浅谈钢筋混凝土屋面防止裂缝的施工措施

杨超

【摘 要】钢筋混凝土屋面施工中经常会出现混凝土表面裂缝，产生这种裂缝的原因是多方面的，对其中任一环节控制不好均会产生这种表面裂缝的质量通病，在施工中结合现场实际情况和工作经验采取一些必要的措施，可以有效防止屋面混凝土裂縫的产生。

【关键词】钢筋混凝土屋面；防止；裂缝；施工措施

钢筋混凝土施工在当前建筑施工中占有相当大的比重，它具有施工快、质量好、抗震性通好等优点，但也存在一些常见的质量通病。比如：混凝土表面裂缝等。混凝土表面裂缝，结合现场实际情况和多年工作经验，对这个问题进行初步探讨：

1 主要施工工序作为检查验收重点

每道工序都要制定施工操作要点（即作业指导书），由工程部主要责任施工员监督执行，每道工序完成后由施工作业队班组自行检查，再由责任施工员复检，质检员终检，主管监理检查签字认可，最后浇筑混凝土。

主要施工工序流程：施工准备 钢筋制作安装 模板安装

检查验收 混凝土浇筑 混凝土养护。

2 充分做好混凝土浇筑前的各项准备工作，防止混凝土裂缝的产生

某二次副厂房屋面板（△926m，△931.1m，△936.1m高程），这三层板厚度分20cm和12cm两种，钢筋为ф12和ф10两种，钢筋间距200mm×200mm分上下两层，屋面积13.3m×35.3m。因板薄而面积大，钢筋含量小，施工时间又在夏季高温季节，且施工作业面较高（相对地面△919.5m），仅能用输送泵运输混凝土。因此为了防止混凝土屋面产生裂缝，我们做好了充分的预防措施。

2.1 屋面混凝土可能产生裂缝原因的分析

（1）同一强度等级的混凝土，由于屋面高，采用泵送混凝土，水泥用量、掺和料用量较大，而细颗粒材料多，其表面积增大，水化热集中、水化反应速度快，水泥用量和掺和料用量越多，混凝土越易出现收缩裂缝。

（2）为了满足泵送混凝土要求，采用高流动性混凝土，其坍落度随之增大，相应水泥用量和用水量增大，满足设计强度的过程中，混凝土也容易出现温度裂缝。

（3）混凝土泵有一道筛网，将超径骨料筛除（规范粗骨料允许超径不大于5%），故泵送混凝土骨料最大粒径较现场搅拌的混凝土骨料的料粒径小，混凝土也容易出现干缩裂缝。

（4）混凝土振捣过振或欠振，欠振会使薄壁屋面混凝土浇筑结构整体性差，过振使混凝土内部不均，水泥浆与骨料分离，表面砂浆层过厚，也容易产生表面裂缝。

（5）温度影响。现在的水泥具有快硬高强、水化热大的特点，电站厂房混凝土浇筑施工时，昼夜温差大，再加上下雨，空气的相对湿度变化大使混凝土表面水分蒸发、降温过快，混凝土表面容易产生裂缝。

（6）拌和站工作人员责任心。成品砂、石料堆放露天，淋雨、暴晒。在浇筑混凝土前拌和站没有检查砂、石料含水量以调整施工配合比，混凝土坍落度在拌和时起伏较大，时大时小，混凝土入仓振捣后，浮浆过厚堆积，表面也容易产生裂缝。

（7）机械故障的原因，在浇筑大面积屋面板混凝土时，应提前检查拌和系统和输送泵。避免机械故障，影响混凝土浇筑，使混凝土表面产生裂缝。

2.2 防止屋面混凝土裂缝的措施

（1）混凝土原材料的选择。应选中低水化热的水泥；粗骨料应选用级配良好的卵石，超逊径小于5%，含泥量不小于1%；细骨料应选用中粗砂，最好细矿细度模数在2.4～2.6范围内，含泥量应小于3%。合理科学的选用外加剂和掺和料，尽可能减少水泥用量及降低水灰比，严格控制掺和料用量和外加剂用量。

（2）要定时检测现场砂、石料的含水量并及时调整用水量，严格控制混凝土的坍落度，控制各种原材料和水的温度，检测混凝土出机口、入仓混凝土的温度，提前做好降温措施。

（3）浇筑混凝土前，应检查拌和系统和输送泵，保证其正常运转；泵送混凝土进场后不能及时泵送时，也必须严格控制往罐车中二次加水，以防坍落度过大。

4）加强混凝土的振捣。浇筑后的混凝土在初凝以前，可以进行二次振捣以排除混凝土中因泌水在粗骨料和水平钢筋下部产生的小分和空隙，增加混凝土的密实度和增强混凝土与钢筋的结合力。

（5）防止龟裂。由于屋面板面积大，且板薄，混凝土表面水分蒸发和降温过快易产生裂纹，夏季高温施工和风力大于4级时应及时搭制养料布或拉好防风设施来控制混凝土的仓内温度，控制混凝土内外温度。

（6）加强养护。养护是保证混凝土质量的关键，对浇筑完成的混凝土屋面板应用湿麻袋或编织袋及时覆盖，并定人定时洒水保湿，防止水分过快蒸发，使养护期间混凝土表面始终保持湿润，同时养护水的温度与混凝土表面的温差不大于15℃。

3 结束语

水利水电工程中混凝土质量的控制与很多环节有关，施工中应对原材料的选择、监测，设备的管理及混凝土的振捣、养护等每个环节加质量控制，对整个混凝土的浇注过程包括各道施工工序进行动态管理和检查，将过程控制的思想贯穿整个施工工序，以便及时发现问题，防患于未然，从而保证工程质量的有效控制。