Au/Al2O3/M n2O3催化剂的低温NOx储存还原性能

2016-02-04 08:01董红文李新刚
化学工业与工程 2016年3期
关键词:还原性贵金属载量

董红文,郭 丽,李新刚*

(1.天津大学化工学院,天津市应用催化科学与工程重点实验室,天津300072;2.天津化学化工协同创新中心,天津 300072)

稀薄燃烧技术能够有效缓解汽车尾气对大气的污染,但在稀燃条件下尾气中氮氧化物(NOx,包含NO和NO2)的有效催化消除依然是个世界性难题[1-4]。目前研究比较成熟的NOx消除技术有选择性催化还原(SCR)技术,同时在20世纪90年代中期日本丰田公司提出了利用NOx储存还原(NSR)技术来消除尾气中的NOx[5]。相比 SCR技术,NSR技术无需在还原过程加入额外的还原剂,使用设备简单。

应用于NSR的常见催化剂主要分两种:贵金属催化剂和金属氧化物催化剂[6-9]。贵金属催化剂Pt/BaO/Al2O3应用较为广泛[10-12],以其为例,NSR工作原理简述如下:在稀燃条件下,催化剂的活性组分Pt将NOx捕获并氧化为 NO2,以或形式存储于催化剂的碱性组分上(如 Ba);在富燃(贫氧)条件下,储存的硝酸盐或亚硝酸盐释放出来,然后于活性位上(Pt)被还原剂(CO、H2和 HC)还原成N2,从而达到对NOx的消除。应用于NSR研究的金属氧化物催化剂有诸如BaO[13-14]、Ba-Al2O4[7]、BaFeO3[15]、BaSn O3[9]等。上述常见的 NSR催化剂主要适用于中高温下NOx的消除,而低温下使用NSR技术进行NOx消除的研究很少。汽车冷启动时,催化剂因为没有达到起燃温度而不起催化作用,从而导致大量NOx直接排放至大气。如何控制低温冷启动时机动车尾气NOx的排放成为研究重点之一。

低温下 NOx催化消除技术主要有 HC-SCR、NH3-SCR和 NSR技术[16]。MnOx因为具有较好的低温氧化还原性能而应用于低温SCR反应之中[17-19],根据其反应机理可推测 MnOx在 NSR反应中亦可能具有一定的低温活性,而目前将MnOx应用于NSR反应的研究很少。据报道,Au/Al2O3催化剂在低温下能够将氮氧化物催化还原,其活性组分是 Au0[20]。本研究通过将 Au/A l2O3催化剂与Mn2O3球磨,得到 Au/Al2O3/Mn2O3催化剂,利用 X射线衍射(XRD),H2程序升温还原(H2-TPR)和场发射透射电子显微镜(FE-TEM)表征手段考察了催化剂的结构和物理化学性质,以及不同Au担载量对NSR催化活性的影响。

1 试验部分

1.1 催化剂的制备

按照化学计量称取一定量的 γ-Al2O3溶于水中,并于70℃下水浴搅拌均匀形成悬浮液。再将上述A l2O3悬浮液超声10min后,滴入HAuCl4溶液,并用0.1 mol/L NaOH的溶液将其pH值调节至7,同时搅拌2 h,使得Au(OH)3充分均匀地沉积沉淀于A l2O3上[20],然后于常温下老化 2 h。上述溶液经过洗涤并检测无Cl-离子后,将滤饼置入80℃恒温干燥箱中24 h。再在500℃下焙烧4 h(升温速率,5℃·min-1),得 Au/A l2O3。利用上述方法制备出Au担载量不同的 x%(质量分数)Au/Al2O3,其中:x=0.5,1.0,1.5,2.0。

同时利用共沉淀法制备Mn2O3。称取一定量的Mn(CH3COO)2样品溶于100 mL的去离子水中,然后滴入(NH4)2CO3溶液,并不断搅拌,将溶液 pH值控制在9~10。上述样品常温下老化4 h后,过滤洗涤,然后将滤饼置于90℃的恒温干燥箱中干燥24 h。再于马弗炉中550℃焙烧4 h(升温速率,5℃·min-1),得 Mn2O3样品。

然后分别称取等质量的Au/A l2O3和Mn2O3样品,放入球磨机中以257 r·min-1的转速机械混合5 h,得 x%Au/Al2O3/Mn2O3,本研究中用 x代表不同金担载量的催化剂,其中 x=0,0.5,1.0,1.5,2.0。

