基于PLC的自动化电气控制措施分析

2015-10-21 18:30杨荣军
科技与企业 2015年19期
关键词:电气控制编程电气

杨荣军

随着现代工业的快速发展,电气控制的自动化需求越来越大,行业中比较关注的是自动化电气控制措施,积极采取PLC的应用,可有效保障电气控制的精准度。基于PLC的自动化电气控制措施,具有较高的控制能力,发挥PLC的优势,体现了电气自动化控制的可靠性,进而满足现代行业的发展需求。

一、基于PLC的自动化电气控制措施

自动化电气控制措施的核心支撑是PLC,PLC在控制措施中,提供了可编程的方式,实现了自动化的控制。结合PLC的应用,分析自动化电气的控制措施,如下:

1、数据控制。自动化电气中的数据控制措施,是一项根本的控制方式,比较常见的有:统计控制、数学控制等,由于数据控制对处理速度的要求较高,所以采用PLC辅助,PLC编程后,能够规划自动化电气中的数据,同时进行相关的分析,促使PLC按照自动化电气系统的要求进行数据控制,完成自动化的电气指令。

2、分散控制。PLC在分散控制中的应用,是指在分散系统内,单独设置PLC,在自动化电气流水线中较为常用。例如:生产流水线中,每个生产环节都设置了PLC控制,流水生产中的PLC,只在控制区域起作用,分散控制措施的应用,体现了PLC的独立性,此类控制措施具有很高的保护效益,其中一项PLC出现问题后,剩余PLC还能继续完成自动化电气控制,运行控制的能力高,相对投资成本也上升。

3、集中控制。集中控制措施,与分散控制形成对比,主要以集中式的思想为主,将自动化电气控制中的设备,引入到统一的控制系统内,根据电气控制的相互关系,实现集中化的自动控制。自动化电气集中控制策略中,利用PLC构建监视系统,在同一环境下运行监控应用,可以根据自动化电气控制的实际需求,主动调节相关的控制因素。PLC在集中控制中的优势明显,能够按照自动化电气控制的实践情况,隔离有问题的单项因素,但是如果一处PLC出现问题,会影响整个系统的自动化。

4、模拟控制。自动化电气控制中,涉及到诸多变量,如:压力、流速等,各类变量处于动态的环境中,需根据电气运行的需求,自动调整变量状态。PLC可以模擬电气自动化中的变量,通过A/D、D/A的方式,实现模拟状态下的相互转换,提供稳定性的模拟控制,而且PLC还能记录模拟量的状态,提供实时性的控制方法,利用跟踪的方法,保障模拟控制的及时性。

5、开关量控制。开关量控制,表达了PLC在自动化控制控制中的基本应用,在电气自动化中引入PLC的逻辑概念,按照电气自动化的顺序,进行有目的的控制。基于PLC的开关量控制措施,不仅能够控制一台设备,还能渗透到机组设备中,提供系统化的控制应用。

6、运动控制。PLC在自动化电气中的运行控制措施,体现在对物体路径控制上,如:电梯、机床。例如:PLC在电梯运行控制中,根据电梯的运行需求,设计运行控制的路径,利用PLC进行相关配置,促使PLC符合电梯运行控制的要求,PLC按照运行操作的方式,向电梯的传感装置内发送运行指令,完成电梯的自动化控制。

二、PLC自动化电气控制中的结构和程序

结构和程序是PLC在电气自动化控制的两大主体,有助于提高PLC电气自动化的控制能力。

1、结构分析。电气自动化控制中的PLC结构,编写可用的控制程序,可以在PLC原有程序上进行适当的修正,PLC的编程设计,明确了电气自动化的控制行为。例如:电气自动化中的核心元件是马达,PLC内部的编程结构,需要结合马达的工作环境,完成动量编程,决定马达在电气自动化中的行为,包括运行时间、方式等,完全由PLC结构编程实现。

2、程序分析。自动化电气控制策略中,PLC程序较为固定,分析如下:(1)I/O程序,决定了PLC的通路与否,是由电气自动化提供的直流电完成的操作;(2)主机,执行PLC的逻辑判断,以电气自动化的状态为判断对象,实现准确性的评估与判断;(3)读写器,反映PLC的功能,以按键的方式表现出来,通过读写器进行对应的程序操作;(4)辅助设备,是指非主机操作,属于PLC的扩展功能,通过USB等类型的结构,接入电脑进行辅助功能的操作。

三、PLC自动化电气控制应用案例分析

以我公司自行研制的XXX型自动插簧片机的电气自动化控制为例,分析PLC的应用。该设备的动作过程复杂,精度要求非常高,因此需选用具有逻辑运算控制、输入输出刷新、中断、输入滤波时间调整、恒定扫描时间等功能,且内置高速计数器的PLC为控制核心。根据这样的设计要求,我们选用台达的DVP系列PLC来完成整个设备的动作控制,PLC主机选用DVP-12SA11T、扩展单元选用DVP-16SP11T和DVP-16SM11N,以简化设备的控制逻辑线路。配以触摸屏来达到友好的人机操作界面,显示相关信息。系统控制框图1如下:

图1

如图1所示,PLC为本设备的核心部件,系统的输入、输出量多,动作复杂,设备的所有动作的逻辑先后顺序均由其中的程序代码来控制。首先由自动振动上料系统将选好姿态的动簧、静簧及底座分别送到特定位置,检测元件将检测的到位信号送至PLC,PLC根据外部的信号执行相应的指令代码,来驱动对应的电磁阀,继而控制与电磁阀对应的气缸完成自动插簧片的动作。

结束语

PLC是自动化电气控制中不可缺少的一部分,电气自动化在PLC的作用下,实现了快速的自动化发展,一方面提高电气自动化的控制能力,另一方面优化PLC的应用环境,促使PLC成为电气自动化控制中的主流。近年来,随着企业自动化设备的全面投入,电气自动化中的PLC应用越来越广泛,以PLC为核心控制器件的电气自动化控制系统,无疑将大大增强企业在同行业中的竞争力,逐步促进企业发展走上快车道。

(作者单位:陕西群力电工有限责任公司设备动力部)

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