低压电器质量不确定度的测量及检验分析

谢友良

[摘要]科学技术的不断提高促进了电器大量的生产，然而其中带来的质量上的不确定性也在加大，严重的影响了电器的使用以及厂家的信誉。本文以低压电器的质量检验以及测量为讨论对象，对如何改进检验措施，以确保低压电器的正常工作进行研究，希望为电器质量的稳定性提高提供建议。

[關键词]低压电器；质量；不确定性；检验

随着科学技术的不断发展，电器的技术含量也在逐步提高，尤其是在环境保护与资源节约方面，有了长足的进步。同时，电器产品的质量检验方式方法与标准也有了新的特点与要求，对于电器质量的测度不能有任何松懈，对于生产企业，机械设备一旦出现问题，就可能造成关于人身安全与国家财产损失方面的严重事故，使国家与人民遭受重大损失。对于生活中的电器，一些事故的频发，会造成人们对电器安全的极大隐忧。

现阶段，低压电器的质量越来越受到人们关注，由于低压电器使用范围广，其质量检验工作就尤为重要。在低压电器中质量不确定度的检测是其重要的一环，对于不确定度的量化与测评能够科学的看出电器质量的优劣，对未来的维护工作也能提供强大的数据支持与导向作用。由此可见，做好低压电器质量不确定度的测量及检验有极强的现实意义，本文将对低压电器不确定度检测的内容、方式、方法做出分析。

一、对低压电器的质量检测的内容

任何商品投放市场都需要质量检验，保证其质量符合标准，才能保证商品的使用安全，尤其是电器，市场上的电器品牌很多，得到人们的认可的一定是质量过硬的商品。低压电器设备在生活的各个角落都能看到，因此其质量检测更加重要，低压电器质量检测主要包含以下几方面内容：

1.常规检测

低压电器的常规检测包括：电气设备外观、尺寸、超行程检测、触头开距检测、间隙检测等等。当一极处于断开状态时，在两导电的电路之间，其中最小的空气绝缘距离就是电气间隙。若当一极导电断开时，由于绝缘表面受到损害而出现漏电距离，一旦电器绝缘表面遇到受热、吸水、被污染等现象，电阻就会急剧下降，为了确保电器绝缘表面的绝缘性能效果良好，在对电器进行最初设计时，必须根据常用的场所与条件为依据，对电气间隙和漏电距离进行估计与规划。有的低压电器的检验需要运作检验与手动检验，实现质量检验的全面性。

2.对电压降检验

在电气设备触头位置或电流回路出现连通直流电的时候，能够检测出其直流电的电压降。其目的是为了对电阻的检验，以检验电阻的数值以及其变化情况，推断电器中故障的位置与其质量是否达标。

3.对温度情况进行检测

温度的上升速度与达到温度是电器检验的重要内容，是确保电器正常安全使用的根本条件之一。由于导线、线圈等非金属部分，所在的位置的温度过高会造成这些部分的氧化，会急速加大相关部分的电阻量，因而进一步加大零件氧化的速度，从而对电器设备的正常使用造成严重影响。

4.耐压性检验

判断电器设备质量性能，要对其绝缘电阻进行耐压性检验，即在低压设备的电极两端连通绝缘电阻，在加压的情况下，绝缘体产生电流则说明绝缘材质表面有绝缘电阻，额外的绝缘电阻的存在会导致相关部位的温度升高，影响电器的使用安全与稳定。对于电器设备绝缘区域有时需要承载超高压的能力，但也有一定限度，绝缘部分一旦被击穿，电器将被损坏甚至危及人的生命安全。

5.电流运行能力的检验

低压电器开关闭合的情况下，一定要注意电流动力效应与热效应的承受力，在电气线路上，电动力与电路所经过电流平方成正比，因此，短路电流的电动力会变得更强。若绝缘件的质量差，承受动力与热效应的能力差，则会出现变形的情况，会影响电器的使用。因此对动力效应与热效应的检测也十分重要。

二、低压电器的不确定度分析

不确定度的测量方法有两种，第一种是以多次测量出来的结果为依据进行计算与统计，根据最后的结果进行评估，利用实验标准差来体现。第二种测量方法是以其它信息和平常的经验相结合为依据对电器质量进行评估，这个评估过程必须要对电器的相关信息进行详细的统计分析才能完成。

对于不确定度的分析内容有很多，例如连接电源的介质输入电流、泄漏电流、电容量、变压器电压保护、放电量的测量、残留电压测试、机械承载力、水平燃烧等都属于低压电器质量不确定度的检测内容。

对于评定不确定度的程序基本相同。首先分析引起不确定度的原因与相关因素，对于环境影响与使用中的情况要做到充分的考虑，然后建立数学模型，实现不确定度的量化，第三，评定各个不确定度分量，将不确定度进行分类。第四，在细分不确定度之后，评定合成标准不确定度。第五，对于不同的不确定度影响因素，做到扩展，对不确定度的后续发展做出预测，最后做不确定度的测算报告。

三、采用不确定度评定的注意事项

对于不确定度评定，要做好以下几个注意事项：一是使评定项目尽量简化，不重复，看哪种评定方法占主导地位，使用占主导地位的方法为主。二是对没有必要计算出的等效自由度。三是对于合成不用考虑其相关性。四是由于评定做的是极限值的研究，对于实际情况还要具体问题具体分析。

此外，日常检验中要合理进行评定。因为所测量出的不确定度能够展示测量结果质量，不确定度越小，且电器质量越高，而且测量质量好坏和测量结果大都与使用直接有关。所以比较测量结果的不确定度，不但给用户选择上提供了依据，而且通过分析影响不确定度的因素，还能够为有关开发人员提供研究才考依据。

四、低压电器质量抽样检查的方案选择

我国在现阶段的低压电器质量抽样检查的标准是抽取两台进行抽样检测。如果试验两台电器质量都合格，就可以说这批商品质量检测合格，不用再进行加倍抽样复试，如果其中一台不合格，就认定这批商品不合格。根据这种检测方式，即使保证产品试验合格，对于产品的质量的检验也认为不合格。为了深入分析此种抽样检查方案，可以运用统计学的方法，对其进行相关性的研究，然后在根据实际情况找到原因。若在低压电器寿命不明确的情况下，可以将其当做线性指数分布来推算。

五、不确定度检验的步骤归纳

对于不确定度的具体工作步骤为，首先分析不确定度的来源与影响因素，相对应的列出影响显著的不确定度分量。第二，评定标注不确定度分量，并给出数值。第三，分析所有不确定度分量的相关性，确定各相关系数。第四，求出测量结果的合成不确定度。第五，如果需要给出展伸不确定度。第六，给出不确定度测量的最后报告，并加以说明。最后对于检测结果要再次进行实践检验，并且反馈给厂商，建立信息库与数据库，对质量检验上有问题，或是存在隐患的地方要加以重视与改进。

综上所述，低压电器检测中，一定要有相关的标准与数据信息作为支撑，大部分的数据需要科学的计算与预判，很多质量检验需要有效的量化来控制，而经验与统计尤为重要，在实践中得到的数据结合上理论上的数据才能达到准确的检测结果。同时，电器生产以及维护保养企业要加强实验室建设，要提升自身的科技研究水平，对于企业来说，掌握第一手的低压电器质量不确定度的过程与数据，掌握先进的测量技术，具有很强的现实意义。随着科技的发展，多种多样的低压电器不断的出现，需要人们在实践中反复的计算与探索，这样才能长远的发展电器产品，成为人们生产生活的好助手。