建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺

张振龙

摘要：在当今高层建筑施工中，高层建筑作为建筑事业发展的主流，如何在保证施工质量的同時提高工程施工速度、减少工程投资成本日益关键。在这种时代背景下，传统的框架结构、剪力墙结构为主的建筑物逐渐无法满足施工要求，取而代之的是框架结构为主的施工新方法。这里，我们有必要对框架结构施工技术进行探讨，提出有关工作要点。我们从框架剪力墙入手，着重分析了其施工技术要点，旨在为同行工作提供参考。

关键词： 建筑工程;框架剪力墙;施工工艺

前  言

随着社会经济的迅速发展，人们物质生活水平飞速提高的同时对建筑工程施工技术也提出了新要求，高质量、快速度的高层建筑施工技术越来越受到人们的重视，已成为当前建筑领域研究的焦点所在。我国社会经济飞速发展的同时促使了建筑事业的突飞猛进，建筑框架剪力墙结构的应用也越来越广泛，已成为当今工程施工建设中的主要形式。这主要是因为框架剪力墙结构的应用集合了传统框架建筑结构、剪力墙建筑结构共同的优势，达到了相互弥补和促进的要求。

一、框架剪力墙结构施工及技术特点

1.框架剪力墙结构

框架结构和剪力墙结构共同组成的，是根据两种结构的不同抗侧力形成的一种全新技术，它在应用中类似于这两种结构却又不同于两种结构，是集合了两者之间优势且使其达到相互促进和互补要求的一种综合性结构。在施工建设中，框架剪力墙结构的曲线变形能力大，剪力墙承受的荷载水平较高，但是上部楼层却是恰恰相反，在工作中剪力墙的位移越大，其外侧的发展趋势也就越加激烈，而内部收缩性能越大。这种结构在目前的工程施工建设中有着刚度大、空间整体性好、抗水平荷载能力强、房间不露梁，以及室内布置方便的特点。

2.实际工程框架剪力墙结构施工技术要点

在现代化工程施工建设中，根据国家相关规定和建设部制定的规章对高层框架结构的施工提出了合理规范，使得其在施工建设中有了一个良好的参考和借鉴依据。在当今框架结构中，由于剪力墙结构钢筋较少而引起的质量问题较为严重，为此在施工中对于其施工控制提出了全新要求。在这里，我们结合实际工程施工情况，就框架结构施工特点进行了深入研究。

三、工艺流程

工艺流程：抄平放线→剪力墙暗柱、剪力墙墙体竖向筋和水平钢筋、暗梁钢筋绑扎→剪力墙竖向水、预埋件→剪力墙暗柱、剪力墙墙体、暗梁模板→剪力墙顶板、楼梯模板安装→绑扎顶板钢筋、楼梯钢筋→剪力墙模板校正→顶板、楼梯模板校正→隐蔽工程验收→剪力墙模板、顶板加固、拉结→剪力墙和顶板硅浇筑→养护→拆模→清理模板涂刷隔离剂。作业条件：

模板存放场地要平整、夯实，模板堆放整齐。剪力墙按施工结构图纸进行模板设计和配套，确保模板的强度、刚度及稳定性。弹好楼层的墙身线、门窗洞日位置线及标高线。墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、门窗洞口预埋完毕，办完钢筋隐蔽验收工作。为防止剪力墙模板下口跑浆，装完模板后用砂浆将模板和楼板之间的缝隙填实，但砂浆找平层不能吃入墙身内。

四、举例详细阐述

施工方法模板支设，剪力墙支模，以某住宅楼为例，地下室层高为 2900mm，标准层高为 2900mm。地下室墙外墙为 250mm，内墙为 200mm，标准层：内外墙厚均为 200mm。计算均以墙体厚度最大计算。

1.安装墙模板前，应将安装处清理干净，检查中心线及边线准确无误，且模板定位筋焊完（定位筋从楼板以上 15cm 焊接在竖向钢筋上）方可安装模板。

2.安装模板：按位置线安装门洞模板，下预埋。

3.先将阴角模板就位，阳角要和大模板整体固定，以防进入墙体，把一而模板按位置线就位，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距按计算设定。

4.清扫墙内杂物，再安另一侧模板，用穿墙螺栓将两侧模板锁紧后垂自校正。

5.安装完毕后，检查每道墙的模板拼缝及下口是否严密，上口是否平，接缝处是否严密，扣件、螺栓连接是否紧固。

为防比模板下部漏浆，可以采用以下方法：

5.1 预先在安装模板的部位抹水泥砂浆找平层 20mm 厚，待砂浆凝固后再安装模板。

5.2 在模板底面放置胶垫，以防漏浆。梁模板、连接梁模板顺序时，复核梁底标高→校正轴线→搭设、调平梁模支架→固定横杆并铺设梁底模→绑扎梁钢筋→安装侧模。

为保证柱两侧的梁位于同一自线，放线时，在底板上弹出梁模板边线，支模后从上向下吊线找正。支设梁底模板时，按规范起拱（跨度大于 4m，起拱高度为全跨长度 1～3%）。梁模板用多层板模板，根据梁的截而尺寸，准确制作，不仅可以加快施工速度，而且容易保证质量。楼板支模：楼板模板采用钢管支架支撑，木方、多层板模板体系。一层以下，立杆纵距、横距均为 1.0m，步距 1.2m，一层以上，立杆纵距、横距均为 lm，横杆步距为 1.3m，楼板厚度有 360mm、120mm、100mm。

楼板模板用多层板拼板时每个房间至少留一道通缝，缝宽 10mm，用塞木条，以便拆模。每个板缝均用海绵胶带粘贴，以防漏浆。支楼板模时，严格控制其标高及表而平整度。楼梯模板安装前，先在楼梯间墙上按设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。模板支设时，必须找正结构尺寸，其误差必须在施工规范范围内。主要控制模板的垂直度、结构截面尺寸。模板的拆除：硅浇灌完毕后，常温条件下强度达 1.2N/mm2 时，即可拆模，气温较低时，时间也小宜太长，以防拆模困难（拆模时应保证表而及棱角小损坏）。

混凝土浇筑，剪力墙应分层浇筑，浇筑前底部应先填 50～100mm 厚与混凝土同配比的减石子砂浆，浇筑高度不超过 600mm 。剪力墙浇筑完毕后停歇 1.5 至2.0h，使混凝土有一个初步沉实的过程，再紧接着浇筑梁、板混凝土，同时进行，浇筑时应顺次梁方向。梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”山梁一端向另一端成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土到板底时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进自至完成。用赶浆法保持水泥浆，沿梁底包裹石子向前推进，每层应振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动埋件。

楼板混凝土浇筑时虚铺厚度要略大于实际板厚 10mm，浇筑时使用钢尺件检查，控制混凝土虚铺的厚度。最后在混凝土终凝前用硬质尼龙刷子拉毛。混凝土浇筑中要经常观察模板、钢筋、预留洞口有无变形、位移，以便及时处理调整。

五、结束语

总之，复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。我们通过上述综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。希望这一工程的施工技术处理给同类工程提供一些借鉴，起到抛砖引玉的作用。

参考文献：

[1].祁会祥.框架剪力墙结构针对不同基层外保温施工技术.[J].山西建筑.2010.

[2].王月红.关杰.高层建筑工程结构设计综合分析.[J].山西建筑.2012.

[3].郭新城.试论框架结构的常见质量问题及控制措施.[J].科技创业.2013