软包装凹印行业绿色环保及凹印绿色认证

马平东

人类改造自然的过程，就是一个为了满足物质需求创造性地改变自然规律的节奏和秩序而生产出非自然过程产物及分布的过程。可以说，人类改造自然的过程，或多或少是污染过程。而人类作为自然的一部分，生命系统离不开自然生态环境的支撑，如果在改造自然的过程中毁坏了生态，那就是自我毁灭。环境保护的意义在于人类在改造自然造福自身的过程中，将必然会造成的污染限制在不破坏生态环境及不影响人类健康的限度以内，达到人类创造与自然的和谐相宜。显然，环境保护是人类可持续发展的必要条件，软包装凹印行业的发展亦如此。

绿色化的社会背景

1.从国家层面明确提出绿色化

2015年3月24日首次在中央政治局会议上提出绿色化的概念。在“新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化”之外，又加入了“绿色化”，并且将其定性为“政治任务”。

2015年4月25日，中共中央国务院关于加快推进生态文明建设的意见中明确提出坚持把节约优先、保护优先、自然恢复为主作为基本方针，坚持把绿色发展、循环发展、低碳发展作为基本途径。意见中强调要深入推进全社会节能减排，在生产、流通、消费各环节大力发展循环经济，实现各类资源节约高效利用。意见还明确指出要建立领导干部任期生态文明建设责任制，完善节能减排目标责任考核、问责及终身追究制度。强化执法监督，对各类环境违法违规行为实行“零容忍”，加大查处力度，严厉惩处违法违规行为。

2.新环保法与《大气污染防治行动计划》等法规出台

2013年9月10日，国务院印发《大气污染防治行动计划》，要求各省、自治区、直辖市人民政府、国务院各部委、各直属机构认真贯彻执行。该计划要求，到2017年全国地级及以上城市可吸入颗粒物浓度比2012年下降10%以上，优良天气逐年提高，京津冀、长三角、珠三角等区域细颗粒物分别下降25%、20%、15%左右，其中北京市细颗粒物年平均浓度控制在60mg/m2左右。

2015年6月18日，根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》，财政部、国家发展和改革委员会、环境保护部制定了《挥发性有机物排污收费试点办法》，办法规定将按照VOCs污染当量对排放企业进行收费。

在有VOCs污染排放的行业中，印刷业名列前茅，这其中又以包装印刷为重灾区。对此，北京、上海、广东、天津等地方政府相继出台了针对印刷业的相应措施。

软包装凹印行业的绿色化技术

在软包装凹印及复合加工过程中，由凹印机和复合机废气排放系统排放的含有机溶剂的废气不仅导致不可再生资源的浪费，还会造成环境污染。同时，有机溶剂在使用过程中的挥发也会造成室内污染和生产安全问题。在当前社会背景下，发展绿色生产是软包装凹印行业的唯一出路。

1.凹印及复合工序VOCs治理

对于软包装凹印及复合生产过程中产生的VOCs，主要有三个治理措施，即源头治理、过程控制、末端治理。

（1）源头治理即从生产开端减少原辅材料中有机溶剂的使用量，从而达到VOCs减排目的。凹印工序的主要措施是推行低VOCs或无VOCs排放的环保油墨、清洗剂等原辅材料的使用，例如推广凹印水性油墨和单一类型溶剂油墨、印刷图案简化等；复合工序的主要措施是推广采用水性胶黏剂及无溶剂复合工艺，目前这两项技术已基本成熟并得到了广泛应用。

（2）过程控制即在印刷加工过程中，通过提高烘干效率和改进生产现场管理等措施，达到VOCs减排的目的。过程控制的主要措施是对印刷机进行技术革新，使生产排放尾气的风量减小、浓度提高，同时增加热能利用率等。

（3）末端治理目前主要有两个方向：一是回收，二是燃烧处理。此外，还有个别软包装凹印企业采用等离子技术对废气进行处理。目前，业内一些大型软包装凹印企业已经开始对排放废气（溶剂）进行回收、燃烧或等离子无害化处理，但就全国软包装凹印行业来说，采用此类做法的企业所占比例极少（目前不到1%）。

