浅析污水处理厂低负荷运行的方法

2015-07-27 00:53徐大荣启东市江海污水处理有限公司江苏启东226200
山东工业技术 2015年6期
关键词:活性污泥搅拌机处理厂

徐大荣(启东市江海污水处理有限公司,江苏启东226200)

浅析污水处理厂低负荷运行的方法

徐大荣
(启东市江海污水处理有限公司,江苏启东226200)

启东市江海污水有限公司于2011年7月建成并投产,主要处理和合镇、寅阳镇、惠萍镇和沿江船舶企业的生产生活污水,日处理污水量10000吨,采用“改良型A2/O”工艺。因污水收集管网建设问题,导致进厂水质长期浓度偏低,水量偏少。经过长时间运行监测,出水水质达到《城镇污水处理厂污水物排放标准》(GB18918-2002)的一级标准。

污水厂;低负荷;间歇运行

污水厂外管网建设共30多公里,沿途设有6座本站,但因污水管网工程建设问题,造成厂区进场水质给生物处理系统的稳定运行造成较大影响,由于进水中有机物总量过低,不利于微生物的培养和驯化,微生物极易老化,进而影响出水水质。同时水量较少导致工艺运行的连续性较差,设备开启关闭频繁,因此各项运行方式和参数设置与正常情况有很大的区别。

1 污水厂概况

江海污水处理厂采用“改良型A2/O”工艺,设计日处理污水量10000吨,主要处理周边镇区和船舶企业的生产生活污水,污水经处理后出水水质达到《城镇污水处理厂污水物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准。

1.1工艺流程图

1.2工艺特点

生化池分预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池。在预缺氧池内,回流污泥前置脱硝消除对后续生物脱氮除磷的影响。同时在厌氧池和缺氧池分别设置进水口,考虑在温度极低的情况下,可将厌氧池改为缺氧池,优先考虑生物脱氮,通过化学除磷来达到排放标准。在缺氧段,内回流污泥的硝酸盐在缺氧状态下进行反硝化,达到脱氮效果。好氧区采用管道式微孔曝气管,每条管道设有蝶阀,以调节空气里。

1.3设计进水水质和实际进水水质

污水厂自建成投入试运行以来,进水水质浓度一直偏低,COD平均值为110mg/L,仅达到设计浓度的24.4%;BOD5平均值为64mg/L,仅达到设计浓度的32%,详细设计与实际进水水质比较如下表1(单位mg/L):

表1

2 低负荷运行存在的问题

2.1鼓风机风量过大造成DO过高

生化池好氧区的2台罗茨风机均按照正常负荷运行时计算,不适用于低负荷运行。虽然其中1台鼓风机可变频操作来控制风量,但罗茨风机长期在低频率运行下造成风机自身散热性能大大下降,容易总成设备的损坏。而满频运行时,进水浓度低,生化反应好氧量少,导致整个生化池DO偏高,根据运行监测,DO基本维持在7mg/L。过高的DO容易造成有机污染物分解过快,从而使微生物缺乏营养,活性污泥易于老化,结构松散。

2.2沉淀池出水不均匀

沉淀池出水三角堰板经现场测量,不再同一水平高度,整体南高北低,这样就造成沉淀池在排水时集中在池体北侧出水,而南侧无水流出。因水流连续性介质,水流偏向一侧时会带动沉淀的泥偏向沉淀池的北侧。刮泥机在刮泥时,因沉泥分布不均匀,导致回流污泥量上下波动较大,影响工艺系统的脱氮效果。同时因流量不变,而出水面比正常下少了一半,到时出水流速加大,部分泥来不及沉淀而被水流带出。经现场查看出水槽,北面的出水槽存在大量沉泥,而南侧较少。

2.3工艺系统抗冲击能力差

在工艺运行期间,存在以下情况对低负荷工艺稳定运行造成冲击:(1)雨季时,厂区进水量增加,COD浓度大大下降。经分析,污水厂区管网收集区域都为镇区,而镇区基本上都采取雨污合流制排水对污水进场水质浓度稀释较大,此时化学检验分析数据进场COD浓度基本维持在60mg/L-80mg/L之间。同时也存在污水管网因人为损坏而导致河水渗漏现象,这部分渗漏河水也稀释了污水的浓度。被稀释后的污水进入生化系统时,没有充足的有机物供微生物消耗分解时,微生物将进入自我消耗状态,导致微生物的死亡。(2)镇区有制药厂、屠宰厂和皮革厂等少量小企业,因其生产规模较小导致排污不稳定,而间接影响厂区进水浓度,经化学检验分析数据显示,进水浓度有时高达500mg/L。因厂区内好氧区内活性污泥较少,短时间内无法充分消解污水中的有机物,影响出水水质。同时企业污水不同于市政污水,其水质的不确定性可能造微生物中毒。

