圆压圆烫印技术 为烟包生产“增色添彩”

杨恒

在我国烟草行业进一步整合的驱动下，单牌号卷烟包装的生产批量得到进一步提高。然而，各中烟公司对烟包质量和交货期的要求却越来越严格，这给烟包印刷企业的生产带来了不小的挑战。在这种形势下，圆压圆烫印技术作为一种新型印后加工工艺脱颖而出，该技术凭借高效率、高精度、高质量的优势，近年来受到烟包印刷企业的高度青睐。由于产品结构的调整以及为了满足客户的需求，我公司于2014年10月引进了一台长荣股份MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机，经过一段时间生产使用后发现，不论是生产效率，还是产品质量，亦或是节能环保，圆压圆烫印技术的显著优势在我公司烟包印后加工中逐一得到体现。

烫印生产效率大幅提升

我公司的“红塔山（经典1956）”软小盒和“玉溪”软小盒等烟包产品的印后表面整饰均采用多色烫印位交叉、重叠、套准以及普通烫和全息定位烫多种工艺的组合，使用传统单工位烫金机必须经过两次、三次甚至更多次重复烫印加工才可完成，由此便成倍地降低了生产效率，增加了工序间的损耗。而使用双工位圆压圆卷筒纸烫金机，一次走纸即可完成烫印，因为该设备是两个工位同时进行烫印，在大幅提升烟包产品生产效率的同时，降低了废品率，节约了半成品工序转换所需的周转时间和场地。

当然，烫印生产效率的提升关键还在于设备自身的性能优势。根据烟包产品结构的不同，MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机的生产速度可达80～120m/min。以我公司生产的“红塔山（经典1956）”软小盒和“玉溪”软小盒烟包产品为例，在正常生产时，烫印速度能达到80m/min，折算下来平均约为9500张/小时，是传统单工位平压平烫金机的4倍以上，烟包生产效率得到了明显提高。

目前，我公司正在与电化铝生产厂家进行技术合作，对电化铝与烟包产品间的适应性等问题进行调整和改进，以适应不同承印材料的表面特性，以及更好地与双工位圆压圆卷筒纸烫金机的高速生产相匹配，以此来进一步提升烟包产品的烫印速度。

烫印精度高，质量稳定

影响烟包产品烫印质量的因素有多种，如烫印精度、烫印压力、电化铝的走纸方式等，MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机的烫印精度小于±0.10mm。通过观察不同速度、不同烟包产品生产过程，笔者发现在允许材料误差的情况下，该设备的实际烫印偏差最大不超过±0.15mm，烫印精度较高，能满足我公司所有烟包产品的生产需求。

MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机的烫印压力比较稳定，在生产过程中可以进行单边压力的调整，极大地方便了生产操作。此外，电化铝采用真空吸附方式走箔，收箔和放箔则采用独立伺服电机控制，生产过程中电化铝走位准确，张力控制较好，烫印质量比较稳定。根据我公司生产的“红塔山（经典1956）”软小盒和“玉溪”软小盒等近10个批次的烟包产品的质量统计和比较，两个工位综合烫印的合格率为99.5%～99.9%，而在传统平压平烫金机上生产同类烟包产品，烫印合格率才98.5%左右。

此外，圆压圆卷筒纸烫金机为圆压圆结构，压印方式为线接触式，相对传统平压平烫金机而言，该结构对压力要求较高的大面积烫印、对分离精细度要求较高的细小线条均有明显优势，烫印图案边缘清晰，细小线条能被真实再现，在烫印压力、平整度及光泽度方面也有较大提升，且效果逼真。

节约纸张和电化铝

MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机具有产品回拉预套准功能，可以实现零速定位拼接，当发生故障停机时，将纸张回拉，即可重新套准烫印，在节约纸张和电化铝消耗的同时提升了生产效率。

圆压圆卷筒纸烫金机采用的是连续烫印方式，一些用户在此基础上提出了卷对卷无版缝凹印、离线卷对卷烫印、卷筒纸离线模切等生产工艺，彻底颠覆了传统工艺流程，其中无版缝设计省去了传统工艺中必须具备的最小10mm叼口、3mm拖梢用纸，这种设计直接节省了2.5%纸张用量，如果按照产量10万大箱、卷筒纸价格为8000元/卷计算，烟包印刷企业每年可节省价值30万元以上的纸张费用，降低了纸张采购成本。

圆压圆卷筒纸烫金机电化铝的走箔方式为真空吸附走箔，圆压圆烫印方式为线接触，与传统平压平烫金机一块整版一跳步的方式不同，其可实现每块独立烫印版的单独跳步。针对不规则的烫印图案，圆压圆卷筒纸烫金机还可根据烫印图案的不同，通过计算机自动算出与重复周长和机械速度相匹配的最佳跳步频率，保证电化铝烫印区间上下左右的距离达到最小间隙并持续稳定。生产实践证明，烫印图案之间的最小距离可达到1mm，有些特殊烫印图案之间的间距甚至可以小于1mm，从而明显节省电化铝的使用量。例如，电化铝最窄的宽度可做到10mm，我公司生产的“红塔山（经典1956）”软小盒卷盘烟包产品，由于两个烫印图案可以错位交叉排列，使得烫印图案之间的间距可小于0mm。但即使如此紧密排列，烫印生产也没有受到丝毫影响，且不会出现重铝或断铝的现象。而传统平压平烫金机的走箔方式在应对此类不规则烫印图案时，则无法做到电化铝的极限节约。

操作简单、直观

圆压圆卷筒纸烫金机装换版操作比较简单，可大大缩短操作时间。烟包印刷企业所用的烫印版由烫印版生产厂家根据烫印辊筒尺寸制作而成，每块烫印版都有固定位置，因此操作人员只需根据烫印版生产厂家提供的图纸编号装版即可，除少数烫印版需要微调外，基本都能达到烫印套准要求。

MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机采用的人机交互界面简单直观，所有操作都以数字形式显示，便于操作人员随时观察及修改，电化铝的跳步走位设置只需人工输入烫印图案的尺寸及间距，其他均可通过计算机自动完成；上下烫印版辊的同步运行由高精度伺服电机控制，生产中即便上下烫印版辊外径不同，也能实现线速度的同步，从而提高烫印版辊的使用寿命；活件转换采用整体工作站的更换方式，在3小时内即可完成转换。

实际生产中，我公司也在不断加强对圆压圆烫印技术的深化理解，帮助操作人员熟悉MK2820SW双工位圆压圆卷筒纸烫金机的使用，以使该设备的高效率、高精度、高质量等方面的优势发挥到极致，使我公司烟包产品的品质得到进一步提升，提高客户满意度。