抗滑桩与格构锚固组合在复杂高边坡治理工程中的应用

■李彬

（深圳市岩土综合勘察设计有限公司广东深圳518172）

抗滑桩与格构锚固组合在复杂高边坡治理工程中的应用

■李彬

（深圳市岩土综合勘察设计有限公司广东深圳518172）

针对深圳地区土质高边坡崩塌、滑坡等地质灾害现象，采取单一的技术手段有很多，但是缺乏整体性和技术经济性。为此，本文采用抗滑桩与格构锚固组合的技术方案治理深圳地区某高边坡，治理后期的整体效果明显，既降低了工程造价成本，同时也解决了边坡安全问题。

抗滑桩格构梁高边坡

1 工程概况

本边坡位于横岗街道简龙广视眼镜厂北东侧，边坡长约415.0m，坡高最大处约43.9m，坡率约1：0.8～1：1.3，坡顶为自然山坡，距坡底最近约0.4m为多栋厂房及居民房屋。由于边坡开挖形成后未采取任何支护措施，坡面土体被雨水严重冲刷，边坡中段出现了小规模崩塌，综合确定本边坡工程安全等级为一级。

2 边坡工程地质条件

2.1 地层岩性

根据钻探揭露，场地内揭露地层为第四系坡残积层、下覆基岩为石炭系测水组泥质粉砂岩，各岩土层特征分述如下：

（1）第四系坡残积层粉质粘土：黄色、褐色，可塑-硬塑，不均匀含有砾及少量碎石。场地内全部钻孔揭露，分布厚度介于0.90～15.50m。

（2）全风化泥质粉砂岩：褐黄色、褐灰色，岩芯风化呈坚硬土状，原岩结构清晰，湿水后手抓易散。分布厚度介于5.00～6.00m。

（3）强风化泥质粉砂岩：深灰、褐灰、褐黄、深褐色，岩芯多呈半岩半土状，原岩结构清晰可辨，节理、裂隙极为发育，矿物风化变质显著，芯样用手可折断、捏碎，泡水易软化、碎裂。分布厚度介于3.00～22.70m。

（4）中风化泥质粉砂岩：深灰、青灰、灰黑、褐灰色，岩芯呈碎小块状或短柱状，较坚硬、致密，裂隙较发育，裂面风化侵染明显，岩芯锤击易碎裂。分布厚度介于3.20～11.30m。

（5）微风化泥质粉砂岩：深灰、青灰色，岩芯呈短柱或柱状，少量呈块状，较坚硬、致密，局部地段裂隙较发育，裂面风化侵染明显，岩芯锤击易碎裂。分布厚度介于1.20～12.70m。

2.2 场地水文地质条件

本场地在勘察深度内未见有强含水层，强风化、中风化泥质粉砂岩为弱含水层，赋存于其中的水为裂隙水，含水量不大。场地地下水主要接受大气降水补给，场地地势较高，顺地势从坡顶向坡脚排泄。由于地势较高，勘察期间未能测得孔内稳定水位。根据场地水文地质情况结合邻近勘察报告水质分析结果综合判定，场地地下水中对砼无腐蚀性。

3 边坡工程设计

3.1 设计总思路

根据现场踏勘，边坡局部出现客浅层滑坡。从其成因来看，主要是坡面岩土体自身不稳定和雨水的冲刷。因此对该边坡的治理应从边坡稳定性和水体疏排上考虑。

3.2 边坡工程设计

根据场地工程地质条件、水文地质条件、场地周边环境、工程永久性及边坡现状的特点，本着安全可靠、经济合理、技术成熟的原则，从工程造价、工期、施工可行性等方面综合考虑决定采用如下方式进行支护。

（1）对原有坡面进行削坡，2-2、3-3剖面的第一级坡统一按1：1的坡率放坡，第一级平台面进行抗滑桩施工，第二级坡按照1：1.2的坡率放坡；第三级坡按照1：1.4的坡率放坡。