2.环保节能

目前，在软包装凹印设备及复合设备上应用的热风节能技术主要有热泵供热技术、热管技术和带有LEL控制的全自动热风循环系统3种。

（1）热泵供热技术。热泵能效远高于电加热，目前软包装凹印设备上使用的热泵一般为空气能热泵，经实际测试可节能60%～70%。

（2）热管技术。采用热管技术的热风系统在运行时，热风进入烘箱，经出风口排出，出风口处配置二次回风装置，一部分出风参与二次热能循环被直接利用，另一部分出风作为安全排风排出系统。作为安全排风的这部分热风，采用热管换热器对其余热能进行高效回收利用。

（3）带有LEL控制的全自动热风循环系统。采用带有LEL控制的全自动热风循环系统可以达到以下效果：①在满足LEL最低爆炸极限和溶剂残留不超标的前提下，最大限度地对二次回风进行利用，在节能的同时，尾气减排30%～50%；②排风量相应减小，可大幅缩减30%～40%的尾气处理投资。

（4）利用变频等智能技术减少能源消耗，例如，风机智能控制系统，利用变频智能技术对设备的待机、空载、轻载等不同状态进行节能控制、判断系统检修或备件更换的最佳时间，减少维修人员排查故障所花费的时间。另外，还有蓄能供热装置、LED照明灯等技术也得到了部分应用。

3.降低损耗，提高效率

（1）降低损耗。软包装凹印生产过程中开机调试和套印不准产生的废料所造成的材料损耗最大，如果将精细调整操作和工艺步骤紧密地联系起来，将可获得一个稳定的、可预测的废料值。目前，国内已有凹印设备制造企业成功采用快速预套准、高精度张力控制等最新技术，使得凹印设备裁切损失、设备重新启动损失（已套准）、换单损失、重新开始以前存储过的订单损失、降速损失等达到相当低的水平，甚至在某些方面优于国际先进水平。endprint

还可以通过印刷版面的设计减少耗材的用量，例如，套色标记、分切标记、制袋标记、网点信号条等应尽量采用较小的尺寸、合理的颜色，以减少薄膜或纸张的损耗；减少专色版、专色油墨的使用，尽量用原色或叠色代替，以节约版材与油墨的使用量；减少颜色数目、优化版面设计、减少印刷面积（重叠率）。

（2）提高效率。国内技术较为先进的凹印设备通过采用一系列新技术，使得操作辅助时间得到大幅缩短，例如，上版、上墨一体化小车、快速上墨系统、套筒式压辊技术、快速更换刮刀技术、激光对边系统、安全卡盘快速装夹系统、故障显示和报警系统、历史故障报警指示系统等。

此外，凹印设备整体水平也有所提高。目前，凹印机最高速度已达到400米/分钟，印刷效率大大提高。同时，高速凹印机的自动化水平也在不断提高，全自动上下卷技术、全自动裁切技术及在线检测装置在凹印设备上的成功应用，减少了设备对操作人员的依赖，大大提高了生产效率。

凹版印刷绿色认证

2014年9月28日，环境保护部发布国家环境保护标准HJ2539-2014 《环境标志产品技术要求 印刷 第三部分：凹版印刷》，并于2014年12月1日正式实施。这是继《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分：平版印刷》和《环境标志产品技术要求 印刷 第二部分：商业票据印刷》标准出台后，我国印刷行业第三部绿色印刷标准的正式颁布实施，意味着凹印企业的绿色化进程进入深入阶段。

绿色凹印是国际环保的发展趋势，是提高产品市场竞争力、避免新贸易壁垒的重要内容之一。目前，上海紫江、黄山永新 、江苏彩华、浙江诚信等软包装企业，及青岛黎马敦包装、北京黎马敦太平洋包装、安徽金辉印务、珠海诚成印务、徐州华艺等烟包企业共14家凹印企业已于2015年初通过凹版印刷绿色认证，为凹印行业的绿色认证开了一个好头。

近期，又有部分凹印企业通过凹版印刷绿色认证。可见，软包装凹印行业的绿色化已经不是趋势和前景，也不仅仅是公益和责任，而是业内企业必须面对的现实。而软包装凹印产业链的原料供应商和终端用户，也应该意识到绿色脚步已近眼前，并且正在慢慢成为扩大发展的门槛。

1.标准基本要求

（1）印品质量应符合GB/T 7707《凹版装潢印刷品》、GB/T 18348《商品条码 条码符号印制质量的检验》、CY/T 6《凹版印刷品质量要求及检验方法》等标准要求。

