对房屋建筑混凝土施工的渗漏分析

文/于晓斌 蓟县建设管理委员会 天津 301900



对房屋建筑混凝土施工的渗漏分析

文/于晓斌 蓟县建设管理委员会 天津 301900

要想彻底杜绝房屋建筑物出现渗漏事故，就必须对渗漏事故的产生机理进行研究，掌握建筑物出现渗漏的控制方法，采取相应的技术措施，才能从本质上保证房建工程建设的整体质量，确保房屋的使用安全。本文对房屋建筑混凝土施工的渗漏原因进行分析，并提出了应对措施。

房屋建筑；渗漏原因；控制措施

1、房屋建筑的渗漏产生原因

1.1水泥用量

混凝土在凝固的过程中，将会出现大量的水化热，而在砂率一定的情况下，过大的水泥用量，会造成混凝土的内外温差过大，混凝土表面会产生温度伸收缩裂缝，进而影响混凝土的抗渗性。若水泥的用量过少，则水泥浆与砂子将不能充分的融合与包裹，对混凝土密实度产生影响，导致混凝土的强度与抗渗性能下降。混凝土水灰比的配置，要严格按照有关设计要求和标准的规定进行配比，过大或过小的水泥用量都会对混凝土的抗渗性产生影响。

1.2水灰配合比

在拌制混凝土阶段，部分施工人员未根据施工及设计要求，随意增加水灰比，在拌合料中加入大量的水，致使在混凝土硬化过程中离析出大量多余的水，导致混凝土的内部结构发生变化，孔隙率增加并出现毛细网管，在混凝土结构成形后，其抗水性能较差，很容易发生渗漏事故。另外，在房建施工过程中，泵送混凝土的管道有时会出现堵塞，此时部分施工人员会采用向泵内加水来将管道疏通，由此破坏了水灰比，造成混凝土的收缩率变大，引起混凝土结构出现裂缝并导致渗漏。

1.3砂率配比

当砂率配比不当时，混凝土的粘合度将受到影响。如果在混凝土的拌合过程中，拌合物的含沙量的配比较小，将增加混凝土的流动性，此时混凝土中颗粒比较大的砂石子等将出现不均匀的下沉，引起混凝土结构的局部产生收缩现象，进而导致该结构出现不规则的裂缝，出现渗漏现象。如果含砂率过大，将增加骨料的总表面积和空隙率，导致混凝土的混合物干稠并缺少一定的流动性。

1.4模板

当采用钢质模板时，如果脱模剂的涂刷不均匀或者漏涂，在拆模后混凝土的表面也会出现麻点或坑洼现象；在模板施工阶段，如果模板表面粗糙或表面上有杂物，在混凝土凝固后，其表面将会出现麻面；当采用木质模板时，没有将模板浇水湿润，混凝土在凝固过程中，模板将吸收混凝土中的水分，导致混凝土加速失水，在拆模后其表面会布满麻点。

1.5外加剂用量

在混凝土中添加外加剂，可以有效改善混凝土硬化阶段由于散热所产生的收缩量，降低混凝土收缩产生裂缝的机率。当外加剂的添加量过多时，外加剂的膨胀量将大于混凝土的收缩量，导致混凝土开裂；而外加剂添加量过少时，外加剂的膨胀量无法拟补混凝土硬化所产生的收缩量，混凝土同样会产生裂缝。因此，在混凝土的拌合过程中，外加剂的添加量要严格按照设计及标准的要求，保证添加剂的膨胀量与混凝土的收缩量平衡。

1.6振捣

混凝土振捣的密实性是决定混凝土工程质量的关键。在实际振捣过程中，振捣棒很容易触及混凝土中的钢筋，并导致钢筋偏移。另外，个别混凝土的钢筋结构骨架，其钢筋的排列较密，当进行振捣作业时，较大的石子将卡在钢筋的缝隙中，导致混凝土砂浆无法将钢筋充分填实，在遇水后钢筋就会被腐蚀，最终形成疏水通道，引起混凝土结构的整体渗漏。

