关于化工生产中安全管理问题的探讨

2016-03-14 10:43张兴玉
化工设计通讯 2016年11期
关键词:化工企业事故管理工作

张兴玉

(宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公,宁夏平罗 753400)

关于化工生产中安全管理问题的探讨

张兴玉

(宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公,宁夏平罗 753400)

安全管理是化工企业生产经营工作中的重要和关键工作。在具体的生产管理工作中,不能将“安全第一”当作是一种简单的口号,必须要坚持“抓安全就是做善事”的安全理念。分析了化工生产安全管理中常见的问题以及产生安全隐患的原因,最后就实现化工企业安全生实施的举措进行了探讨。

化工生产;安全管理;问题;措施

近年来,伴随着中国经济的快速发展,化工行业也得到了高速的发展,有关化工企业安全生产的问题也得到了行业、政府、国家的高度重视。在化工企业的生产过程中,如何践行安全第一的生产理念?如何将安全生产与精细化管理紧密结合?是企业管理者必须思考和解决的重要问题。做好安全管理工作,必须确保安全生产管理理念深入人心。

1 化工生产中主要的安全管理问题原因分析

1.1 职工安全意识薄弱

员工安全意识薄弱是事故频发的主要原因之一。一是,企业管理人员对于安全教育没有扎实开展,安全管理没有落到实处,关键领导抓安全的工作没有落到实处。二是,员工安全意识薄弱,违规、违纪现象屡禁不止。三是,员工安全观念淡薄,对于安全生产工作存在被动应付的情况。

1.2 安全培训落实不到位

一方面,企业对于“三级安全教育”的工作没有认真开展,安全培训落实不到位,人员安全意识跟不上,安全技能培训不达标,是造成事故的主要原因。另一方面,基层安全管理人员流动性较高,对于设施设备的安全隐患不能有效掌控,因此无法有效保证安全管理工作落到实处,也是导致事故发生的常见因素。

1.3 应急预案形同摆设

很多企业应急预案演练流于形式,缺乏实践性是导致事故发生后不能有效进行防控的主要原因。由于应急预案过分突出理论性、缺乏可操作性,或者仅仅留存于纸面,缺乏功能演练,无法有效实施,也是安全管理工作不能有效应对的主要原因。因此,扎实提高安全意识和安全知识水平,才能确保企业的正常运营。

1.4 安全经费投入不足

人和物是构成安全生产的两大主要因素。据统计,由于人的不安全行为和物的不安全状态导致的事故数量约占事故总数的90%以上。简单的理解,安全事故与人的行为和机器设备是否可靠与事故发生有着密切的联系,由于安全管理方面投入经费不足导致设备维护不到位,安全设施不完善也是导致安全事故发生的主要原因。

2 化工生产实现安全管理的主要措施

2.1 关键负责人亲自抓安全

《安全生产法》明确规定:生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。所以说企业负责人是企业安全生产工作的第一责任人,只有企业的关键负责人重视安全生产工作,建立安全生产管理机构,配备并重视安全生产管理人员,将安全生产的各项工作摆在重要日程上来抓,企业的安全生产才能搞好。

2.2 安全经费投入必须保证

企业安全管理工作,必须按照《安全生产法》规定保证安全生产的资金投入。安全生产投入不能紧衣缩食,必须以确保安全生产为准则,不能随意压缩安全管理方面的投入。安全防护设施,必须按照“三同时”的原则进行,即同时设计、同时施工、同时投产使用。安全防护设施相关经费的有效保证,是实现安全管理目标的重要影响因素。

2.3 安全检查力度必须加强

一是,按规定对作业场所进行安全检查,有助于预防事故发生和职业病的出现,通过安全检查,可以识别和记录风险,及时采取纠正措施控制风险。二是,对作业场所进行检查,可以有效识别存在及潜在的风险、确定产生风险的根本原因、监督危害控制情况(个人防护用品、技术控制、程序、政策),不断采取纠正措施,检查必须成为规定动作。

2.4 安全培训必须扎实开展

一是做好安全管理三级教育,对新入职员工,必须经过严格的安全教育培训,考核合格后方可批准上岗。二是做好特种岗位安全教育,按国家、行业、地方和企业规定进行特种作业培训、资格考核取得特种作业人员操作证后方可上岗。三是加强经常性安全教育和安全培训,采取多层次、多渠道、多方法进行安全生产教育。

2.5 安全管理队伍必须强化

一是要提高安监员的职业道德,做到坚持原则,秉公执纪,切实履行安全监督职责。二是通过培训提高业务素质,提高安全生产的组织协调,制定安全计划措施以及处置突发事件的能力。通过能力的提升,准确及时的对危险源和危害因素进行识别和有效地控制,以此避免和减少事故的发生。

2.6 安全生产责任制要到位

企业应制定安全生产责任制,明确各部门和各级负责人员的安全责任,做到横向到边,纵向到底。可以通过层层签订安全生产责任书的形式,将安全责任落实到每个人身上。另外,在制定安全工作计划时,应将计划逐级进行分解,将工作责任明确到个人,防止出现工作职责范围界定不清的情况,杜绝在事故面前出现管理真空,必须做到安全管理工作人人有责。

3 结束语

综上所述,化工企业抓好安全管理,必须有效解决职工安全意识薄弱、安全培训落实不到位、应急预案形同摆设、安全经费投入不足等常见问题。做好关键负责人亲自抓安全、安全经费投入必须保证、安全检查力度必须加强、安全培训必须扎实开展、安全管理队伍必须强化、安全生产责任制要到位等六个方面的具体工作,才能有效保证安全管理工作取得实效。

[1] 曾志尧.对化工企业安全管理的思考[J].化工管理,2015.

[2] ]苗杨.我国化工企业安全评价浅析[J].企业技术开发,2014.

Discussion on Safety Management in Chemical Production

Zhang Xing-yu

Safety management is an important and critical work in the production and management of chemical enterprises.In the specif c production management,can not be “safety f rst” as a simple slogan,we must adhere to the “grasping safety is to do good”security concept.This paper analyzes the common problems in the safety management of chemical production and the reasons for the potential safety hazards.Finally,the measures to realize the safety implementation of chemical enterprises are discussed.

chemical production;safety management;problems;measures

F426.7;X937

B

1003-6490(2016)11-0085-02

2016-10-10

张兴玉(1969—),江苏徐州人,工程师,主要从事安全生产管理工作。

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