万吨级智能化再生胶成套技术诞生

万吨级智能化再生胶成套技术诞生

本刊讯 智能化再生橡胶技术迈上了万吨级，实现了胶粒、胶粉到环保再生橡胶密闭连续化、模块化、清洁化的成套生产装备技术，于9月21日在北京通过了中国循环经济协会主持的科技成果鉴定。其集成的主要工艺技术、关键材料及装备技术，被专家组认定为国际领先水平。上述项目名为“环保节能型万吨级废轮胎再生橡胶连续化模块化智能化成套集成技术”，由中胶橡胶资源再生（青岛）有限公司、青岛科技大学首创。

“我们不仅实现了生产的绿色化，也实现了产品的绿色化。”中胶橡胶总经理郭素炎说，“胶粒胶粉制备模块、自动输送计量预处理模块、常压连续再生模块、高效多螺杆后处理模块、滤胶成型自动包装五大模块+DCS智能远程集中控制系统，让再生橡胶生产实现了连续化、清洁化和智能化；自主研发的PAX系列环保软化剂、EEA系列环保再生活化剂、EEP系列环保多功能再生助剂，让再生橡胶产品实现了绿色化。”

在专家组给出的鉴定意见中，出现了6次“首次”，即：首次完成万吨级智能化再生橡胶技术，实现胶粒、胶粉到环保再生橡胶密闭连续化、模块化、清洁化的整套生产装备技术的研发、设计和制造；在常压连续再生机上，首次发明并应用U型旋转机筒，减少耗能，方便清理，提高效率；首次应用精准定位加热技术，节能效果突出，同时新型的柔性螺旋技术有效解决了设备易于粘料、堵料等行业技术难题；首次应用多螺杆加工技术实现了密闭连续化生产，环保、安全、清洁、产能大、效率高；首次在再生橡胶行业引入机械手操作，采用了DCS控制系统，实现了系统的智能化；首次实现了装备技术、工艺技术、配方技术三位一体的系统化应用，配方产品环保指标符合欧盟REACH法规。

新型胶粘剂可用于潮湿环境

近日，新加坡南洋理工大学材料科学与工程学院的研究人员发明了一种新型胶粘剂。该胶粘剂具有在电压的作用下变硬的电粘性，可应用于湿润和潮湿的条件下。这种新型胶粘剂是由碳分子组成的水凝胶嫁接到树形的分子上形成的。在接触电时，碳发生反应，能够连接到任何物质的表面，并释放出来，使得该胶粘剂可以在潮湿的条件下发挥作用。且其硬度可根据电压进行调节，这种独特的电粘性使其可以应用于不同的领域，例如制造水下船只、修理海底管道或者作为手术工具。这种新型胶粘剂的另一特质是其粘性可逆，可回收、重复使用或再制造成新的零部件，从而减少了浪费，避免了能源消耗，可作为汽车制造商和船厂组装中的紧固螺栓、螺母和螺丝等。

康乃尔80万吨MDI项目落户渤海新区

日前，沧州临港经济技术开发区与吉林的康乃尔化学工业股份有限公司正式签署协议，标志着年产80万吨MDI项目落户渤海新区。据了解，这个项目总投资75.68亿元，占地面积1830亩。作为临港开发区聚氨酯产业链的龙头项目和产业链的重要一环，它的落户将大大延伸开发区现有产业链条，具有显著的经济和社会效益。项目建成后，可以综合利用开发区内沧州正元化肥公司煤气化装置、美国AP公司空分装置以及沧州大化公司烧碱装置、华润电力2×350MW热电联产、污水处理等产业配套设施，预计可为康乃尔公司节约投资约20亿元，而且项目建成后可与临近的金牛化工公司相互吃进副产品，形成一条循环经济链。

伊士曼推出聚烯烃聚合物Aerafin 助力热熔胶市场

伊士曼化工公司推出全新AerafinTM聚合物，以扩大其聚烯烃产品组合。AerafinTM是一种为卫材热熔胶开发的创新聚合物，它使热熔胶能够与各种烃类增粘剂相容，且气味低更安全。同时维持一个较宽的加工温度窗口，并且能在低至130℃的温度下施胶。得益于Eastman AerafinTM聚合物为配方设计带来的诸多优势，品牌商们无需担心在喷嘴兼容性、生产速度、低温施胶性以及在宽泛的加工温度范围内获得优质的喷涂图案等方面出现问题，同时其较低的增粘剂添加量也让配方操作更灵活。伊士曼在生产无定形聚烯烃产品方面拥有悠久历史，为不同市场提供可靠且高质量的产品，例如热熔胶市场，屋顶材料及地板市场等。

