油相材料在乳化炸药中的应用分析

2015-11-27 09:43习锟龙维斌葛洲坝易普力湖北昌泰民爆有限公司湖北宜昌443100
化工管理 2015年28期
关键词:高低温爆炸性油相

习锟 龙维斌(葛洲坝易普力湖北昌泰民爆有限公司, 湖北 宜昌 443100)

油相材料在乳化炸药中的应用分析

习锟 龙维斌(葛洲坝易普力湖北昌泰民爆有限公司, 湖北 宜昌 443100)

本文主要对几种不同配方的油相材料制成的乳化炸药的爆炸性能和储存稳定性进行了研究,并对生产乳化炸药时,如何选择合适的油相材料进行了分析讨论。

乳化炸药;油相材料;爆炸性能;稳定性

乳化炸药是通过乳化技术使水相材料均匀分散在油相材料中,再经过适当的敏化而形成的一类W/O型含水工业炸药,它是一种热力学不稳定体系。故乳化炸药的贮存稳定性是其所有性能的根本,油相材料是由复合蜡、微晶蜡、乳化剂等按一定配比混合得来的,它作为乳化炸药的重要组分,一直是乳化炸药工业上研究的热门课题。

1 实验部分

仪器:ME204E电子天平,温度计,不锈钢杯(1L),SCYN1301型运动粘度测定仪,ZL-3554石油蜡含油量测定仪,HAD-BSY-161B滴熔点测定仪,ZJR-5/10/15L型高速分散机,BG/T-150高低温试验箱,LD-2000(III)型锂电高能起爆器。

试剂:硝酸铵,硝酸钠,水,柠檬酸,亚硝酸铵,复合蜡,微晶蜡,乳化剂,丁酮,甲苯。

(1)油相材料的制备 选用合适的复合蜡、微晶蜡,乳化剂等为实验原材料,按设计的配方进行调配,调配的具体步骤为:称取一定量的原材料加入不锈钢杯中,对其进行加热熔化,待搅拌均匀后,即得油相材料样品。

(2)乳化炸药的制备 乳化炸药个组分的质量百分比见表1。

表1

(3)高低温循环法 设置高低温循环箱的工作环境为:高温(50℃,8h)和低温(-30℃,16h)交替进行,每24h为一个高低温循环。将制备的乳化炸药样品置于高低温循环箱中,运行设备开始计时。

2 结果与讨论

(1)不同配方油相材料性能 按设计的配方分别配制4个油相材料样品,并对样品的理化指标进行检测,具体结果见表2。

表2 不同配方的油相材料性能指标

由表2可以看出,按照设计的配方制备的油相材料,随着运动粘度的增大,滴熔点呈增大趋势,样品的含油量差异不大。

(2)不同油相材料制备的乳化炸药性能 以4种不同的油相材料按炸药正常工艺制备乳化炸药,考察了不同油相材料制备的乳化炸药的性能,结果如下:

表2 不同油相材料制备的乳化炸药性能表

由表2可以看出,随着油相材料的运动粘度和滴熔点不断提高,炸药的形态将逐步变得硬稠,所以其猛度随之增大,造成这一影响的主要原因是,乳化炸药猛度的直接影响是它的密度,随着炸药密度的增长其猛度也随之增大。然而炸药的粘稠度主要与外相粘度有关,也就是油相材料的实际运动粘度,如果外相粘度足够大,则其制约气泡生成的能力就越强,所以炸药的密度将会增大。从表中还可以看出,炸药的爆速是随着油相材料运动粘度的增大呈现先增大后减小的趋势,是因为乳化炸药必须在一定的密度范围内才表现出最佳爆速,当炸药密度变大后,爆炸传播速度会受一定的影响,直接表现在爆速降低;高低温循环后,乳化炸药均出现不同程度的衰减。

3 结语

乳化炸药的爆炸性能和储存稳定性很大程度上取决于油相材料的物化性质,油相材料的运动粘度对包覆敏化气泡具有较大的贡献,提高运动粘度能防止炸药中气泡的逸出和大气泡的生成;滴熔点过高会使炸药趋于硬稠,容易使炸药出现“老化”现象,不利于乳化炸药的稳定储存。通过分析和研究认为,3#油相材料能够满足生产要求,对炸药的爆炸性能和储存稳定性有利,生产时应根据具体工艺条件选择合适的油相材料,以达到最佳的效果。

[1]汪旭光.乳化炸药[M].第2版.北京:冶金工业出版社,2008.

[2]钟荫庭,等.CLH系列乳化炸药的研究与应用[J].金属矿山,2011,(2).

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[4]苏平芝.油相材料对乳化炸药性能和稳定性的影响[J].化工管理,2014,(32).

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