工程原则上导线没有接头，若施工中出现特别原因改变施工方法的，一个跨距内最多只能有一个接头，而且接头不能安置于穿越公路、铁路和输电线路。

导线的连接部分必须完好，不得有线股绞制不良、断股、缺股、折叠、锈蚀等缺陷。不同金属、不同规格、不同绞制方向的线材不在同一耐张段内连接。

陶瓷纤维芯铝绞导线压接：

压接前必须检查接续管型号、尺寸是否与被连接的线材相符，且没有裂纹、砂眼、气孔等外观缺陷。检查工器具、材料是否齐备、合格，选型正确（耐张线夹配套金具、100t液压机、配套压模、锯弓、卷尺、游标卡尺、胶带、锉刀、记号笔、肥皂）。

检查导线型号是否正确、外观等是否符合要求。

用游标卡尺测量钢管孔的深度（内长度），同时液压机预热。

开剥铝绞线，开剥长度为钢管孔的深度+3.8cm，剥线时不能损伤复合芯，剥线时应保持导线的稳定，不能左右摇摆。

导线外层铝股剥掉后，立即用胶带缠绕导线防止散股，然后用锉刀打磨复合芯端部的毛刺，剥掉复合芯的外层锡纸。

在铝管上作好压接起始位置的符号，将导线套入铝管，将铝套管插入钢接管内并套入复合芯（注意复合芯、铝线散股）。

检查摆放模具是否正确，用润滑剂对钢接管表面进行润滑，从有着皱纹的边缘处1cm开始压接，压接时压模必须完全闭合，每次重合1/3模。压接过程中导线严禁超过其允许弯曲半径，压接后铝套管被挤出。压接完后打磨飞皮、测量数据（最少三组）、检查弯曲度并做好记录。

在铝绞线表面涂高温填料，用钢刷使高温填料渗入导线缝隙内。套入铝管（注意散股、方向），用硅胶枪从铝管的孔隙处打入高温填料，用密封盖堵住小孔，敲击防止脱落。铝管上打上肥皂，压接由挂线端开始、中间一段不压（注意铝管与模具是否平行、压接每次重合1/3），压接完后打磨毛刺、测量数据（最少三组）、检查弯曲度并做好记录。

耐张线夹压接完毕后，弯曲度不超过1.25cm，如超过规定的值，任何情况下不得对耐张线夹用力矫直，必须把耐张线夹更换掉。

表1

2 质量管理措施

针对新型倍容导线新工艺、新技术的特殊性，本次施工前，国内经销商专门从美国厂家请了美国专家对施工单位和运行单位进行技术交底。

2.1 线路施工前，应组织技术、质量、安全、材料和施工队负责人，了解工程概况，熟悉设计图纸，明确设计意图和质量要求，分别制定施工计划、施工方案和质量保证措施，用以指导线路施工有计划，有步骤地进行。

2.2 认真组织职工开展技术及质量教育，使职工真正认识到线路工程质量与安全运行的重要性。以严格科学的态度，严肃认真的工作作风，自觉遵守各项技术管理制度。

2.3 认真作好现场勘测，严格按照设计和规范要求施工。在做好施工复测无误后，方可进行有关工程项目施工。施工中发现实施与设计不相符时，应及时通知建管单位和设计单位，在得到正式设计更改通知后方可继续施工，必要时，做好记录，让建管方和设计方、监理方签证。

2.4 认真加强工程原材料的检查验收工作。工程使用的材料必须为合格产品，并有合格证书或质检报告，无质量检验资料的材料，应送法定检验单位进行检测试验，合格后方可使用，各种材料的合格证，检测报告等应及时收集并妥善保管，在工程结束时及时上报汇总，不得遗失或损毁。

2.5 施工中工作人员应认真填写各项施工技术检测记录，凡未按时提交合格的施工技术检测记录，该工程被视为未完工程，不得进行下项工程的施工，施工技术检测记录必须真实、完整、清洁、规范。各施工队技术员应对所提交施工技术记录的负责。并接受上级部门的检查和复核。

2.6 质检人员应认真搞好各工序的质量检查、监督。每道工序完工后，公司技术质检人员在接到完工报告和技术检测记录后，应及时进行质量复查，并将施工技术记录整理汇总上报，以接受甲方质检部门的中间检查。凡在质量复查和中间检查不合格者，施工班组应及时进行返工和完善，直至完全合格后方可进行下道工序的施工。

2.7 加强工程检测器具的标准化管理，确保检测数据正确可靠。凡在本工程施工中所使用的测量、检测仪器，如经纬仪、水准仪、游标尺、接地摇表、钢卷尺等，均应按期进行检测校正或送法定的计量单位检测合格后，方可用于施工测量。

3 现场危险点辨识及控制措施

此次改造现场存在许多危险，来源见表1。

以上危险采取以下措施控制。

3.1 作业环境安全控制措施

（1）塔上、地面设安全监护人，及时提醒、监督其系好安全带；高处作业人员必须系好安全带（绳）。安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否栓牢。

（2）在放线施工阶段，在各交通交叉路口设置足够、合理的安全警示标志；检查安全警示标志的完好和齐全。51#杆位于长城驾校场地内，施工前与驾校相关负责人取得联系，在需要施工的区域设置好安全围栏及警戒标志。

（3）认真查勘线路，上杆塔前对其停电线路进行双重名称确认。

3.2 作业机器具及防护用具的安全控制措施

（1）架线前应认真检查工器具，防止不合格工器具流入作业现场。现场施工人员使用工器具时要再次认真检查确认，不合格者严禁使用。

（2）压接机操作时应放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得深入压模内；切割导线时线头应绑牢，并防止线头回弹伤人。

3.3 人员素质和行为方面的安全控制

（1）安全监护人员应随时提醒作业人员不得在吊物下方停留或通过，防止物体打击。39#—40#档跨电气化铁路，在展放导地线越过跨越架时应派专人监护，防止卡住拉倒跨越架；严禁在跨越架上用临时锚固定导地线。

（2）张力放线过程中，在张牵段内的重要跨越架、居民区、学校附近等处设专人监护、做到通讯畅通、指挥统一；设置封闭式的警戒标志，避免意外事故发生。在26#、51#挂线时必须将耐张绝缘子串两端金具用临时接地线短接，防止感应电伤人。

（3）放紧线中如各塔一处中断信号，指挥员应立即下令停止牵引并查明原因，在恢复通信畅通后方可继续施工。

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