1.2 催化剂的表征

1.2.1 X射线粉末衍射

X射线粉末衍射是在德国布鲁克公司型号为D8 Fouces的多晶粉末衍射仪上进行,其操作电压为40 kV,电流为40 mA。以 Cu-Kα作为射线源(λ=0.15418 nm),采集 2θ范围为 10°~90°,采集步长 0.02°。

1.2.2 H2程序升温还原测试(H2-TPR)

样品测试在化学吸附仪(TPDRO 1100 SERIES,美国菲尼根公司)上进行。样品用量为30 mg,测试气体流速为30 mL·min-1(5%体积比 H2的氢氮混合气),由室温升温至 800℃(10℃·min-1),使用CaO+NaOH过滤器净化气体,确保通过样品的气体不含H2O和CO2等气体。

1.2.3 FE-TEM

样品于JEM-2100F场发射透射电子显微镜(日本电子株式会社)上进行,其制备过程如下:将少量样品用乙醇溶液分散,并超声30min,然后再滴于铜网支撑的碳膜上,于空气中风干,测定时加速电压为200 kV。

1.3 催化剂活性评价

NOx储存-还原性能测试于不锈钢固定床反应器(内径4mm)中进行。NOx储存-还原性能考察温度为150℃,利用四通阀达到稀燃和富燃气氛之间的循环切换(切换时间为稀燃2min∶富燃1min)。反应测试气路分两路:稀燃气氛模拟气体组成为500×10-6NO,6.7%O2,N2作为平衡气,总流速150 mL·min-1,空速 3.75 ×104h-1;富燃气氛模拟气体组成为 500×10-6NO,1000×10-6H2,N2作为平衡气,总流速和空速与稀燃气氛相同。汽车尾气模拟气为 500 ×10-6NO,6.7%O2,总流速150 mL·min-1,空速 3.75 ×104h-1,N2为平衡气。使用Model 42i-HL型氮氧化物分析仪(美国赛默飞世尔公司)在线检测尾气(NO,NO2和 NOx),气体流速均由质量流量计控制。

2 结果与讨论

2.1 XRD结果

图1是不同 Au担载量的样品、纯 γ-Mn2O3(JCPDF No 41-1442)样品和纯 Al2O3样品的 XRD谱图。

图1 不同Au担载量样品的XRD谱图Fig.1 XRD patterns of samples with different Au loadings

由图1可知纯 Al2O3(JCPDF No 01-1308)的XRD峰很弱,所以球磨混合后样品无明显的A l2O3峰出现;不同Au担载量样品锰的氧化物以γ-Mn2O3物相存在,且不含杂峰;球磨混合后的样品与纯的γ-Mn2O3对比,峰明显减弱,是因为 Mn2O3的量减少;谱图中并没有检测到Au的氧化物衍射峰,说明Au分散度很高。

2.2 H2-TPR结果

图2是不同Au担载量的H2-TPR谱图。

由图2可以看出,纯 Mn2O3样品的 H2-TPR谱图有2个明显的还原峰,分别出现在326℃和413℃。该样品的2个还原峰分别对应着 Mn2O3→Mn3O4(327℃)的还原和 Mn3O4→MnO(416℃)的还原[21]。未担载 Au的 Al2O3/Mn2O3样品的 H2-TPR谱图也出现了2个明显的还原峰,分别出现于327℃和416℃。该样品的2个还原峰分别对应着Mn2O3→Mn3O4(327℃)的还原和 Mn3O4→MnO(416℃)的还原。与纯Mn2O3样品的 H2-TPR谱图对比,纯Al2O3/Mn2O3样品的还原峰位置无明显偏移,说明球磨混合Al2O3对其还原影响不大,还原峰强度减弱是由于 Mn2O3量的减少。同时,由谱图可以看出,总体上,当担载贵金属Au后,H2-TPR还原峰向高温方向移动,并且当贵金属Au的担载量较低时(不大于1%),Mn2O3的H2-TPR还原峰向高温方向偏移幅度较大,随着贵金属Au担载量的进一步增加,其H2-TPR还原峰向高温方向偏移程度减小,说明当Au的担载量较低时(不大于1%),由于担载的Au的分散度高、颗粒小,Au与Mn2O3的相互作用力较强[22],使得 Mn2O3的还原难度增加,而当贵金属Au的担载量进一步增加时,贵金属含量的增加,导致Au颗粒尺寸增大,Au与Mn2O3的相互作用力变弱,使得还原峰又开始向低温方向偏移。