（2）用于药品包装的产品应符合YBB 00132002《药品包装用复合膜、袋通则》的要求，用于食品包装的产品应符合GB 9683《复合食品包装袋卫生标准》的要求。各认证单元均应提交相应的第三方检验报告。

（3）生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排放标准要求。

①生产工艺废气：凹印企业提供的达标废气排放监测报告，除环评批复要求的指标外，还应包括苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃或VOCs（广东地区为VOCs，其他地区是非甲烷总烃）四项指标监测数据，且应符合现行国标或地标要求。企业生产工艺废气经处理后排放的，应提供排气筒有组织排放监测报告；未经处理直接排放的，应提供排气筒有组织排放和厂界无组织排放达标的监测报告。

②锅炉废气：如果凹印企业在生产中使用锅炉，应达到环评批复要求或现行国家或地方锅炉大气污染物排放标准，对锅炉有组织排放进行监测，监测指标包括二氧化硫、烟尘、氮氧化物、林格曼黑度等，并提交达标的监测报告。

③废水：生活污水原则按环评批复要求或环保“三同时”验收批复要求提供监测报告，如无明确指标要求，且为直接排放的，监测报告应至少包括COD、BOD、SS、pH、氨氮这五项。如果是间接排放，应提供市政官网接管证明。

④厂界噪声：至少对厂界的东、南、西、北四个点进行噪声监测；有夜间生产的企业，监测报告还应包括夜间厂界噪声监测数据。

⑤委外制版的应提交一年内达标的委外制版企业的电镀工艺废气和废水监测报告，其中废水监测项目应包括GB21900-2008《电镀污染物排放标准》规定的第一类污染物和第二类污染物指标，第一类污染物在车间排放口取样监测，第二类污染物对总排口取样监测。企业自己制版的，应按照GB 21900-2008标准要求进行监测，并提供达标的电镀废水和工艺废气监测报告。

（4）凹印企业应加强清洁生产。

2.技术内容要求

（1）印刷用原辅材料的要求

凹印油墨应符合HJ/T371-2007《环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨》的要求，应提供相应型号的有效环境标志产品认证证书，或提供符合HJ/T371-2007标准要求且在一年内的检验报告及供应商的承诺书（检验内容以外的部分）。

①专色油墨生产企业应提供基色墨环标证书或符合绿色标准凹印油墨标准检验报告，以及相应承诺书。同时还应提供专色油墨相对应的基色墨的MSDS或SDS清单（同系列可混色提供，不同系列不能混合提供）。

②不得使用聚氯乙烯为承印物。

③油墨、胶黏剂、稀释剂和清洗剂不得使用表1所示的溶剂。混合溶剂应提交MSDS或SDS清单，以及相应的承诺书。

（2）印刷过程采用HJ2539-2014《环境标志产品技术要求 印刷 第三部分凹版印刷》所要求的原辅材料，其综合评价得分应超过60分。

①共挤膜承印物依据MSDS或SDS清单进行评分；企业自产共挤膜应根据现场确认结果进行评分。

②制版企业应提供电镀工艺说明，废水和废气符合GB 21900-2008的监测报告，并提供无氰电镀承诺书。

③提供油墨、胶黏剂等符合性相关证据。

（3）原辅材料供应商的选择及控制。

①应对原辅材料供应商制定选择与评价准则，其内容应覆盖对原辅材料供应商的环保要求。顾客指定用料与自采购要求相同。

②对采购的原辅材料进行验证，确保从合格供应商名录中采购原辅材料。对能提供有效环境标志认证证书的产品可免于提供相应的检验报告；不能提供有效环境标志认证证书的产品必须提供一年内符合采购要求（环境性能）的检验报告。

3.印刷过程的节能环保措施

凹版印刷绿色认证对资源节约、节能、污染物控制及废物回收利用均提出了明确要求。需要注意的是，危废转移、处置应符合国家相应标准要求。企业需提供危废处置机构的营业执照、危废经营许可证、危废运输机构的道路运输许可证及危废委托处置协议、危废转移联单等。

4.环境标志产品保障措施

企业应建立健全完整的环境标志产品保障措施。环境标志对企业合规性的要求与ISO9001和ISO14001标准是一致的，要求企业对适用的法律法规标准进行收集、识别、评价，建立法律法规标准清单，并定期评审，实施动态管理，及时更新。endprint