山河旋挖为厦门地铁建设打通“筋脉”

2015-09-18 12:16
筑路机械与施工机械化 2015年1期
关键词:筋脉工法山河

山河旋挖为厦门地铁建设打通“筋脉”

2014年11月21日,山河智能SWDM36 旋挖钻机进入厦门地铁建设现场展开作业,在短时间内便攻克层层“坚”险,创下种种记录,为厦门地铁的顺利建设打通了最顽固的一条筋脉。

为满足城市发展需要,厦门的基建快速增长,地铁建设被视为厦门“岛内外一体化”的突破口。为此,2013年11月,厦门地铁1号线正式开建,计划于2017年建成并投入试运行,届时厦门将正式步入地铁时代。

天然阻力成难题

厦门的地层极其复杂,包括溶洞、孤石、淤泥、流沙、花岗岩等多种地质构造,被誉为中国的“地质博物馆”。

本项目的地层以微风化整版花岗岩为主,微风化岩层是一种硬度极高的岩石,抗压强度在150~190 MPa之间,因此对桩基础施工设备的要求非常高。

在某站的桩基础项目中,设计桩径1.2 m,桩深达31.5 m,且5 m以下就是整版微风化花岗岩层,并有夹层以及孤石,施工难度不言而喻。此前的桩基础施工仍以传统的冲击钻加爆破方式为主,旋挖等施工工艺并未被广泛推广,结果在1个月内仅入岩10 m,收效甚微。

迫于工期的压力,施工单位开始尝试采用旋挖钻机施工。国内各厂家的旋挖钻机先后进场尝试,但面对该项目复杂的地质条件,施工效果均不甚理想,更有甚者入场后未装机就退出了。

山河旋挖引领风骚

11月21号,山河智能携SWDM36旋挖钻机进驻现场,工法研究院的工程师通过实地考察并结合旋挖钻的施工特点,综合分析确定了钻岩施工方案,仅用一天的准备时间,就成功完成了百分百勘岩,实现整芯取岩。在随后的施工过程中,SWDM36又一次次地打破项目段的施工记录,最长一次取岩芯1.95 m。同时,为提高现场的施工效率 ,山河工法研究院的工程师进入现场指导施工并改进钻具,直至施工高效、稳定、节能。开工后,SWDM36表现稳定,入岩速度达到0.3~0.6 m·h-1,效率明显优于同型号的旋挖钻机;而且所取岩芯的完整性更高,充分体现出了SWDM36钻机的优越性。与其他品牌旋挖同台竞技,实现了多个“第一”:第一个取出整芯岩石;第一个完成整桩成孔;同时还是耗材消耗最小的机器,比其他厂商省了10个牙轮钻钻齿,节省了3万多元耗材费用。

其中,还有个小插曲:有个业内知名厂家上工地后一直不能实现整芯取岩,打出的是碎石,后到山河智能旋挖施工现场取经,在工法工程师的无私点拨下,终于实现整芯取岩的施工。

山河以技术优势打动客户

中交第四航务工程局的周总承包了地铁殿前站的桩基础作业。周总是山河智能的忠实客户,也是山河智能的静力压桩机老客户。对于山河旋挖的钟情,周总提到三点:第一,山河智能一直致力于凿岩、桩基础施工的研究,具有十多年的经验,选择山河就是选择经验丰富的技术团队做后盾;第二,山河的旋挖钻机设计很有特点,系列化在国内最全,设备本身稳定性很好,可实现360°全方位施工;第三,SWMD36机型具有整机结构传力均匀、抖动小、抗振性好的优点,且机器参数方便调整,能够在短时间内调至与地质匹配的施工参数,减少机器耗损。

周总在刚刚结束的bauma China 2014购买了参展的SWDM42旋挖钻机和大直径潜孔锤钻机。目前SWDM42旋挖机正在装机中,即将投入地铁建设热潮。

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