避免非计划性停机——新的ENGEL e-connect.监控器支持预防性维护

文/本刊编译（原文来自ENGEL）

避免非计划性停机
——新的ENGEL e-connect.监控器支持预防性维护

文/本刊编译（原文来自ENGEL）

你好，机器！今天你好吗? ——未来，注塑成型商们在提出这一问题时将获得越来越多的答案。新的ENGEL e-connect. 监控器，使得“检查运行中影响工艺的关键机器部件的状态、分析在线数据以及预测剩余使用寿命”成为可能。在K 2016中，恩格尔将以塑化螺杆和主轴（spindles）为例，来证明ENGEL e-connect. 监控器如何能够帮助避免非计划的停机、减少维护成本以及优化工艺过程。ENGEL econnect.监控器扩展了恩格尔inject 4.0方案，并在智能工厂的发展道路上设立了新的里程碑。

维修人员每天都面临着巨大的挑战！人们寄希望于他们能够保证生产设备达到极高的使用率，同时还能降低维修成本并保证备件库存，但通用的维护策略已不能完全满足这些要求，因为维修人员不能准确地知道“设备处于何种状态”，而且不知道“需要在预定的时间间隔中对易于磨损的部件进行更换”，显然，这会降低机器的使用率和成本效益，因为在许多情况下，这种更换会比强制性更换来得更早，并因此而变得更频繁。但是，一直等到部件失效才更换，意味着更长的停机风险和交货问题，以及相邻机器部件的间接损坏。

通过生产系统网络化的提高以及对机器数据的系统化利用，工业4.0为我们带来了新的机遇！一种基于状态的预防性维护策略，在K 2016的恩格尔展台上将变成现实。

监控运行中的螺杆状态

对注塑机塑化螺杆的状态评估已不再需要将其拆下后才能进行。为了在运行期间检测磨损的相关参数，恩格尔开发了以“易于安装的最新传感技术”为基础的检测系统，只需几分钟即可完成这种检测。而到目前为止，对大型注塑机螺杆的评估通常意味着必须安排整整两个工作日的停机时间，来完成对螺杆的拆除、清理和检测等工作。

检测数据采用数学模型而得到分析并被归档，以便根据重复检测的结果而对剩余使用寿命进行可靠预测。这样的预测允许维修人员在正确的时间更换螺杆，并提前计划必要的停机时间。新的螺杆能够得到提前订购，以确保为计划的维修及时交付产品。 因此，ENGEL e-connect.监控器减少了生产单元的停机时间并排除了工厂内部库存备件的必要。

从长远来看，定期的状态监控有助于工艺的优化。分析磨损参数使得“识别那些会增加特殊部件磨损的关键工艺设置”成为可能。通过对工艺的相应调整，可以避免这些磨损。

照管好主轴（spindles）

ENGEL e-connect.监控器尤其对那些“不常为维修人员关注的、影响工艺的关键机器部件”是有利的，包括电动注塑机中驱动轴向移动的主轴（spindles）。因为在每台机器上有多个主轴（spindles）运行，而且即使只有一个失效，也会使整个生产单元陷入停顿状态 ，因此，需要对这种滚珠丝杠的传动进行持续的状态监控。未来，由传感器捕获的数据实时地被传送到ENGEL econnect用户端口，在此借助于数学和物理模型自动对其进行分析。然后，操作员能随时掌握单个主轴（spindles） 的当前状态，并对一个主轴（spindle）达到临界状态的情况进行即时通报。如果需要，该软件还可被编程，以便“报警通知”能自动地发起一个备件订单以及预约服务技师。

凭借为塑化螺杆和主轴（spindles）而开发的ENGEL e-connect.监控解决方案，恩格尔成为全球塑料行业的领先者。这两种维护性产品组合将用于新的恩格尔注塑机。此外，恩格尔还将提供用于机器翻新改造的解决方案。适合更多机器部件的ENGEL econnect.监控器也正在制备之中。

塑化螺杆不再需要被拆除下来才能评估其状态。仅需几分钟，新的ENGEL e-connect.监控器的传感器就能检测出运行期间的磨损相关参数

inject 4.0：智能加工提高生产力、效率和质量

工业4.0的目标是智能工厂，在此，所有的生产设备和部件（组成部分）都彼此相通，并不断地自我优化，这将极大地提高生产力、效率、质量和生产的灵活性。智能工厂的3个核心是：智能机器、智能生产和智能服务。在“inject 4.0”这一名称下，恩格尔已为所有这3个方面提供了广泛的产品和解决方案，并不断地、进一步地发展了它们。在智能服务方面，恩格尔凭借ENGEL e-connect.监控器而为其客户提供了一种重要的且可持续的增值服务。

（接P28）量最终进入成型机械的混和物料。

自美奎总裁兼首席设计师Steve Maguire于1989年开发出第一款重力式批次混料机以来，Maguire®控制器在推动美奎混料机成为明星产品的过程中一直发挥着关键作用。控制器正是使首款混料机脱颖而出的众多功能之一，其采用的数字式拨盘输入界面使操作员能够以占原生树脂百分比的方式轻松输入再生料、添加剂和色料数据。美奎于2009年推出其首款触摸屏混料机控制器时，将与数字式拨盘版本相同的直观访问概念，与很多新功能整合在了一起。

新型Maguire®4088控制器的可拆卸式触摸屏接口在每个屏幕上提供一个图形界面，其中包含针对每个混料机模块的易于识别的图标，消除了下拉菜单，可直接通过触摸激活的方式访问需要调整的模块。通过触摸屏图形表示的混料机模块包括：用于树脂、再生料、色料和添加剂的各个不同料斗，称重室以及混合室。对于上料系统的各个不同模块（如泵和受料机），也有同样丰富的图形表现形式。

新型Maguire®4088控制器的可拆卸式触摸屏接口在每个屏幕上提供一个图形界面，其中包含针对每个混料机模块的易于识别的图标，消除了下拉菜单