水泥压力试验机常见故障解决及维护

刘锦扬

广东省茂名市质量计量监督检测所

水泥压力试验机常见故障解决及维护

刘锦扬

广东省茂名市质量计量监督检测所

城市化建设的不断推进，促进了建筑行业的发展，使得建管站、搅拌站数量不断增多，为了提高水泥质量，必须对其进行试验测定。但其在试验过程中经常会存在各种故障，基于此，文章以微机控制电液式水泥压力试验机为例进行分析，対微机控制电液式水泥压力试验机的常见故障及其解决措施与维护进行了探讨分析。

微机控制；电液式水泥压力试验机；常见故障；解决措施；维护

一、微机控制电液式水泥压力试验机的概述

微机控制电液式水泥压力试验机的精度高、活塞行程大、结构紧凑、操作简单。其由机架、测力机构、油泵、送油阀、回油阀、比例阀、控制箱和计算机系统组成，其中，机架比例阀安装于座箱上，构成一个整体。计算机系统安放于计算机操作台上，通过连接导线与比例阀连接。控制器在一个循环中，首先触发计算机，计算机将控制信息通过并行口送出并通知控制器，控制器将控制信息读入并经过运算转化为阀芯的位移，并经输出并口将步进电机的转动输出到驱动器，从而实现阀芯的调节。在自动状态下，比例阀控制进入油缸压力油的流量，其驱动由微电脑控制，试验力由液压传感器间接检测，其输出信号经A/D转换给微电脑，这样整个系统就构成了闭环控制。自动操作时，打开计算机系统和控制箱的电源，关闭试验机的送油阀、回油阀及测力压力表开头，打开油路中两个截止阀，卸下圆形皮带，机器处于自动状态。

二、微机控制电液式水泥压力试验机的常见故障及其解决措施

1、硬件故障及其解决措施。（1）自动控制系统启动后未有任何动作。第一、传感器有问题：更换传感器。第二、传感器线缆接头与传感器接触不良：重新接线使两者可靠接触，一般旋紧即可。（2）负荷值不变。控制板没插好或损坏、传感器连接松动或损坏。解决方法为检查接头是否松动，将其连接好或更换控制板；测量负荷传感器桥臂电阻是否正常，如确认已坏就更换新的传感器。（3）加不到满载。安全阀压力设置太低或者泄漏大。解决方法为重新调整安全阀压力或者更换粘度稍高的油并接好油管。（4）连续多次阀口初始化无声音即步进电机不能复位。第一、控制箱开关没打开：打开控制箱开关。第二、控制线没接好：检查控制线是否连好。（9）运行程序不能检测到A/D板。第一、串口通讯出问题：检查串口连线，并确认连接。第二、控制板出问题：更换控制板或重新插好。（10）点击“运行”，试验机无反应。第一、快升步数不够：加大快升步数。第二、阀芯卡死，不能动：拆开伺服阀，用柴油或汽油冲洗阀芯及阀体。第三、控制线没接好：接好控制线。

2、软件故障及其解决措施。（1）抗压试验屏幕偏左、偏右或上下移位。将鼠标移到最上面，蓝色条框内，双击左键。（2）抗压试验界面放大，看不到全画面。调整显示分辨率，将所有程序退出，回到Windows主窗口，在空白处单击鼠标右键，用左键单击属性，进入画面后单击菜单上设置，在随后出来的画面上找到屏幕区域，用鼠标左键点住调节键拖移到800×600按确定，再确定保留。（3）应用软件故障。应用软件在使用中出现异常：用安装盘将应用软件再安装一次。（4）系统故障。先关机，重新启动计算机，看是否故障已消失，如仍有问题，重新安装一遍系统。（5）运行后油缸上升速度很快，带有冲现象。第一、快升步数太大：减小快升步数。第二、阀芯卡死，不能动：拆开伺服阀，用柴油或汽油冲洗阀芯及阀体。第三、开始运行前阀口未处于初始化位置：连续多次运行阀口初始化，直到听到初始化声音。（6）加载速率不稳定。第一、控制参数设置不理想：参照说明书重新设置控制参数。第二、传感器采样不稳定：接好屏蔽线。（7）试样没破碎自动卸载。判据设置有误：参照说明书重新设置判据。

3 电液比例阀阀芯堵塞产生的故障及其解决措施。（1）自动操作做试样时，开始能正常加压，但压到某一压力值时，压力值就不再上升，而此时工控箱面板上的跟踪电流表还是会继续增大。（2）自动操作做试栏时，当工控箱面板上的跟踪电流表还在原初始值不动时，但压力一下升的很快，有的甚至看不到屏幕上的加荷跟踪曲线，因为速度太快了。（3）自动操作做试样时，当接触受压出现正常初始值（约2 kN～l0 kN），压力就不再上升了。（4）选择手动操作，当接触受压马上压至一个不正常初始值（如30 kN），压力就不再上升了，工控箱面板上的跟踪电流表也在原初始值不支，顺时针扭动工控箱面板上的力值调节扭，甚至扭很多圈，电流表能和力值调节扭同步增大，但屏幕上的力值还是在原值（30 kN）。再按原先方向旋好四个内六角螺栓，最后再把该比例调节阀重新装回阀路上。

三、微机控制电液式水泥压力试验机的维护

微机控制电液式水泥压力试验机工作环境一般比较恶劣，并且微机控制电液式水泥压力试验机是一种精密试验仪器，为了使机器保持较高的精度和良好的工作状态，必须经常对试验机进行维护。（1）试验机应安装在清洁，干燥，温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的环境中。（2）试验机应保持清洁，无保护层的零件应经常擦油，以防腐蚀。（3）试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱，滤油器，清洗油箱方法可向油箱内加人煤油，清洗后放出，重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油浑浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，甚至影响力值的准确度。（4）每天试验前，先打开总电源开关，开启计算机，打开软件，然后按下油泵电机开关按钮，先对试验机进行约30分钟预热以后方可使用。每次试验前必须进行零点调整，用手动阀升起活塞后，将所显示试验力调为零。（5）试验暂停时，应将油泵电机关闭，以防过热。（6）不经常做试验的用户，应每隔2一3天开机一次，使试验机处于待试验状态。

结束语

电液式水泥压力试验机是水泥等生产企业和质检部门的重要计量检测设备，并且微机控制电液式压力机是其主要试验机型，其专供测定水泥、胶砂抗压强度之用，采用合适的抗压夹具也可测定砖及石块等建筑材料的抗压强度。为了保障水泥压力试验机的正常运行，必须加强其常见故障的解决与维护。

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［2］曲博.提高水泥液压式压力试验机加荷速率准确度的方法［J］.科技创新与应用，2015（26）

［3］陈鑫.恒加荷水泥压力试验机的计量检定［J］.中小企业管理与科技，2015（07）