液压提升技术在烟囱钢内筒施工中的应用

闫永刚（中国能源建设集团黑龙江省火电第三工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150016）

液压提升技术在烟囱钢内筒施工中的应用

闫永刚
（中国能源建设集团黑龙江省火电第三工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150016）

摘 要：本文以国际工程俄罗斯电厂240m烟囱钛-钢复合双钢内筒施工为例，从烟囱钢内筒的施工工艺、施工方法、液压提升安装等几方面，总结了液压提升技术在烟囱钢内筒施工中的应用。

关键词：烟囱；钢内筒；液压提升；应用

1 工程概况

俄罗斯特罗伊茨克电厂1×660MW超临界机组烟囱设计为240m钛-钢复合双钢内筒。钢内筒直径为8.1m，基层板及钛板厚分别为8+1.2mm﹑12+1.2mm﹑16+1.2mm的钛钢复合板，钢筋混凝土烟囱筒壁顶标高233m，钢内筒顶标高为240m 。通过设置在33m﹑126m﹑226m三处标高的悬挂装置将烟囱钢内筒悬挂在钢筋混凝土烟囱内的结构钢梁上；在31m﹑129m标高处设置膨胀节相连；在33m﹑99m﹑132m﹑199m标高处设置四层止晃点。内筒外设置两层厚度为40mm无碱超细玻璃棉保温层。

2 烟囱钢内筒提升施工技术

2.1 烟囱钢内筒施工工艺

钢内筒所使用的钛钢复合板进场时，为平面钢板，需要用卷板机将钢板按照设计尺寸过弧，内筒每周由四张钢板组成，过弧后在组合场将四张钢板组对成圆，再进行两段内筒间的组合，焊接完毕后运至砼烟囱内进行提升。

2.2 钢内筒施工方法

2.2.1 单节内筒组合。完成钛钢复合板卷制过弧后进行单节内筒组合。由于现场场地狭小，另外单节内筒数量大，并且尺寸一致，属于大量重复性施工。所以考虑施工的便捷性，现场制作了单个独立式的钢内筒组对框架平台，采用现场的设备包装架即可制作，并可重复使用，具有灵活机动的特点，最大限度的提高了现场有限空间的利用率，并加快了现场的施工进度。单节内筒组合后进行两节内筒组合，继而进行下一步施工。

2.2.2 安装加固圈。加固圈的组对，应在筒体竖向焊缝组对好并检查合格后进行，加固圈的拼接点应和内筒的纵向焊缝错开。先画出加固圈的安装位置线，按照安装位置线安装加固圈下的加固肋，可先按照弧形角钢段的长度，在角钢圈的两端及中间各安装一块加固肋，然后安装角钢圈，待角钢圈安装就位后，安装其余的加固肋。内筒组对完后，先进行基层板的焊接，再进行钛板的焊接。

2.3 烟囱钢内筒运输﹑提升及安装

本工程钢筋砼烟囱0m施工进料孔宽度为8.7m，高度6.15m，满足内筒通过的尺寸要求，因此钢内筒在烟囱外的组合场组合成高度4m一段后，拖运至钢筋砼烟囱内进行安装。

2.3.1 内筒拖运。内筒节由拖运小车拖至烟囱0m，拖运小车由上下两部分组成，上部的轨道与下部的滚轮接触并可以横向位移滑动。在烟囱内筒安装位置下方安装承重支架，支架高度与拖运小车一致，支架上部设置与拖运小车一致的滚轮，并与拖运小车相衔接，使拖运小车能够被卷扬机牵引至承重支架上，进行内筒的提升就位。

