对于氨制冷压力容器检验个别问题的探讨

2015-11-15 07:53姚金难马成军
化工管理 2015年30期
关键词:隔热层单台定期检验

姚金难 马成军

(1.内蒙古赤峰市特种设备检验所,内蒙古赤峰 024000)

对于氨制冷压力容器检验个别问题的探讨

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(1.内蒙古赤峰市特种设备检验所,内蒙古赤峰 024000)

氨具有毒性较大,可燃,且与空气的体积比在16%-25%时可引起爆炸的特性,近年来由于氨制冷企业事故频发,伤亡人数较大,因此对于氨制冷设备的检验需要格外重视,其中,制冷压力容器是重要的组成部分,文中针对以往检验遇到的个别问题提出了几点想法。

氨制冷;压力容器;定期检验;隔热层

最近5年,我国涉氨制冷企业安全生产事故约110余起,其中吉林、上海特大、重大安全事故致多人死亡。氨是一种具有刺激性气味且有一定得毒性的气体,能够燃烧和爆炸,空气中氨体积百分比达到16%-25%时,遇到明火可引起爆炸。因此对于涉氨的企业来说需要格外的注意日常的管理和操作工作,做到有备无患。

在以往的氨制冷压力容器检验中,遇到几个问题,在这里进行讨论:

1 氨制冷压力容器检验的参照标准问题

1.1 对于以氨为制冷剂,单台贮氨器容积小于5立方米或者总容积小于10立方米的小型制冷装置中的压力容器的定期检验,都应按照《压力容器定期检验规则》(以下简称《容检规》)附录C执行。而单台贮氨器容积大于5立方米或者总容积大于10立方米的按照《容规》正文中的检验执行。

1.2 而质检特函[2013]61号文件中规定,涉氨压力容器的定期检验按照《容检规》及其附录C执行,对于单台贮氨器容积大于5立方米或者总容积大于10立方米的压力容器参照《容检规》执行。

对比可知,单台贮氨器容积小于5立方米或总容积小于10立方米的小型制冷装置中的压力容器的定期检验按照《容检规》附录C执行,相反,按照《容检规》正文执行。这里认为,附录C中的许多项目,例如检验前现场环境氨浓度的测定以及对于氨液成分的检查等项目是十分必要的,不论多大容积的压力容器都应进行检测,而氨液成分的检测也有规定[1]。钢制压力容器,使用单位应至少半年进行一次含氨量、含水量和含氧量的检查。虽然无水液氨对碳钢只产生很轻微的均匀腐蚀,但储存液氨的容器在充装、排料及检修过程中,容易受到空气的污染,空气中的氧和二氧化碳加速氨对碳钢的腐蚀,腐蚀机理如下:

反应中的氨基甲酸氨对碳钢有强烈的腐蚀作用,且焊缝处残余应力较高,可使钢材表面的钝化膜产生破裂,造成应力腐蚀开裂[2]。

因此认为不论体积大小的氨制冷压力容器都应结合《容检规》及其附录C来进行检测。

2 关于带有隔热层压力容器的检验

2.1 《容检规》规定,以下情况根据需要部分或者全部拆除压力容器外隔热层:

2.1.1 隔热层有破损、失效的;

2.1.2 隔热层下容器壳体存在腐蚀或者外表面开裂可能性的;

2.1.3 无法进行压力容器内部检验,需要外壁检验或者从外壁进行内部检测的;

2.1.4 检验人员认为有必要的。

2.2 质检特函[2013]61号文件规定,对隔热层完好的压力容器,可不进行壁厚检测,但对隔热层有破损、脱落或跑冷的压力容器,相应部分应进行壁厚检测。

通过宏观检查可以得知隔热层是否有破损、破冷的情况,但如果隔热层完好,是否一定能够确定隔热层下容器壳体不存在有腐蚀或者外表面开裂的可能性,因此是否拆除隔热层,隔热层拆除多少,《容检规》里并没有规定。这里检验员就承担很大的责任,既要确保检验质量,防止重大缺陷的漏检和误检,又要考虑考虑企业的实际情况。

61号文对于隔热层完好的压力容器,可不进行壁厚测定,那么也就不能进行无损检测。而氨制冷压力容器中,只有低压容器才有隔热层,而低压容器在正常工作时工作压力一般在0.2MPa以下,工作温度也在-18℃以下,只有压缩机在长时间不运行的情况下,工作压力才会达到0.3-0.4MPa。其工作条件不利于应力腐蚀的产生,因此低压侧在保温层良好的情况下壁厚几乎不发生减薄。

针对以上两种情况,认为需要加强容器在制造、安装监督监检的力度,同时,可以通过合于使用和评价风险评估的方法来完成检验。但是,《压力容器监督检验规则》正在逐渐取缔,而具有经过国家检验检疫总局核准的可以实施合于使用评价和风险评估的检验机构却寥寥无几,因此实施起来也是非常的困难。而目前不断出现地新的无损检测技术,诸如红外热成像技术、X射线数字化实时成像技术、脉冲涡流检测技术等也存在着一些问题,检测精度影响因素很多,标准化体系还不够完善,无损检测人员培训及教材的编写还需要进一步完善,以及很多设备都需要进口,价格昂贵,因此也不能够普及。但随着科技的发展及检验检测水平的提高,氨制冷压力容器检验存在的问题也会得到解决。

3 结语

由于氨制冷企业事故的频发,及危害巨大,对于氨制冷压力容器的检验应该从严治理,不单单只在检验环节,检验环节做的在到位,检验手段再先进,也不能避免其他环节的失误。要从制造单位的资质是否齐全,工艺是否完善等开始,到使用单位的安全管理体系的完善性,工人素质的高低、安全意识的高低以及操作地熟练程度,是否有年度自检记录,是否能够按照规程操作等等都是保障涉氨企业安全的重要环节。

[1]NB/T47012-2010,制冷装置用压力容器[S].

[2]GB/T30579-2014,承压设备损伤模式识别[S].

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