建筑工程混凝土施工技术

陶峥

【摘要】混凝土作为建筑的主要材料，具有安全、可靠度和耐久性。本文通过探讨建筑工程的混凝土施工技术，明确混凝土施工技术的要点，加强土建工程中混凝土施工技术的相关建议。

【关键词】建筑工程；混凝土；施工技术

前 言

混凝土施工技术是常见的建筑工程施工技术，是现代土木工程中最重要的部分，广泛应用于各种建筑工程施工。为保证施工质量，对混凝土施工技术的质量要求很严格。混凝土的质量直接关系到结构的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，混凝土工程的施工过程，必须制定严格的科学施工规范，增强混凝土的整体质量。

1 施工过程中混凝土工艺产生的问题

1.1 技术标准缺乏的适用性

一些建筑施工企业为减少投入，使用一些缺乏市场证明技术作为标准，尽管这些做法能够达到规范的要求控制和评价结果，有明显的效果，但是对于建筑本身留下了安全隐患，虽然减少、避免了普通垫块在振捣过程中的易位，但由于PVC 材料的线性膨胀系数和混凝土、钢材线性膨胀系数的不同，对于裂缝控制要求较严的构件来说，大量使用PVC 塑料不仅会影响钢材、混凝土的协同工作原理，同样会使混凝土构件在使用过程中过早的形成裂缝，影响因件本身的耐久性。

1.2 施工过程中的工艺，工法产生的问题

建筑规范为不同类型的建筑构件，有特定的检查部位和要求，具体由建设方、承包商等根据建筑构件进行优先选择。从目前的市场情况看，施工监理，尽管最初的想法的需求是因地制宜且灵活性留给了参建各方，然而，在实际执行的过程中同时，从而形成某种主观的弹性空间。对于具体检验的部位的确定，最终取决于参与建筑各个方面的的责任心和使命感。一般来说，每个建筑根据不同类型的结构， 每个混凝土构件的相对重要性也因此而不同。

2 混凝土施工技术

2.1 浇筑

在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对术模板应用清水湿润，但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时。应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时。不露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度需根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。

2.2 施工缝由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

2.3 捣实

混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构構件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率。并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。

2.4 混凝土养护技术

混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

3 混凝土施工中的质量控制

对于施工现场， 施工单位每次在配制混凝土前， 根据进场砂石料的检验情况， 计算出每拌合盘各原材料的用量， 抄写在牌上； 要求搅拌人员严格计量，提前校验拌和机进水表， 不允许凭感觉加水的错误操作，水泥应散装称量，准确称量外加剂；对量较大的砂石坚持每车称量；应不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等，按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀， 特别是对水灰比较小的混凝土拌合物，在其它条件相同时，采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比， 强度可提高约1 0%。采用机械振捣成型时，机械振捣作用可破坏水泥的凝聚结构， 降低水泥浆体的粘度， 从而提高混拌合物的流动性，有利于获得致密结构，这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为重要。混凝土浇筑前， 应对其浇筑方法、程序、强度有严格的控制，明确水电供应的保证措施；各环节岗位人员的配备安排；振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求；尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度； 对已绑扎到位钢筋品种、数量及保护层是否合格，密集部位可否振捣不出现问题， 施工员必须详细做出记录。在浇筑过程中，还应经常抽查拌合物的性能，及时调整配合比；振动棒的走向及布料厚度要明确控制， 不允许把振动棒作为布料工具使用，振捣必须到位，防止漏振、过振；同时在施工过程中严格遵循工艺流程， 按顺序浇筑， 保持分块， 分层搭接， 不形成冷缝， 在初凝前浇接；对试块制作及抽样数量按比例进行， 并做好试块的养护。

对已成型的混凝土结构， 应及时覆盖及养护； 冬季施工混凝土应及早制定防冻措施；炎热季节的防护、大体积混凝土的降温措施、测点的布置等后期保护应采取专门的技术措施。长期以来，施工单位对于混凝土的养护工作未加重视， 由于使用的水泥强度较混凝土设计强度高， 混凝土强度较易达到设计要求，因此，施工单位经常会忽视养护工作，只在日照强烈、气候干燥时才对混凝土进行养护， 养护时间常常达不到规范要求。致使混凝土表面产生微裂缝，受到有害物质的侵蚀。

养护温度高，水泥的水化速度快，早期强度高，但28d及28d以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土和硅酸盐混凝土在高温养护后，再转入常温养护至28d，其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至28d的强度低10%～15%；而掺活性混合材料的混凝土经高温养护后，2 8d强度可提高10%～40%.当温度低于0℃时，水泥水化停止后，混凝土强度停止发展，同时还会受到冻胀破坏作用，严重影响混凝土的早期强度和后期强度，受冻越早，冻胀破坏作用越大，强度损失越大。当平均气温连续5d低于5oC时，应按冬期施工的规定进行。环境湿度越高， 混凝土的水化程度越高， 混凝土的强度越高。反之， 造成混凝土干缩开裂， 结构疏松， 混凝土强度损失较大， 耐久性降低。

4 结语

总的来讲，混凝土施工是土建工程中一项相当重要的施工技术之一，混凝土施工技术的高低直接影响了建筑工程的质量与进度，现场混凝土浇筑，每一步都必须按照设计要求和施工验收规范认真施工，把施工中常见的质量缺陷消除的萌芽状态，提高混凝土的施工质量。

参考文献：

[1] 王兵屯.浅析混凝土质量控制[J].山西建筑，2008，34（5）：244—245.

[2] 朱千琪.混凝土施工质量控制[J].新疆有色金属.2008（02）.