2.3.2 钢索式液压提升法工艺原理。钢索式液压提升法是一种利用液压提升装置实现钢内筒在地面上逐节焊接﹑倒装安装的施工工艺。液压提升装置布置在烟囱钢结构承重平台上后，在液压千斤顶的上﹑下卡紧机构之间穿好承载钢索，并通过下锚头与被钢内筒吊挂点连接构成吊装承力系统。当液压泵站驱动千斤顶活塞作往复运动时，上﹑下卡紧机构交替卡住承载钢索，从而使钢内筒间歇上升或下降，完成提升安装。钢内筒场外分片卷制，在烟囱内组对焊接成筒体续接段安装。

2.3.3 卡爪的安装﹑使用与更换。卡爪是钢索式液压提升装置的关键承力部件。当千斤顶活塞往复运动承载时，卡爪交替地锁紧钢绞索而承受吊点的全部提升或下降载荷重量。在连续作业时，每次累计提升或下降5m高度后，在上﹑下卡爪的锥形外表面必须涂注二硫化钼，以使卡爪能够从卡座内顺利脱出。在吊装作业时，如出现“喀”﹑“喀”声响，是卡爪滑脱失效征兆，应及时停机，仔细检查卡爪工作情况，如发现卡爪与钢索的咬合面磨损严重或断裂，必须更换卡爪。但是只有在卡爪卸载状态下，才能打开卡爪，进行更换。安装卡爪时，应特别注意每个卡爪三个导向螺钉的牢固性，拧紧后螺钉伸出高度应一致。

2.3.4 钢内筒提升及安装。（1）吊点设置。由于钢内筒设计顶标高为240m，而液压提升装置安装在标高226m承重平台上，因此吊装过程中需更换一次吊点。（2）内筒节提升﹑对口安装。内筒节拖运至烟囱0m对应的安装位置后，通过调整液压提升装置的提升或下降，调整上下筒节间的对口间隙，并用楔铁或手拉葫芦进行校正，符合要求后进行焊接。焊接完成后，由液压提升装置进行提升，提升高度满足下节内筒安装高度时，停止提升，拖运下节内筒。如此往复，直至施工结束。

3 施工质量检验标准及注意事项

（1）进场的材料要经过专职人员进行外观质量﹑规格﹑尺寸的检查验收，查验材料出厂合格证及质量证明文件。

（2）钢绞线安装过程中，严格要求用绳卡卡住，在钢绞索周围严禁进行焊接或切割作业。

（3）钛板焊接时，当焊件温度低于0℃时，应在初始80mm范围内进行预热，预热温度不低于15℃。

（4）钢内筒竖向垂直提升空间内不得有障碍物；提升过程严密监测，防止钢内筒筒首或筒体外壁加固圈与各层平台钢梁碰撞或钩挂。

（5）在提升的过程中，应指定专人观察安全锚﹑钢绞线等的工作情况。若有异常，直接通知指挥控制中心。做好控制柜﹑传感器和泵站控制柜的放水﹑防潮工作。

（6）严格按照操作流程动作，切记提升准备过程中，启动泵站前所有泵站开关动作处于停止状态。提升油缸﹑泵站吊装过程中，注意设备上各个阀门和设备本体的保护。操作过程中严禁将上下锚具同时打开，每一个动作的发出，必须观察整个提升系统的当前状态，特别是油缸锚具状态。提升过程中要注意监视油缸的油压情况，并做好记录。

结语

本文介绍了液压提升法在烟囱钢内筒施工中的应用。液压提升法具有装置体积小﹑起重量大﹑易安装及拆除；自动化水平高﹑安全可靠，减少高空作业，施工工期短等优点，作为一种日趋成熟的施工工艺已在电厂施工中得到广泛应用。掌握其施工技术﹑质量标准并及时总结其施工经验对高质﹑高效的完成工程建设任务起到了至关重要的作用，提高施工的安全可靠性，缩短施工工期，取得了良好的经济效益和社会效益。

参考文献

[1] GB50078-2008，烟囱工程施工及验收规范[S].

[2] GB50205-2001，钢结构工程施工质量验收规范[S].

中图分类号：TK22

文献标识码：A