矿山机械设备使用及维护管理分析

2015-12-24 18:30马喜峰
科技传播 2015年20期
关键词:矿山机械机械设备矿山

马喜峰

通化嘉成耐火材料有限公司,吉林通化 134000

矿山机械设备使用及维护管理分析

马喜峰

通化嘉成耐火材料有限公司,吉林通化 134000

随着矿山生产建设机械化程度不断提升,矿山机械的使用以及维护水平也需要相应的提高。目前一些生产单位在机械设备使用、维护以及管理上还存在着许多问题。本文通过对矿山机械设备使用现状与问题的分析,结合矿山机械设备使用及维护管理问题原因,最后提出了几点完善矿山机械设备使用及维护管理的对策。

矿山;机械设备;使用;维护

矿山生产中需用到许多大型机械设备,如今随着矿山生产建设机械化程度不断提升,矿山机械的使用以及维护水平也需要相应的提高。机械设备的正确使用与维护能够有效提升其工作效率与使用寿命,降低企业运营成本。但由于矿山机械大多在矿井下工作,受到作业环境以及矿山生产特征等因素影响,设备使用以及维护有着一定的难度。如何正确使用以及维护矿山机械设备,是一个值得探讨的重要课题。

1 矿山机械设备使用现状与问题

矿山企业生产活动中,目前一些生产单位在机械设备使用、维护以及管理上还存在着许多问题,例如小绞车、无极绳绞车的使用,掘进机、采煤机、运输机的使用以及维护管理或多或少多存在着问题。例如无极绳绞车钢丝绳磨损严重、小绞车绳卡子松动、信号不完好等,皮带输送机皮带跑偏、托滚转动不灵活等,都是机械设备工作中常见的一些问题。机械设备使用管理过程中,基层管理人员普遍存在着一种用惯的态度去进行管理工作,现场操作人员以及维护人员也同样见怪不怪,只要设备能够运行就不去管。

设备维护管理中也存在着检修不及时等诸多问题,通常在许多设备出现问题时才采取措施,这样不但不利于设备的保养维护,也对生产有着很大的影响。检修工作通常也无法做到精确,对于配件更换没有严格按照机械设备的指标选取,型号不匹配、零部件盲目更换等都给设备造成了影响。如螺栓作为常用部件,实际工作中由于经常找不到标准螺栓,检修工人就会随意使用其他型号的螺栓,给设备带来了一定的安全隐患。矿山机械设备在矿山恶劣的环境下工作,一些非正规操作给设备带来了很大的损伤,大大减少了设备使用的寿命。

2 矿山机械设备使用及维护管理问题原因

2.1 管理意识淡薄

矿山机械设备管理问题一直是矿山企业较为重视的一个问题,机械的维护以及管理是每一位员工的职责。但就现状来看,许多员工对于矿山机械设备维护和管理没有保持足够重视,机械设备维护不到位,对于机械设备备件管理以及检修等工作管理不严格,设备故障无法及时发现与处理,导致机械设备运行效率低下,安全隐患大,严重影响了煤矿生产的质量和产量。

2.2 管理制度不完善

由于矿山机械设备管理制度不完善,使得设备维护管理工作无法满足企业经济管理控制要求。实际生产当中,由于制度缺乏严谨与执行力不足,部分单位不按照规章制度办事,使得设备维护管理水平无法满足生产需要。例如一些单位对于安全机械管理与机械技术管理不重视,设备装置错误使用,导致生产受到影响,甚至发生安全事故,给企业与员工带来严重的损失。

2.3 维护管理人员素质较低

就现状来看,矿山机械设备责任人文化水平普遍不高,操作人员技术不精、安全意识不高,维护管理人员技术能力不足。并且部分矿山企业由于不重视员工的培训工作,对于机械设备维护管理不重视。由于维护管理人员的素质影响,导致机械设备使用不当,维护管理不全面。

3 完善矿山机械设备使用及维护管理的对策

3.1 提升管理认识

矿山机械化程度越来越高,矿山管理者必须要提升对于机械设备使用与维护管理的重要性认识。矿长需组织各个生产单位领导进行设备使用与维护管理知识的培训工作,加强管理意识,让员工认识到设备管理工作对于安全高效生产的重要性,生产中遇到问题不能得过且过。从整体上提升员工设备管理维护意识。各个队组也应当提升设备管理认识,管理需要跟上现代矿山设备不断更新的需求,严格按照矿山企业对于设备管理维护的各项要求,适应设备工作的规律。

3.2 完善管理制度

机电科作为机械设备管理部门,需要制定出完善的管理规章制度,负责日常的设备使用与维护管理工作。针对设备的管理使用,需要重点落实机电故障管理制度、技术管理制度、机电管理责任人制度以及设备使用操作规范制度等。设备交付到生产一线进行使用时,应当确保设备使用责任到人,对于设备使用和维护需要进行详细记录,针对管理责任人也需要制定严格的考核制度;同时应当完善安全岗位责任制,经常性开展安全检查工作,构建起设备安全生产责任体系,制定严格的奖惩机制,一旦出现生产事故,需严格按照制度处理;为保证矿山机械设备的工作效率与使用寿命,应当在使用时执行“三包”制度,即包保管、包使用与包保养,同时也应当进行目标成本管理,将操作员工的自身经济效益同机械设备使用状况直接挂钩,实行经济奖惩制度,设备管理员需经常检查设备运行情况,向技术人员及时反馈设备信息,同一线生产人员多沟通,及时处理问题隐患。此外,矿山生产工作涉及到多个部门,不同部门之间需要互相支持,互相配合,共同加强对设备的维护管理。

3.3 提升员工职业素质与技术水平

针对矿山机械的使用,需要加强对专业人员的培训,专业操作人员需要掌握机械构造,熟悉机械工作原理与工作性能,使用中严格按照安全技术操作流程进行操作。具体可以每周进行一次理论培训,让员工多了解设备理论知识,并可进行考试检查培训情况。同时为延长设备的使用周期,需加强对维修人员的维修技能培训,使其充分掌握熟悉机械设备故障的形成过程、故障原因以及维修特性等,避免维修过程中盲目维修等错误行为,采取合理的维修方法,有效降低成本,提升生产效益。此外,对于不同文化水平与不同类型的员工,不能盲目使用,需要有针对性,充分发挥每一名员工的长处。加强对操作人员职业道德教育培训,强化责任与安全生产意识。

4 结论

总而言之,目前矿山机械设备使用与维护管理还存在着许多不足之处,主要原因在于管理上的缺乏以及技术上的缺陷。随着矿山机械化不断发展,新形势下,为加强矿山机械设备使用与维护工作,应当全面提升管理意识,完善管理制度,加强员工培训,确保矿山机械设备安全高效生产,从而给企业带来更大的效益。

[1]施法勇.矿山机械设备使用管理中的加强策略探讨[J].科技资讯,2012(12).

[2]司杰.浅谈矿山机械设备的使用诊断与维修[J].科技创新与应用,2012(6).

TD4

A

1674-6708(2015)149-0076-01

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