2.3 FE-TEM结果

图3为不同Au担载量的TEM图片。

图3a)为 Au担载量为0的纯 Al2O3/Mn2O3混合样品TEM图片,从中可以看到明显的 Mn2O3晶格条纹,说明得到了结晶度良好的 Mn2O3,与 XRD结果相一致,而TEM上看不到明显的Al2O3晶格条纹,由XRD谱图可知(图1)其峰强度很弱,结晶度差,所以看不到明显的Al2O3晶格条纹。同时,从图3b)和图3c)可以看到明显的担载于 Al2O3载体上的Au2O3纳米颗粒,说明通过上述实验制备方法,可有效得到不同Au担载量的Au/A l2O3/Mn2O3混合样品。

图3 不同Au担载量样品的TEM图Fig.3 TEM images of the samples with d ifferent Au loadings

2.4 样品的活性测试

图4是150℃反应条件下催化剂的NSR循环曲线。

图4 150℃下催化剂的NSR循环曲线Fig.4 NSR profiles of the catalysts at 150℃

图5为样品在150℃反应条件下的NOx转化率和N2选择性。

由图4a)可以看出,该反应条件下,纯 Al2O3/Mn2O3混合样品能够将 NOx完全储存(稀燃条件下),但从图5可知其 NOx转化率和 N2选择性几乎为0,活性很差,说明纯 Al2O3/Mn2O3混合样品在150℃反应条件下具有良好的 NOx氧化和储存能力,但还原性能很差,这点与本课题组先前实验结果一致[22]。同时结合图4b)~图4e)和图5的结果可知,贵金属Au显著提升了催化剂的还原性能,说明贵金属的添加能够有效提高催化剂的低温NSR活性。

图5 不同Au担载量催化剂的NOx转化率和N2选择性Fig.5 NOx conversion and N2 selectivity of the samples with different Au loadings

由图5可知随着Au担载量的增加,NOx转化率和N2选择性得到提高。在150℃反应温度下,纯Al2O3/Mn2O3样品的NOx转化率和 N2选择性几乎为0,当 w(Au)担载量不大于 1.0%时,Au/Al2O3/Mn2O3复合催化剂的 NOx转化率和N2选择性也几乎为0,但当Au担载量达到1.5%时,NOx转化率和N2选择性有了显著提升。通过计算可知,当Au担载量达到2.0%时,NOx转化率和N2选择性分别可达49.6%和71.9%。上述实验结果做如下总结:1)不含Au样品的还原能力很差(富燃条件下),150℃的低温反应条件不足以将其储存的NOx催化还原;2)当Au担载量不大于1.0%时,样品基本也没有催化活性。一方面可能由于沉积沉淀法负载效率低,Au的实际担载量要低理论值,所以活性位数目较少;另一方面,由XRD和 TPR结果可知:当Au的担载量不大于1.0%时,Au的分散度高,与载体Al2O3、Mn2O3存在强的相互作用力,导致在150℃条件下其氧化物难以被还原成活性组分Au0,所以没有活性。3)当 Au担载量大于1.0%时,NOx转化率和 N2选择性有了显著提升,催化活性明显提高。这是由于Au负载量增加,其颗粒尺寸变大,使得 Au与载体 Al2O3、Mn2O3之间的相互作用力变弱,在150℃条件下Au的氧化物能够被还原成活性组分Au0,从而活性有了显著提升。上述结果说明贵金属的添加有助于NOx的还原,提高了催化剂NOx的消除效率。

3 结论

从实验结果可知,贵金属Au能够显著提升催化剂的还原性能,Au/Al2O3/Mn2O3混合样品具有较高的低温NSR催化活性,且随着Au担载量的增加,其NSR催化活性呈上升趋势,当Au担载量达到2.0%时,NOx转化率和N2选择性分别可达49.6%和71.9%。同时Mn2O3的NOx存储能力较强,具有较高的氧化能力。通过将具有低温还原性能(Au催化剂)和氧化能力(Mn2O3)活性中心的有效组装,得到了具有应用前景的低温NSR催化剂。

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