3 工艺运行方案

3.1核心工艺运行

核心工艺即改良型A2/O生化系统,经过运行前期的活性污泥培养后,系统运行趋于稳定,出水水质基本达到一级标准。因进水水质和水量长期较稳定,制定以下工艺操作步骤:(1)7:00,开进水泵;(2)9:00,开2#罗茨鼓风机(以下简称“大风机”),开1#回流泵,开与缺氧池、厌氧池、缺氧池共6台搅拌机(以下简称“1-6#搅拌机”);(3)10:00,关大风机,开3#罗茨风机(以下简称“小风机”),关进水泵;(4)12:00,关1-6#搅拌机,关1#回流泵,关小风机;(5)14:00,开进水泵;(6)16:00,开大风机,开2#回流泵,开1-6#搅拌机;(7)17:00,关大风机,开小风机,关进水泵;(8)19:00,关1-6#搅拌机,关2#回流泵,关小风机;(9)21:00开进水泵;(10)23:00,开大风机,开3#回流泵,开1-6#搅拌机;(11)0:00,关大风机,开小风机,进水泵待液位低时系统自动停止;(12)2:00,关1-6#搅拌机,关3#回流泵,关小风机。

其中大小风机切换步骤,主要由于大风机开启后,好氧区DO过高,不利于系统稳定运行。通过技改,增加一台小风机(功率为18.5Kw,风量10.4m³/min),经过监测,好氧区的5个点先后DO值从平均7mg/L降低至3.5mg/L。而先开大风机后开小风机主要大风机风量大,提高了搅拌能力,使得泥水混合均匀,活性污泥处于悬浮状态。如果只开启小风机,好氧池内的活性污泥由于搅拌能力不足而逐渐沉降,此时溶解氧上升较快,主要是由于活性污泥沉降后,不能与污水充分接触,微生物不能进行充分的呼吸作用导致的,照此长时间运行,污泥会越沉越多,最后形成沉积性的死泥,导致好氧池产生翻泥现象。因此,先开启大风机使得活性污泥与污水充分混合,再换成小风机,为生化反应供氧。

3.2特殊情况应对方案

当雨季时,进水水质浓度下降而水量较大时,短时间内考虑工艺系统关闭,只开启进水泵,使得雨污水直接通过系统排放,不进行处理。但长时间不运行,只排放对微生物的生存环境造成影响,此时通过添加外部营养,维持微生物的生长。通常采取投加乙酸钠,经化学检验分析,1g乙酸钠等于0.42gCOD,按进水COD浓度达到120mg/L(实际进水COD按60mg/L),生化池体积为7800m³,一次共投加45包乙酸钠(每包乙酸钠25kg)。投加方法:关闭进水泵,开启外回流泵,开启大风机,1小时后,按预缺氧池5包、厌氧池5包、缺氧池5包和好氧池30包的量投加,再运行1小时后,换小风机开启3小时后,停止系统运行。

当进水水质浓度骤然升高时,关闭提升泵,打开加药沉淀池的放空管,利用厂区管网,将处理后的水循环流至进水泵房,稀释进水水质的浓度,同时开启后续的处理设备:(1)开启曝气沉砂池的罗茨风机,主要对污水进行预曝气,提高污水的可生化性;(2)开启水解酸化池搅拌机,开启外回流阀门,使用水解酸化原理改善废水的可生化性;(3)水解酸化池出水水质化验,根据出水水质来检验来确定生化系统的运行方式。

经过长期的运行情况总结,以上方案运行基本上维持了好氧池的活性污泥浓度,同时保证了出水水质。

3.3其他设备的运行

厂区日常在低负荷运行情况下,部分设备的开启对工艺运行无任何影响,但为保护设备的正常运转,做好设备的日常维护保养,同时兼顾生产运行成本,对部分设备进行定期开启关闭。比如,工艺运行采取不排泥的方法,因沉淀池污泥流失较严重,采取将所有污泥回流至生化区来补充泥量,此时剩余污泥泵将定期开启,主要查看泵的状况及做好相关的维护措施。

4 总结

通过对工艺运行方案的调整,采取间歇式曝气活性污泥法,即使水量少、水质浓度低,但采取合适的曝气时间及污泥浓度,出水水质基本可以达到《城镇污水处理厂污水物排放标准》(GB18918-2002)的一级标准。随着管网建设维护工作的逐步晚上,进场水质水量逐步好转,积累更多的运行经验为后续系统正常运行提供保障。

[1]曾科,朱熹礼,李自勋.污水处理厂设计与运行[M].北京:化学工业出版社,2011.

[2]沈晓楠,谢经良,王福浩.污水处理厂运行和管理问答[M].北京:化学工业出版社,2007.

[3]张晟.低浓度城市生活污水处理工艺研究—合肥市王小郢污水处理厂运行启示[J].环境科学与管理,2004,29(06):35-37.

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