1.7施工缝及养护

当新的混凝土与旧的混凝土结合时，其结合面如果没有处理好，在此结合面处将会出现缝隙，即施工缝。而在混凝土浇筑完成后，混凝土表面水分的蒸发速度将大于内部水分的蒸发速度，导致表面产生较大的张力，当混凝土的表面抗拉强度低于张拉力时，混凝土的表面就会出现裂缝。

2、房屋建筑渗漏的控制措施

2.1原材料的选择及配置

在房建工程的混凝土施工过程中，为了降低混凝土凝固阶段所产生的水热化，所选用的水泥通常为中低热型水泥，即矿渣硅酸盐类水泥，其标号要在425号以上；所选用的砂子为中砂，其含泥量要低于百分之七，且不可参有杂质；石子的直径要控制在0.5～30mm，其含泥量要低于百分之一。水泥、沙子和石子的用量要严格按照设计和标准的要求添加，并严格控制沙石的含泥量，否则将促使混凝土的硬化收缩率增大，其表面和内部产生裂缝，影响整体结构的抗渗性。

2.2模板的处理

在浇筑前一天，模板要进行浇水湿润，钢模板要在其内侧涂刷一层隔离剂。所选用的模板和钢筋表面不得有木屑、积水、干硬水泥块、油污、灰尘等杂物，并确保模板和钢筋表面光滑。模板的拼缝要严密不漏浆，支撑模板的支撑架要安装牢固，模板内部的紧固钢筋和铁丝不得与模板接触。并避免跑模现象的发生。当采用木质模板时，首先要将其充分湿润，并确保模板间拼接缝密实；当采用钢制模板时，要彻底清除器表面污渍，表面同样保持整洁，确保脱模剂涂刷均匀且不可漏涂。

2.3振捣的方式

在混凝土的振捣阶段，要采用连续浇筑并分层振捣的方法，以此加大混凝土在凝固时水化热的散发速度，同时要求不得出现欠振、超振、振偏或不按照要求处理施工缝等现象。连续浇筑的层厚介于30～40mm，间隔时间要小于2小时。为了保证振捣效果的密实性，振捣设备要选用高频率的振捣机械，每层的振捣时间为10～30s。在振捣时，振捣棒要先插入混凝土层55mm 处，再由下至上振捣。插入式振捣器距离模板不得大于振捣器作用半径的1/2，且每次的移动距离不得超过作用半径的1.5倍。

2.4养护的方式

在混凝土施工完成后，要及时进行养护作业。养护人员首先要观察周围的环境温度及湿度条件，再根据设计及标准的要求，确定混凝土的具体养护措施，例如在混凝土表面铺设草席、草袋子、定期洒水等，合理控制混凝土温度的上升和降温量以及表面湿度。当施工环境温度较高时，要结合实际情况，增加养护的时间，当施工环境温度较低时，混凝土表面要采取保温措施，以防温度原因导致混凝土表面产生裂缝。另外，在完成混凝土的浇筑施工后，其保温时间一般大于15天。

结束语：

在房建工程中，建筑物出现渗漏将会对建筑物的整体质量构成影响，如耐久性、抗震性及美观性等。而对于广大房屋居民，建筑物的渗漏现象也是评判建筑物质量和安全的最直观且重要的检验标准。作为房屋建筑的建设者，我们在施工过程中，要对施工中的每个细节进行认真考虑，根据科技的发展，应用新工艺、新技术并科学、合理地对房建工程可能产生渗漏的影响因素进行分析，防止混凝土产生裂缝，杜绝房屋建筑发生渗漏事故，为我国房建行业的发展做出贡献。

［1］于庆展，秦雪晨.混凝土渗漏的综合治理［J］.新型建筑材料，2001（4）∶20-21.

作者介绍：

于晓斌（1980年3月）男，汉族，大学本科，助理工程师，从事建筑工程技术工作.