巴斯夫、索尔维及SK集团计划在韩国合作HPPO项目

巴斯夫、SK集团及索尔维三家公司计划在韩国蔚山新建HPPO（通过过氧化氢路线生产环氧丙烷）项目。SK集团旗下的SKC公司正在努力获得巴斯夫生产许可证，在蔚山建造一个环氧丙烷工厂，其产能为40万吨/年。如果年底协议达成，这两大公司将于明年开始投资，预计2018年完工。巴斯夫和索尔维计划在蔚山建造过氧化氢工厂，其产能为28万吨/年。三大公司的高级官员与蔚山政府官员会晤并讨论了项目开展方式，预计该项目价值8.338亿美元。

Lubrizol推出新的高温快速热熔胶粘剂解决方案

Lubrizol先进材料公司新近推出一种新型的用于热熔胶粘剂（HMAs）的热塑性聚氨酯（以下简称TPU）材料。TPU材料现已广泛应用于鞋材、汽车、滤网、服装里衬、纺织品、体育用品及包装。截至目前，应用于上述领域的一直局限于共聚酰胺（copolyamides）和共聚酯（copolyesters）两种材料，能在几秒钟内达到较好的初始胶粘，耐高温性能也不错。Lubrizol公司推出的全新弹性体材料远胜传统型材料，与之相比，新型材料在快速热熔、耐高温的共同点之外，增加了耐冲击性、高黏度和振动吸收等新性能。全球胶粘剂应用和技术服务、Estane工程聚合物研发经理G o n z a l o Lowenberg称：“该种新型且独特的TPU解决方案在低温循环和玻璃相变过程中表现更为强韧，因此产品的预期生命周期也更长。感谢Lubrizol公司革命性创新，打破了传统TPU胶粘剂的市场壁垒。”

巴斯夫坎卡基装置即将停产尼龙和环氧产品

巴斯夫即将关闭位于伊利诺伊州坎卡基的一座装置，该装置负责生产特种尼龙树脂以及环氧产品。巴斯夫高层在近期召开的新闻发布会上说道，此举将撤销50个工作岗位。从过去15年来看，这项业务处于下滑状态，原因是市场产能过剩，而且一些主要应用市场的需求均在下降，包括印刷行业。下列产品即将面临停产：Versamid-特种尼龙树脂和环氧固化剂，Versamine改性胺环氧固化剂和Empol二聚酸。巴斯夫将继续为其位于坎卡基的营养和健康部门生产相关产品。“做出这项决定是艰难的，因为将会影响到坎卡基的员工和我们的二聚体以及尼龙客户，”分散剂和颜料高级副总裁Gerry Podesta在新闻发布会上说道，“我们将采取措施，确保客户能平稳过渡，并在这一期间为员工提供支持。”

全球化工并购交易增速趋缓

据美国投行Young & Partners （Y&P）的报告显示，今年上半年全球完成单笔超过2500万美元总价值约220亿美元的化工并购大宗交易，交易额远高于2014年同期的146亿美元，不过按年度为计算单位的话，今年上半年的交易活性仍低于2013年。2013年全球化工并购交易额达到490亿美元。Y&P还表示，与一季度相比，今年二季度全球化工并购交易活性已经明显回落。2015年上半年完成的化工并购大宗交易的平均规模为5.11亿美元，高于去年同期的4.5亿美元。

2020年全球不饱和聚酯市场将达到98.7亿美元

2014年全球不饱和聚酯市场为71.7亿美元，2015-2020年不饱和聚酯市场每年以5.59%的速度增长，2020年将达到98.7亿美元。不饱和聚酯树脂市场的增长受多种因素推动，如树脂应用领域的拓宽、技术进步以及不饱和聚酯在亚太地区的需求增长。建筑施工、管道、储藏灌和汽车行业广泛使用的各种不饱和聚酯树脂，如玻璃钢燃料储存罐、冷却塔组件、梁、楼梯扶手、船体、甲板等部件。不饱和聚酯树脂也被广泛用作热固性树脂，相比其他树脂，如环氧、乙烯基酯、丙烯酸酯、酰胺，醇酸树脂，具有更好的产品性能。不饱和聚酯树脂制造相对容易、成本效益好、易加工转化为成品，并且可针对特定用途领域进行快速调整。

巴斯夫首批新型Slentite聚氨酯气凝胶样品

巴斯夫正在德国生产首批新型Slentite PU气凝胶样品。这款新型高性能隔热材料以一种聚氨酯气凝胶为基料，制成的大型板材将先进行性能测试，随后提供给合作伙伴。Slentite兼具新建筑项目和翻新整修项目所需前瞻性隔热材料的所有主要性能。建筑师、设计师等都在寻找既能高效隔热保温，又能提供大量设计自由度的新材料。而巴斯夫推出的这款材料则为未来建筑行业的保温技术提供了新的可能性。由聚氨酯气凝胶制成的大型板材在提供高效隔热的同时，还可节省空间。Slentite的导热系数达17mW/mK，实现了机械强度板材的最佳隔热效果。这款产品尤其适合室内设计应用，为建筑师提供足够的设计自由度。同时，它对空间需求非常小，而且具备优秀的湿度调节能力，创造舒适的室内温度。