“十三五”将推广6条智能生产线全国针织行业智能制造现场交流会拉开行业“智造未来”序幕

本刊记者_ 郝杰 文/摄

“十三五”将推广6条智能生产线全国针织行业智能制造现场交流会拉开行业“智造未来”序幕

本刊记者_ 郝杰 文/摄

《中国制造2025》提出的智能制造是两化深度融合的主攻方向，智能化装备是纺织工业智能制造的重要方面。在经编领域，立体成型编织设备率先迈出了智能制造的步伐。早在2011年，常州市武进五洋纺织机械有限公司“高效织造智能化经编生产线”项目就成为国家“十二五”首批智能专项。经过4年的攻关研发，这一创新取得了丰硕的成果。

从机器的一边喂入纱线，另一边出来的就是服饰产品，先进的3D智能经编机织就无缝无痕的成衣服饰。

传统的服装制作，必须经过制版、裁剪、缝合等一系列加工工序，不仅生产周期长，还产生大量边角料，面料浪费大。而常州市武进五洋纺织机械有限公司开发的艾诗丽智能全成型经编机采用独创的3D编织技术，可以一体织就无缝无痕的成衣服饰，3～5天内就可以完成客户个性定制的无缝成衣。

该创新属于纺织机械高端智能装备制造与纺织成型织造技术领域，涉及互联网、机电一体化与智能技术等跨学科领域，完全颠覆了传统服装的生产模式，打造了一种新型的、产量高、成本低、高质量、多品种的3D全成型服饰生产线，让人们看到了中国传统服装产业的转型升级路径。

“智能经编来了！”

9月24日，来自全国针织重点企业、科研院校的400余位代表来到江苏常州，参加全国针织行业智能制造现场交流会。嘉宾们参观了常州机电学院机器人与智能装备研究中心、艾诗丽3D经编全成型服饰体验中心、中国双针床经编机产品研发中心、经编全成型服饰智能生产基地、五洋纺机数字工厂，并观看了艾诗丽2015极致经编新产品T台秀。亲眼目睹了新型经编生产模式，来宾们对经编系列生产装备的智能化水平颇感惊喜，连连惊呼“智能经编来了！”

《中国制造2025》提出的智能制造是两化深度融合的主攻方向，智能化装备是纺织工业智能制造的重要方面。在经编领域，立体成型编织设备率先迈出了智能制造的步伐。此次交流会由国家工信部、江苏省经信委、中国针织工业协会联合主办，主题为“智能经编智造未来”。工信部消费品工业司司长高延敏，中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇，中国工程院院士俞建勇，中国纺织工业联合会会长助理、中国针织工业协会会长杨世滨，中国纺织机械协会会长王树田，江苏省纺织工业协会会长谢明等有关领导以及企业、科研院校代表出席了本次活动。会议由工信部消费品工业司纺织处处长曹学军与中国针织工业协会副秘书长房娜共同主持。

交流活动之所以受到政府等部门的高度关注，是由于纺织产业正处在结构调整的关键时期，人们期待通过实际案例明确行业转型的方向。实际上，早在2011年，五洋纺机“高效织造智能化经编生产线”项目就成为国家“十二五”首批智能专项。经过4年的攻关研发，这一创新取得了丰硕的成果，交流会的目的就在于通过宣传和推广智能制造先进典型，促进纺织产业转型升级。

纺织“十三五”发力智能生产线

高勇在讲话中指出，制造业增速放缓是新常态的主要特征，国家推出《中国制造2025》为制造业在新时期调整升级指明了方向。作为典型的制造业，纺织工业要以建设纺织强国为目标，以《中国制造2025》和正在制定中的《纺织工业“十三五”发展规划》为指导，在“十三五”期间，推出一批重点工程，形成并推广6条智能化生产线：纺纱智能生产线、涤纶长丝生产线、针织智能生产线、印染自动生产线、无纺布自动化生产线、服装缝制过程自动生产线，最终纺织业将告别劳动密集型的形象，实现中国纺织业生产智能化水平全球领先。

杨世滨强调，中国针织行业出口连续两年突破千亿美元，并已经占全球纺织贸易份额约十分之一，综合竞争力明显提高，令人骄傲。其背后是行业智能制造与管理水平的提升，生产效率提高，这也是行业在新常态下转型升级的方向。“十三五”期间，协会将继续引导行业从体面劳动、“梦幻工厂”打造等多个方面深化推动两化融合等国家战略，为行业发展带来新的动力。

俞建勇向代表们介绍了“互联网+”如何在纺织行业创新发展。他认为，“互联网+”是对产业链的重构，即利用互联网的平台，利用信息通信技术，把互联网和包括传统行业在内的各行各业结合起来，在新的领域创造一种新的生态。新的增长点在于纺织科技与新兴科技交叉融合形成新材料、生物、信息、机电一体化、环保、新能源等多维发展空间。在原有生产方式的基础上，向互联互通制造，机器、原材料和产品在物联网通信协同下驱动生产的新的生产方式转变。纺织智能制造是“互联网+纺织”的主要领域，目的在于适应劳动力资源变化、适应产品多样化和提升纺织产品质量。

五洋纺机数字化工厂比肩“德国制造”

高质量的产品背后一定是先进的制造装备。走进五洋纺机数字工厂，人们看到的是光亮整洁的生产车间，没有丝毫噪音，一排排数字化设备正在悄无声息地工作着。公司董事长王敏其介绍说：“装备企业要想引领行业，首先自己的装备一定要好，所以五洋就从数字工厂开始，对装备进行全面提升。一开始就定位为数字工厂，全数字化的生产、数字化管理，先进的设备完全满足高速、高效、智能经编装备核心零部件的生产质量要求。”

为推动智能制造装备创新发展，五洋纺机下足了工夫，数字工厂以“德国工业4.0”与“中国制造2025”标准设计，在加工技术方面彻底颠覆了传统加工工艺，全部采用数字化设备和管理，去年开始启动，目前已经形成一定规模的生产，预计5年全面建成。

王敏其向代表们介绍了五洋纺机发展智能制造的四个特点：一是智能化装备的研发；二是实现智能化的生产；三是实施智能化管理；四是走进经编产业互联网新时代。他认为，企业转型升级和智能制造是大势所趋，必须早做并主动去做，要抓住当前调整升级的最好时机，赢得未来发展的广阔空间。

为了顺应互联网时代，五洋纺机还把触角伸到线上，由五洋纺机打造的“环球经编网”也在交流会上启动上线仪式，网站力争成为全球经编产业领域最专业的一站式综合服务电商平台。