（2）在削坡、整平后的坡面上设置方型格构进行加固，横纵格构梁交点处设置非预应力锚杆。格构间培土绿化。具体设置见平面图和剖面图。

（3）在边坡坡脚和马道设置排水沟，在坡顶设置截水沟，在坡面设置跌水槽。

3.3 设计参数

3.3.1 锚杆、格构梁设计参数

（1）方型格构横梁和纵梁尺寸均为300mm（宽）×300mm（高）；梁砼C25，配筋详见大样图。纵梁水平间距2.5m；横梁竖直顺坡向间距2.5m。梁嵌入坡面200mm；格构梁间培厚100mm土种植灌木、藤、草等进行绿化。

（2）格构梁交点处非预应力锚杆，锚杆长10.0m～15.0m。杆体采用Φ28二级钢筋，锚杆成孔直径130mm，入射角15°，锚杆注浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比1：0.45～0.5。浆体28天无侧限抗压强度不应低于25MPa。

3.3.2 抗滑桩及桩顶连梁设计参数

（1）抗滑桩水平桩心间距2.5m，桩长18.0m，沉埋式，桩断面尺寸1.5m×1.2m；连梁厚800mm；

（2）抗滑桩、桩间板及连梁均采用C25商品砼。

3.3.3 排水系统参数设计

（1）排水沟断面尺寸为：宽0.6m，高0.6m，壁厚0.3m，均采用MU30毛石砌筑，砌筑砂浆为M10，抹面砂浆为1：2水泥砂浆；

（2）截水沟断面尺寸为：底宽0.6m，顶宽1.2m，高0.8m，壁厚0.3m。截水沟的砌筑砂浆为M10，抹面砂浆为1：2水泥砂浆；

（3）跌水槽断面尺寸为600mm×600mm。采用M10水泥砂浆砌筑。

4 主要施工技术要求

4.1 格构梁施工技术要求

（1）非预应力锚杆注浆采用孔底反浆法，注浆压力不宜小于0.2MPa，水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆，成孔要求干钻。

（2）格构梁施工之前要对坡面整平，格构梁下的坡面不能欠挖，对于超挖处挖成台阶，浆砌片石补齐。

（3）测放梁槽位置后，按梁设计尺寸采用人工开挖梁槽，梁的截面尺寸不小于设计值，且应注意各方向的观感质量。

（4）混凝土采用现浇工艺，浇筑时采取有效措施保证浇筑质量，避免混凝土漏浆。在钢筋混凝土格构梁施工完成后，再在格构内进行绿化。

4.2 抗滑桩施工技术要求

（1）在开挖过程中，若抗滑桩开挖深度已达到预定设计高程，但并未穿透强风化岩层时应继续下挖，嵌入微风化岩层的深度为桩长的1/4，并不小于1.5倍的桩横断面长边尺寸，桩底高程和结果配筋，由设计人根据现场地质情况经核算后调整确定；

（2）抗滑桩施工采取自上而下、间隔跳桩、由两侧向中部推进的施工顺序，各桩混凝土浇筑完毕后15d后，方能进行邻桩的开挖；

（3）抗滑桩开挖方式及爆破作业应视情况作出施工设计，一般情况下载全风化岩层内每挖深1.0m-1.5m应立即浇筑护壁钢筋混凝土，在加入早强剂的情况下，护壁混凝土龄期不小于3d，并不小于28d强度的70%，方能进行下部开挖；

（4）桩井开挖不允许欠挖，超挖值不大于20cm，垂直度误差不大于1%。

5 结语

抗滑桩与格构锚固组合结构是一种近年来广泛应用于边坡坍塌和滑坡治理等方面的主动防护结构体系，该组合结构能有效的发挥岩土体自稳能力，并能够产生强大的支护作用，具有安全性和经济性的双重优点，值得推广应用。

[1]杨波，史照德.格构锚固结构在边坡工程中的应用 [J].科技资讯，2014（36）

P62[文献码]B

1000-405X（2016）-6-456-1